真空吸料机及其截风阀制造技术

本实用新型专利技术涉及真空吸料领域，公开了一种真空吸料机及其截风阀，真空吸料机的截风阀包括阀体和阀叶，其中，阀体的端壁上设置有换气口，阀体的周壁上设置有用于连接吸料装置的吸料口和用于连接风机的吸气口，阀叶设置于换气口处并能够在阀体的径向上活动以用于封闭或开启换气口。该截风阀的阀叶移动时受到的负压阻力几乎可以忽略不计，阀叶径向活动时行程极短，不易粘染灰尘，降低出现堵头与截风阀体间抱死无法运动的现象的概率，降低操作人员的维修频率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
真空吸料机及其截风阀


[0001]本技术涉及真空吸料领域，具体地涉及一种真空吸料机及其截风阀。

技术介绍

[0002]目前真空上料机的换气装置多为使用气缸连接截风阀的方式，通过气缸中的活塞带动截风阀里的硅胶堵头的往复运动，需要换气吸料时，活塞杆带动硅胶堵头沿阀体远离换气口，使得吸气口能够从换气口抽气，吸料口负压消失，实现换气放料；需要吸取物料时，活塞杆推动硅胶堵头沿阀体移动并堵塞换气口，使得吸气口只能够从吸料口抽气，使得吸料口产生极大负压，进而吸取物料。
[0003]由于硅胶堵头移动时吸气口是持续抽气的，阀体内是持续有负压的，只是换气口封闭是负压较大，换气口开启后负压较小，因此硅胶堵头在越过吸气口向换气口移动时以及越过吸气口远离换气口时，硅胶堵头均会受到负压阻力。同时由于一般车间环境灰尘较多，硅胶堵头在阀内往复运动中，行程较长，不断摩擦阀体内壁，易粘染灰尘，也会使得硅胶堵头的移动阻力增大，最终会出现堵头与截风阀体间抱死无法运动的现象。又因为设备一般安装于罐体的顶部，高度较大，操作人员经常爬上爬下对此问题进行维修，且影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的硅胶堵头在越过吸气口向换气口移动时以及越过吸气口远离换气口时，硅胶堵头均会受到负压阻力的问题和由于一般车间环境灰尘较多，硅胶堵头在阀内往复运动中，易粘染灰尘，也会使得硅胶堵头的移动阻力增大，最终会出现堵头与截风阀体间抱死无法运动的现象，又因为设备一般安装于罐体的顶部，高度较大，操作人员经常爬上爬下对此问题进行维修，影响生产效率的问题，提供一种真空吸料机及其截风阀，该截风阀的阀叶移动时受到的负压阻力几乎可以忽略不计，阀叶径向活动时行程极短，不易粘染灰尘，能够降低出现堵头与截风阀体间抱死无法运动的现象的概率，降低操作人员的维修频率，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种真空吸料机的截风阀，所述真空吸料机的截风阀包括阀体和阀叶，其中，所述阀体的端壁上设置有换气口，所述阀体的周壁上设置有用于连接吸料装置的吸料口和用于连接风机的吸气口，所述阀叶设置于所述换气口处并能够在所述阀体的径向上活动以用于封闭或开启所述换气口。
[0006]优选的，所述阀叶可转动地设置在所述换气口处，以通过旋转封闭或开启所述换气口，所述阀叶的旋转轴线平行于所述阀体的轴向。
[0007]优选的，所述真空吸料机的截风阀包括用于驱动所述阀叶旋转的电机，所述阀叶的一个端面连接于所述电机的输出轴；和/或所述换气口和所述阀叶均设置为扇形结构。
[0008]优选的，所述换气口对称设置有两个，所述阀叶也对称设置有两个。
[0009]优选的，所述换气口的圆心角为70
°‑
85
°
，所述阀叶的圆心角为75
°‑
90
°
，所述阀叶
的半径大于所述换气口的半径。
[0010]优选的，所述电机设置为伺服电机。
[0011]优选的，所述阀叶可滑动地设置于所述换气口处，以通过滑动封闭或开启所述换气口。
[0012]优选的，所述截风阀包括用于驱动所述阀叶滑动的气缸，所述阀叶的径向一侧连接于所述气缸的活塞杆端部。
[0013]优选的，所述换气口设置为半圆形结构，并且设置于远离所述气缸的一侧。
[0014]优选的，所述截风阀为不锈钢材质。
[0015]本技术第二方面提供一种真空吸料机，所述真空吸料机包括风机、吸料装置和上述的真空吸料机的截风阀，其中，所述截风阀的吸料口与吸料装置连接并与所述吸料装置用于吸取物料的口相连通，所述吸气口与所述风机的抽气口连接。
[0016]通过上述技术方案，使用该截风阀时，若是真空吸料机需要换气放料，则驱动阀叶在阀体的径向上活动，阀叶离开换气口，使得阀叶解除对换气口的封堵，此时气流能够从换气口中通过，吸料装置中产生的负压极速降低，不足以再吸取物料，即吸料装置开始放料；若是真空吸料机需要吸料，则驱动阀叶在阀体的径向上活动，阀叶移动覆盖换气口，气流只能从吸料口处通过，使与吸料口相连接的吸料装置产生负压而吸取物料。
[0017]相比于传统的硅胶堵头沿阀体的轴线移动以开启封闭换气口的方式，本技术中的换气阀在阀体的径向上移动，无论是转动还是在滑动，其移动方向均是与负压力的方向垂直，阀叶移动时受到的负压阻力几乎可以忽略不计。相比于硅胶堵头沿轴线移动，阀叶径向活动时行程极短，并且仅会与换气口所在端的阀体端壁部分摩擦，不易粘染灰尘，能够降低出现堵头与截风阀体间抱死无法运动的现象的概率，降低操作人员的维修频率，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术中截风阀和电机的一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2是本技术中阀叶和输出轴的一种实施方式的示意图；
[0020]图3是本技术中换气口的一种实施方式的示意图；
[0021]图4是本技术中换气口开启时阀叶与换气口位置关系的示意图；
[0022]图5是本技术中换气口封闭时阀叶与换气口位置关系的示意图；
[0023]图6是本技术中
技术介绍
中的截风阀换气放料时的结构示意图；
[0024]图7是本技术中
技术介绍
中的截风阀吸取物料时的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
阀体，2
‑
阀叶，3
‑
换气口，4
‑
吸料口，5
‑
吸气口，6
‑
电机，7
‑
输出轴。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、远、近、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗
称，而不应视为对该术语的限制。
[0029]本技术第一方面提供了一种真空吸料机的截风阀，真空吸料机的截风阀包括阀体1和阀叶2，其中，阀体1的端壁上设置有换气口3，阀体1的周壁上设置有用于连接吸料装置的吸料口4和用于连接风机的吸气口5，阀叶2设置于换气口3处并能够在阀体1的径向上活动以用于封闭或开启换气口3。
[0030]使用该截风阀时，若是真空吸料机需要换气放料，则驱动阀叶2在阀体1的径向上活动，平移或旋转皆可，阀叶2离开换气口3，使得阀叶2解除对换气口3的封堵换气口3为设置于阀体1的一端上的开口，阀体1的这一端除开口外，其余部分均为实体，实际操作时可在阀体1的一端通过螺钉安装一个开设有换气口3的圆板。此时气流能够从换气口3中通过，吸气口5不再单独从吸料口4处抽气，而是同时从吸料口4和换气口3抽气，吸料装置中产生的负压极速降低，不足以再吸取物料，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸料机的截风阀，其特征在于，所述真空吸料机的截风阀包括阀体(1)和阀叶(2)，其中，所述阀体(1)的端壁上设置有换气口(3)，所述阀体(1)的周壁上设置有用于连接吸料装置的吸料口(4)和用于连接风机的吸气口(5)，所述阀叶(2)设置于所述换气口(3)处并能够在所述阀体(1)的径向上活动以用于封闭或开启所述换气口(3)。2.根据权利要求1所述的真空吸料机的截风阀，其特征在于，所述阀叶(2)可转动地设置在所述换气口(3)处，以通过旋转封闭或开启所述换气口(3)，所述阀叶(2)的旋转轴线平行于所述阀体(1)的轴向。3.根据权利要求2所述的真空吸料机的截风阀，其特征在于，所述真空吸料机的截风阀包括用于驱动所述阀叶(2)旋转的电机(6)，所述阀叶(2)的一个端面连接于所述电机(6)的输出轴(7)；和/或所述换气口(3)和所述阀叶(2)均设置为扇形结构。4.根据权利要求3所述的真空吸料机的截风阀，其特征在于，所述换气口(3)对称设置有两个，所述阀叶(2)也对称设置有两个。5.根据权利要求4所述的真空吸料机的截风阀，其特征在于，所述换气口(3)的圆心角为70
°‑
85
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继敏，田鹏程，高晓滨，陈学连，
申请(专利权)人：神华北京新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：