本实用新型专利技术提供了一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，包括主体组件和风冷组件，所述主体组件包括前端盖、后端盖、转轴、前导风罩、后导风罩和底板，所述风冷组件包括防护罩、离心风扇、冷凝液盒和导热柱。本实用新型专利技术通过防护罩可将进入驱动器一体式轴向磁通电机内部的空气中的大颗粒物体滤下，电机工作时转轴的转动可带动离心风扇转动，吹动电机内部的气流沿着后导风罩和前导风罩流动，并由出风口流出，加快电机内部的空气流动速度，加快散热，且导热柱的顶端伸入电机内部而底端接触冷凝液盒中的冷凝液，在导热柱的传导下，热量将从温度较高的电机内部流向温度较低冷凝液盒内部，进一步加快电机内部的散热。进一步加快电机内部的散热。进一步加快电机内部的散热。
【技术实现步骤摘要】
一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机
[0001]本技术涉及一种轴向磁通电机，具体为驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，属于电机
技术介绍
[0002]轴向磁通电机也叫圆盘电机，与普通电机不同，其磁通方向为轴向，载流导体系径向放置，定子和转子铁心为盘式结构；在市场上将驱动器与轴向磁通电机安装成一个整体的轴向磁通电机称为驱动器一体式轴向磁通电机；
[0003]为了提升驱动器一体式轴向磁通电机的使用寿命，需要将电机工作过程中定子产生的热量快速散发出去；若是依靠自然冷却则散热效果较差，而水冷结构虽然散热效果较好但结构过于复杂，不便推广；
[0004]为此，提出一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术希望提供一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，包括主体组件和风冷组件，所述主体组件包括前端盖、后端盖、转轴、前导风罩、后导风罩和底板，所述风冷组件包括防护罩、离心风扇、冷凝液盒和导热柱；
[0007]所述前端盖与后端盖的外侧壁均均匀焊接有散热筋，所述防护罩与所述后导风罩的相邻一侧焊接，所述防护罩的外侧壁均匀开设有滤孔，所述离心风扇的内侧壁固定连接于所述转轴外侧壁靠近所述后端盖的一侧，所述后导风罩的外侧壁一侧中部开设有进风口，所述前导风罩的外侧壁一侧中部开设有出风口，所述冷凝液盒的下表面焊接于所述底板的上表面中部，所述导热柱固定连接于所述冷凝液盒的上表面中部，所述导热柱的底端伸入所述冷凝液盒内部，所述导热柱的顶端依次贯穿所述后导风罩和所述后端盖且伸入所述后端盖内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述风冷组件还包括加液管和密封塞，所述加液管的底部焊接于所述冷凝液盒的上表面前侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述密封塞的外侧壁底部插接于所述加液管的内侧壁顶部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件还包括转子、连接环、前连接块、后连接块和接线盒，所述前端盖与所述后端盖的内侧壁中部均安装有定子，所述转轴的外侧壁通过轴承转动连接于所述前端盖与所述后端盖的相邻一侧之间，所述连接环的内侧壁焊接于所述转轴的外侧壁中部，所述连接环的外侧壁均匀焊接有连接杆，所述转子的内侧壁固定连接于所述连接杆远离所述转轴的一端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述前导风罩的内侧壁与所述前端盖的外侧壁
之间通过多个所述前连接块焊接，所述后导风罩的内侧壁与所述后端盖的外侧壁之间通过多个所述后连接块焊接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述后导风罩的外侧壁一侧均匀焊接有连接柱，所述接线盒的外侧壁均匀固定连接有连接板，所述连接板与所述连接柱之间通过螺栓螺纹连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述后导风罩的外侧壁底部均匀焊接有支撑柱，所述底板的上表面焊接于所述支撑柱的底部。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的下表面均匀开设有安装孔。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术通过防护罩可将进入驱动器一体式轴向磁通电机内部的空气中的大颗粒物体滤下，电机工作时转轴的转动可带动离心风扇转动，吹动电机内部的气流沿着后导风罩和前导风罩流动，并由出风口流出，加快电机内部的空气流动速度，加快散热，且导热柱的顶端伸入电机内部而底端接触冷凝液盒中的冷凝液，在导热柱的传导下，热量将从温度较高的电机内部流向温度较低冷凝液盒内部，进一步加快电机内部的散热，构成驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，结构简单且散热效果良好，便于推广。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A区结构放大图；
[0021]图3为本技术的左视结构示意图；
[0022]图4为本技术的部分剖视结构示意图。
[0023]图5为本技术中后导风罩与进风口的结构示意图；
[0024]图6为本技术中转轴与离心风扇的结构示意图；
[0025]图7为本技术中部分主体组件的结构示意图。
[0026]附图标记：10、主体组件；11、前端盖；12、后端盖；13、定子；14、转轴；15、转子；16、连接环；17、连接杆；18、前连接块；19、前导风罩；110、后连接块；111、后导风罩；112、连接柱；113、连接板；114、接线盒；115、底板；116、安装孔；117、支撑柱；20、风冷组件；21、散热筋；22、防护罩；23、滤孔；24、离心风扇；25、进风口；26、出风口；27、冷凝液盒；28、导热柱；29、加液管；210、密封塞。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术实施例提供了一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，包括主体组件10和风冷组件20，主体组件10包括前端盖11、后端盖12、转轴14、前导风罩19、后导风罩111和底板115，风冷组件20包括防护罩22、离心风扇24、冷凝液盒27和导热柱28；
[0030]前端盖11与后端盖12的外侧壁均均匀焊接有散热筋21，防护罩22与后导风罩111的相邻一侧焊接，防护罩22的外侧壁均匀开设有滤孔23，离心风扇24的内侧壁固定连接于转轴14外侧壁靠近后端盖12的一侧，后导风罩111的外侧壁一侧中部开设有进风口25，前导风罩19的外侧壁一侧中部开设有出风口26，冷凝液盒27的下表面焊接于底板115的上表面中部，导热柱28固定连接于冷凝液盒27的上表面中部，导热柱28的底端伸入冷凝液盒27内部，导热柱28的顶端依次贯穿后导风罩111和后端盖12且伸入后端盖12内部；冷凝液盒27内部装有冷凝液，外部空气由进风口25进入电机内部，防护罩22可将进入驱动器一体式轴向磁通电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，包括主体组件(10)和风冷组件(20)，其特征在于：所述主体组件(10)包括前端盖(11)、后端盖(12)、转轴(14)、前导风罩(19)、后导风罩(111)和底板(115)，所述风冷组件(20)包括防护罩(22)、离心风扇(24)、冷凝液盒(27)和导热柱(28)；所述前端盖(11)与后端盖(12)的外侧壁均均匀焊接有散热筋(21)，所述防护罩(22)与所述后导风罩(111)的相邻一侧焊接，所述防护罩(22)的外侧壁均匀开设有滤孔(23)，所述离心风扇(24)的内侧壁固定连接于所述转轴(14)外侧壁靠近所述后端盖(12)的一侧，所述后导风罩(111)的外侧壁一侧中部开设有进风口(25)，所述前导风罩(19)的外侧壁一侧中部开设有出风口(26)，所述冷凝液盒(27)的下表面焊接于所述底板(115)的上表面中部，所述导热柱(28)固定连接于所述冷凝液盒(27)的上表面中部，所述导热柱(28)的底端伸入所述冷凝液盒(27)内部，所述导热柱(28)的顶端依次贯穿所述后导风罩(111)和所述后端盖(12)且伸入所述后端盖(12)内部。2.根据权利要求1所述的驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，其特征在于：所述风冷组件(20)还包括加液管(29)和密封塞(210)，所述加液管(29)的底部焊接于所述冷凝液盒(27)的上表面前侧。3.根据权利要求2所述的驱动器一体式外部风冷轴向磁通电机，其特征在于：所述密封塞(210)的外侧壁底部插接于所述加液管(29)的内侧壁顶部。4.根据权利要求1所述的驱动器一体式外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘霄，刘顺，邹光华，
申请(专利权)人：深圳小象电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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