本发明专利技术公开了一种钢板清洁装置，应用在钢板清洁技术领域，本发明专利技术通过钢板依次经过滚刷机构和喷洒机构，前端滚刷机构将钢板表面的粉尘预先分散，减小粉尘的附着力度，在通过喷洒机构水洗处理去除钢板双面附着的粉尘，而后端滚刷机构可结合喷洒机构，对附着牢固的粉尘进行彻底的清除，在通过上下两组设置的处理结构吹干残留水分，并对钢板表面作表面静电除尘，经过四道工序可以保障钢板洁净度，无尘有效减少产品的压坑，污染等缺陷。污染等缺陷。污染等缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板清洁装置
[0001]本专利技术属于钢板清洁
，特别涉及一种钢板清洁装置。
技术介绍
[0002]基于钢质产品的生产工艺要求，受限于加工环境以及钢板质量问题，其在进行加工的时候，将会面临多种情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为钢板在加工成产品之前，为统一堆叠放置，其表面会附着大量的灰尘、异物以及污染物等，成为影响产品质量的因素，在钢板加工成产品后，会使钢质产品存在污染以及压坑等质量缺陷；
[0003]且受限于钢板质量的问题以及钢板双面污染的现象，常规钢板清洁手段不便于对钢板的双面进行清洁，使得钢板的清洁质量下降，对于钢板的污染难以清理问题，易对产品的质量造成影响；
[0004]结合上述问题切入点会发现，目前市场上的现有装置在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，并且，即便是能够进行解决，也需要去接入外接装置，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行钢质产品加工的时候，能够同时对钢板双面进行清理的钢板清洁装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于针对现有的一种钢板清洁装置，其优点是钢板依次经过滚刷机构和喷洒机构，前端滚刷机构将钢板表面的粉尘预先分散，减小粉尘的附着力度，在通过喷洒机构水洗处理去除钢板双面附着的粉尘，而后端滚刷机构可结合喷洒机构，对附着牢固的粉尘进行彻底的清除，在通过上下两组设置的处理结构吹干残留水分，并对钢板表面作表面静电除尘，经过四道工序可以保障钢板洁净度，无尘有效减少产品的压坑，污染等缺陷。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板清洁装置，包括箱体和隔板，所述隔板焊接在箱体内部的中部，所述隔板将箱体分隔为清洁室和干燥室，所述箱体内部的前侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括滚刷机构和喷洒机构，所述滚刷机构转动连接在箱体的内部，所述喷洒机构与滚刷机构配合使用，所述箱体内部的后侧设置有处理结构，所述处理结构包括干燥机构和调整机构，所述干燥机构与调整机构配合使用。
[0007]采用上述技术方案，通过钢板依次经过滚刷机构和喷洒机构，前端滚刷机构将钢板表面的粉尘预先分散，减小粉尘的附着力度，在通过喷洒机构水洗处理去除钢板双面附着的粉尘，而后端滚刷机构可结合喷洒机构，对附着牢固的粉尘进行彻底的清除，在通过上下两组设置的处理结构吹干残留水分，并对钢板表面作表面静电除尘，经过处理工序可以保障钢板洁净度，无尘有效减少产品的压坑，污染等缺陷。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述滚刷机构包括四个无纺布清洁辊，且四个无纺布清洁辊呈均匀相对设置在喷洒机构的前侧和后侧，所述无纺布清洁辊转动连接在箱体的内部，
顶部和底部两个无纺布清洁辊的右侧均套接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套接有第一传动带，底部所述无纺布清洁辊的右侧套接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面套接有第二传动带，后侧所述无纺布清洁辊与喷洒机构配合使用。
[0009]采用上述技术方案，通过设置滚刷机构，通过外接驱动设备带动后侧第二传动轮转动，通过第二传动带的传动作用下，使前侧底部的无纺布清洁辊进行转动，同时底部两个无纺布清洁辊转动同时护带动第一传动轮转动，并通过第一传动带带动顶部两个无纺布清洁辊转动，前端底部和顶部的两个无纺布清洁辊将钢板表面的粉尘预先分散，减小粉尘的附着力度，提高喷洒机构的水洗效果，而后端两个无纺布清洁辊可结合喷洒机构，对附着牢固的粉尘进行彻底的清除，提高对钢板清洁的质量。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述喷洒机构包括两个出水管，所述出水管的两侧均栓接有连通管，顶部所述出水管的顶部栓接有进水管，两个出水管相对的一侧均栓接有若干个喷头，左侧所述连通管的后侧栓接有分流组件，所述分流组件套接在后侧无纺布清洁辊的表面。
[0011]采用上述技术方案，通过设置喷洒机构，通过进水管进入清洗水，而在连通管的作用下，清洁水可进入底部的出水管，使两个出水管同时通过喷头将清洁水喷洒在钢板的底部和顶部，对钢板进行双面的清洁工作，提高清理效果。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述分流组件包括分流管，所述分流管栓接在左侧连通管的后侧，所述分流管的后侧栓接有第一密封管，所述第一密封管转动连接在后侧顶部无纺布清洁辊的表面，所述第一密封管的底部栓接有连接管，所述连接管的底部栓接有第二密封管，所述第二密封管套接在后侧底部无纺布清洁辊的表面，所述第一密封管和第二密封管的内壁均焊接有密封块，所述密封块分别转动连接在后侧顶部和底部无纺布清洁辊的表面。
[0013]采用上述技术方案，通过设置分流组件，在通入连通管的一部分清洁水会通过分流管进入第一密封管的内部并在连接管的作用下进入第二密封管的内部，使清洁水进入后侧两个无纺布清洁辊的内部，使得后侧两个无纺布清洁辊可以对钢板进行水洗工作，提高清洁质量，同时无纺布清洁辊转动过程中，会与密封块的表面转动接触，对第一密封管和第二密封管起到密封作用。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述密封块的数量为四个，且分别焊接在第一密封管和第二密封管内部的两侧，所述无纺布清洁辊表面的两侧均开设有与密封块配合使用的密封槽。
[0015]采用上述技术方案，通过设置密封槽以及将密封块的数量设置为四个，且分别焊接在第一密封管和第二密封管内部的两侧，可以达到对第一密封管和第二密封管与后侧两个无纺布清洁辊的连接处起到密封作用。
[0016]本专利技术进一步设置为：顶部和底部所述无纺布清洁辊的表面分别开设有若干个与第一密封管和第二密封管配合使用的出水孔。
[0017]采用上述技术方案，通过设置出水孔，可以便于清洁水从后侧两个无纺布清洁辊内流出，进行钢板的清洁工作。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述干燥机构包括风刀和粘尘辊，所述粘尘辊转动连接在箱体的内部，所述风刀和粘尘辊的两侧分别栓接和转动连接有第一连接板和第二连接板，
所述第一连接板和第二连接板靠近调整机构的一侧均与调整机构栓接。
[0019]采用上述技术方案，通过设置干燥机构，通过外接空气加热设备，将加热后的空气通过风刀将热风吹至钢板的表面，吹干钢板表面残留的水分，保持钢板的干燥程度，同时在粘尘辊的作用下，对钢板表面作表面静电除尘，使钢板表面不会残留有粉尘，达到了使钢板表面保持洁净的效果。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述风刀和粘尘辊的数量均为两个，且分别设置在箱体内部的顶部和底部，两个风刀为相对设置，且两个风刀之间连通。
[0021]采用上述技术方案，通过将风刀和粘尘辊的数量均为两个，且分别设置在箱体内部的顶部和底部，可以便于对钢板的双面进行处理。
[0022]本专利技术进一步设置为：所述调整机构包括减速电机，所述减速电机设置在箱体内部的底部，所述减速电机的底部栓接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块靠近第一连接板和第二连接板的一侧分别与第一连接板和第二连接板栓接。
[0023]采用上述技术方案，通过设置调整机构，通过减速电机带动双向螺杆转动，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板清洁装置，包括箱体(1)和隔板(2)，其特征在于：所述隔板(2)焊接在箱体(1)内部的中部，所述隔板(2)将箱体(1)分隔为清洁室和干燥室，所述箱体(1)内部的前侧设置有清洁结构(3)，所述清洁结构(3)包括滚刷机构(301)和喷洒机构(302)，所述滚刷机构(301)转动连接在箱体(1)的内部，所述喷洒机构(302)与滚刷机构(301)配合使用，所述箱体(1)内部的后侧设置有处理结构(4)，所述处理结构(4)包括干燥机构(401)和调整机构(402)，所述干燥机构(401)与调整机构(402)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种钢板清洁装置，其特征在于：所述滚刷机构(301)包括四个无纺布清洁辊(3011)，且四个无纺布清洁辊(3011)呈均匀相对设置在喷洒机构(302)的前侧和后侧，所述无纺布清洁辊(3011)转动连接在箱体(1)的内部，顶部和底部两个无纺布清洁辊(3011)的右侧均套接有第一传动轮(3012)，所述第一传动轮(3012)的表面套接有第一传动带(3013)，底部所述无纺布清洁辊(3011)的右侧套接有第二传动轮(3014)，所述第二传动轮(3014)的表面套接有第二传动带(3015)，后侧所述无纺布清洁辊(3011)与喷洒机构(302)配合使用。3.根据权利要求2所述的一种钢板清洁装置，其特征在于：所述喷洒机构(302)包括两个出水管(3021)，所述出水管(3021)的两侧均栓接有连通管(3022)，顶部所述出水管(3021)的顶部栓接有进水管(3023)，两个出水管(3021)相对的一侧均栓接有若干个喷头(3024)，左侧所述连通管(3022)的后侧栓接有分流组件(3025)，所述分流组件(3025)套接在后侧无纺布清洁辊(3011)的表面。4.根据权利要求3所述的一种钢板清洁装置，其特征在于：所述分流组件(3025)包括分流管(30251)，所述分流管(30251)栓接在左侧连通管(3022)的后侧，所述分流管(30251)的后侧栓接有第一密封管(30252)，所述第一密封管(30252)转动连接在后侧顶部无纺布清洁辊(3011)的表面，所述第一密封管(30252)的底部栓接有连接管(30253)，所述连接管(30253)的底部栓接有第二密封管(302...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，蒋文，蒋志俊，张跃宏，张浩，柳和平，沈振春，
申请(专利权)人：泰州市旺灵绝缘材料厂，
类型：发明
国别省市：
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