一种鼓式离心管道消防排烟风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式离心管道消防排烟风机，包括内筒、外筒、电机以及叶轮，在外筒的左侧设置有连接管，在外筒的右侧设置有连接端以及第一出气口，连接端外侧设置有外螺纹部，在外螺纹部上螺纹连接有风机隔热筒，电机固定在风机隔热筒内，在风机隔热筒的右侧设置有冷风进口，风机隔热筒的左侧为与内筒连通的冷风出口，在风机隔热筒的右侧还设置有旋转螺帽，旋转螺帽内侧设置有与外螺纹部配合螺纹配合的内螺纹部，在内筒内螺旋设置有散热管道，散热管道内填充有冷却液，散热管道的一端与外筒上方的储液室的输出端连接，散热管道的另一端通过外筒下方的循环泵与储液室的输入端连接。本结构方便安装电机，而且提高对电机的散热作用。热作用。热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式离心管道消防排烟风机


[0001]本技术涉及一种风机的
，尤其涉及一种鼓式离心管道消防排烟风机。

技术介绍

[0002]排烟风机一般应用到多层建筑、地下建筑及正宗、烘房等通风换气或持续高温排烟系统中，排烟风机首要的主要参数取决于其工作中温度、排风量、全压、高效率、噪音、电机额定功率、转速比及轴功率。现有的排烟风机一般包含内筒以及外筒，在内筒内设置有电机，电机的输出轴连接有对电机散出的热量进行散热的叶轮，但是这种结构的排烟风机还存在以下几个问题：1、内筒对电机周围散热效果差，而电机长时间使用时还容易出现温度过高而损坏的问题，2、内筒与外筒之间采用螺丝固定，导致安装不方便的问题。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种鼓式离心管道消防排烟风机，用以解决现有的排烟风机存在内筒对电机周围散热效果差，而电机长时间使用时还容易出现温度过高而损坏以及内筒与外筒之间采用螺丝固定，导致安装不方便的缺陷。
[0004](二)
技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种鼓式离心管道消防排烟风机，包括同心设置的内筒、外筒、电机以及叶轮，所述电机的输出轴连接有叶轮，其特征在于：在所述外筒的左侧设置有与消防排烟管道连通的连接管，所述连接管的左侧管口作为进气口，所述内筒与进气口连通，在所述外筒的右侧设置有与内筒连通的连接端以及位于连接端外侧的第一出气口，所述连接端外侧设置有外螺纹部，在所述外螺纹部上螺纹连接有风机隔热筒，所述的电机固定在风机隔热筒内，所述叶轮位于风机隔热筒的左边的外部，在所述风机隔热筒的右侧设置有冷风进口，所述风机隔热筒的左侧为与内筒连通的冷风出口，在所述风机隔热筒的右侧还设置有旋转螺帽，所述旋转螺帽内侧设置有与外螺纹部配合螺纹配合的内螺纹部，所述的内筒为双层结构，在所述的内筒内螺旋设置有散热管道，所述散热管道内填充有冷却液，所述散热管道的一端与外筒上方的储液室的输出端连接，所述散热管道的另一端通过外筒下方的循环泵与储液室的输入端连接。
[0006]作为优选，为了实现自动控制电机工作，在所述的内筒内设置有温度传感器，在所述外筒的下方设置有控制器，所述的控制器与温度传感器以及电机电连接。
[0007]作为优选，提高对内筒内部的隔热效果，避免电机温度过高而损坏，在所述的内筒的外侧设置有一层隔热层，所述隔热层的厚度为3
‑
5mm。
[0008]作为优选，为了实现让烟快速流出，所述的连接管插入到外筒内，且所述连接管的管口与所述内筒的管口同心设置，在所述连接管插入外筒内的管处设置有喇叭状的导流通道。
[0009]作为优选，所述的叶轮包括叶轮底座以及一片以上环形设置在所述叶轮底座上的
叶片。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术提供的一种鼓式离心管道消防排烟风机，其优点在于：本结构具有快速安装电机以及拆卸电机的作用，同时还能够进一步提高对电机的散热作用。
附图说明
[0012]图1为本实施例1公开的一种鼓式离心管道消防排烟风机中外筒与风机隔热筒分离时的结构示意图；
[0013]图2为本实施例1公开的一种鼓式离心管道消防排烟风机的内部结构示意图；
[0014]图3为本实施例2公开的一种鼓式离心管道消防排烟风机中外筒与风机隔热筒分离时的结构示意图；
[0015]图4为本实施例3公开的一种鼓式离心管道消防排烟风机中外筒与风机隔热筒分离时的结构示意图；
[0016]图5为本实施例4公开的一种鼓式离心管道消防排烟风机中外筒的内部结构示意图；
[0017]图6为本实施例5公开的叶轮的结构示意图。
[0018]附图标记中：
[0019]内筒2、外筒1、电机3、叶轮4、连接管5、连接端6、第一出气口7、外螺纹部8、风机隔热筒9、冷风进口10、冷风出口11、旋转螺帽12、内螺纹部13、散热管道14、冷却液15、储液室16、循环泵17、温度传感器18、控制器19、隔热层20、导流通道21、进气口22、叶轮底座4
‑
1、叶片4
‑
2。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种实施例：一种鼓式离心管道消防排烟风机，包括同心设置的内筒2、外筒1、电机3以及叶轮4，所述电机3的输出轴连接有叶轮4，其特征在于：在所述外筒1的左侧设置有与消防排烟管道连通的连接管5，所述连接管5的左侧管口作为进气口22，所述内筒2与进气口22连通，在所述外筒1的右侧设置有与内筒2连通的连接端6以及位于连接端6外侧的第一出气口7，所述连接端6外侧设置有外螺纹部8，在所述外螺纹部8上螺纹连接有风机隔热筒9，所述的电机3固定在风机隔热筒9内，所述叶轮4位于风机隔热筒9的左边的外部，在所述风机隔热筒9的右侧设置有冷风进口10，所述风机隔热筒9的左侧为与内筒2连通的冷风出口11，在所述风机隔热筒9的右侧还设置有旋转螺帽12，所述旋转螺帽12内侧设置有与外螺纹部8配合螺纹配合的内螺纹部13，所述的内筒2为双层结构，在所述的内筒2内螺旋设置有散热管道14，所述散热管道14内填充有冷却液15，所述散
热管道14的一端与外筒1上方的储液室16的输出端连接，所述散热管道14的另一端通过外筒1下方的循环泵17与储液室16的输入端连接。
[0023]本结构的工作原理如下：首先将所述的连接管5的左侧管口连接消防排管，然后将风机隔热筒9插入到内筒2内，并将旋转螺帽12的内螺纹部13与外螺纹部8螺纹连接实现对电机的安装，后期也方便拆卸电机，同时在所述的内筒2设置有循环的冷却液，实现对内筒2内部的冷却，避免内部温度过高而进一步影响电机，最终降低电机的使用寿命，因此本结构具有快速安装电机以及拆卸电机的作用，同时还能够进一步提高对电机的散热作用。
[0024]实施例二
[0025]如图3所示，本技术提供的一种实施例：一种鼓式离心管道消防排烟风机的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，为了实现自动控制电机工作，在所述的内筒2内设置有温度传感器18，在所述外筒1的下方设置有控制器19，所述的控制器19与温度传感器18以及电机3电连接，通过设置温度传感器18实时检测内筒内部温度情况，一旦温度过高，立即启动电机工作，由叶轮4吸入的机外冷空气进入内筒，吸收电机散发的热量以及高温烟气向内筒传递的热量后,再排向机外，最终实现利用叶轮对风机进行散热。
[0026]实施例三
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼓式离心管道消防排烟风机，包括同心设置的内筒(2)、外筒(1)、电机(3)以及叶轮(4)，所述电机(3)的输出轴连接有叶轮(4)，其特征在于：在所述外筒(1)的左侧设置有与消防排烟管道连通的连接管(5)，所述连接管(5)的左侧管口作为进气口(22)，所述内筒(2)与进气口(22)连通，在所述外筒(1)的右侧设置有与内筒(2)连通的连接端(6)以及位于连接端(6)外侧的第一出气口(7)，所述连接端(6)外侧设置有外螺纹部(8)，在所述外螺纹部(8)上螺纹连接有风机隔热筒(9)，所述的电机(3)固定在风机隔热筒(9)内，所述叶轮(4)位于风机隔热筒(9)的左边的外部，在所述风机隔热筒(9)的右侧设置有冷风进口(10)，所述风机隔热筒(9)的左侧为与内筒(2)连通的冷风出口(11)，在所述风机隔热筒(9)的右侧还设置有旋转螺帽(12)，所述旋转螺帽(12)内侧设置有与外螺纹部(8)配合螺纹配合的内螺纹部(13)，所述的内筒(2)为双层结构，在所述的内筒(2)内螺旋设置有散热管道(14)，所述散热管道(14)内填充有冷却液(15)，所述散热管道(14)的一端与外筒(1)上方的储液室(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕玥，
申请(专利权)人：广东腾龙建设有限公司，
类型：新型
国别省市：