一种设有输送机构的脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有输送机构的脱粒机，包括支撑框架、外框和脱粒辊，所述支撑框架的一侧设置有驱动电机，所述支撑框架内侧的顶端固定连接有外框，所述投料框的一端安装有上料输送机构。本实用新型专利技术通过设置有筛分结构实现了对脱粒农作物的筛分，由于凸轮外形较为特殊，使凸轮在快速转动过程中筛料框将在复位弹簧的弹力挤压下进行上下抖动，由于筛分板在筛料框的内部向第二下料口方向倾斜，使掉落至筛分板顶端的农作物连同外壳在抖动时逐渐被筛分，使农作物颗粒掉落至斜板顶端，并随着抖动通过第一下料口向外排出，而体型较大的农作物外壳、桔梗等将随着抖动通过第二下料口排出，从而提高该脱粒机的实用性。从而提高该脱粒机的实用性。从而提高该脱粒机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种设有输送机构的脱粒机


[0001]本技术涉及脱粒机
，具体为一种设有输送机构的脱粒机。

技术介绍

[0002]在农业生产过程中，如大豆、玉米等农作物在收割后往往需要进行剥壳脱粒等操作，由于农业生产产量相对较大，人工脱粒往往效率较低，因此需使用专用的脱粒机进行高效便捷的农作物脱粒，而市面上常见的脱粒机多通过带动齿牙的占用脱粒辊，使农作物在脱粒辊搅动过程中逐渐受到挤压与揉搓，以此使农作物完成剥壳脱粒；
[0003]根据专利号201720739707.3，申请日2017.06.23，公开了一种脱粒机，包括机架，机架上安装有可转动的内滚筒和外滚筒，外滚筒套设于内滚筒外部且内滚筒和外滚筒之间形成一环形脱粒腔，内滚筒的外表面设有若干第一脱粒齿，外滚筒设有若干筛孔且外滚筒的内表面设有若干第二脱粒齿，脱粒机还包括用于驱动内滚筒转动的第一转动驱动组件和用于驱动外滚筒相对于内滚筒反向转动的第二转动驱动组件。本技术具有结构简单紧凑、易于制作、成本低、脱粒效果好、籽粒破损率低、工作稳定可靠等优点。上述脱粒机在进行使用时具有较好的稳定性，但却对脱离后农作物颗粒与外壳的排放并未考虑到分类过滤，使得脱粒农作物的后续筛分较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有输送机构的脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出上述脱粒机未考虑脱粒农作物筛分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有输送机构的脱粒机，包括支撑框架、外框和脱粒辊，所述支撑框架的一侧设置有驱动电机，所述支撑框架内侧的顶端固定连接有外框，所述外框顶端的一侧设置有投料框，所述外框的内侧壁固定连接有导向凸纹，所述驱动电机的一端贯穿至外框的内部且与脱粒辊的一侧固定连接，所述脱粒辊的外侧壁设置有辅助结构，所述支撑框架的另一侧设置有传动皮带，所述支撑框架内侧的下方设置有筛分结构，所述筛分结构包括传动杆、凸轮、支撑座、导向滑杆、滑套、复位弹簧、筛料框、斜板、第一下料口、第二下料口和筛分板，所述传动杆转动连接于支撑框架内侧的下方，所述传动杆外侧壁的两侧均固定连接有凸轮，所述驱动电机的内侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述导向滑杆外侧壁的上方包裹有复位弹簧，所述滑套的一端固定连接有筛料框，所述筛料框内部的底端固定连接有斜板，所述筛料框的一端设置有第一下料口，所述筛料框的一侧设置有第二下料口，所述筛料框内侧壁的上方固定连接有筛分板，所述投料框的一端安装有上料输送机构。
[0006]优选的，所述辅助结构包裹插槽、插块、外螺纹管、紧固螺母、脱粒凸块和分割槽，所述插槽开设于脱粒辊外侧壁的内部，所述插槽的内部安装有插块，所述插槽的一端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧壁螺纹连接有紧固螺母，所述插块的顶端固定连接
有脱粒凸块，所述外螺纹管两端的内部均开设有分割槽。
[0007]优选的，所述插槽在脱粒辊外侧壁的内部呈环形分布，所述外螺纹管与紧固螺母内部之间呈螺纹连接结构。
[0008]优选的，所述凸轮关于传动杆的垂直中心线呈对称分布，所述导向滑杆与滑套内部之间呈滑动结构。
[0009]优选的，所述上料输送机构包括连接架、转轴槽、转轴杆、支撑轮、输料皮带和伺服电机，所述连接架安装于投料框的一端，所述连接架的两端均固定连接有转轴槽，所述转轴槽的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的一端固定连接有支撑轮，所述支撑轮的外侧设置有输料皮带，所述转轴杆的一端固定连接有伺服电机。
[0010]优选的，所述转轴槽在连接架的两端呈等间距分布，所述转轴槽与转轴杆内部之间呈转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱粒机不仅实现了对脱粒农作物的筛分，也同时实现了提高该脱粒机的使用效果和提高该脱粒机的便捷性；
[0012](1)通过设置有筛分结构实现了对脱粒农作物的筛分，由于凸轮外形较为特殊，使凸轮在快速转动过程中筛料框将在复位弹簧的弹力挤压下进行上下抖动，由于筛分板在筛料框的内部向第二下料口方向倾斜，使掉落至筛分板顶端的农作物连同外壳在抖动时逐渐被筛分，使农作物颗粒掉落至斜板顶端，并随着抖动通过第一下料口向外排出，而体型较大的农作物外壳、桔梗等将随着抖动通过第二下料口排出，从而提高该脱粒机的实用性；
[0013](2)通过设置有辅助结构实现了提高该脱粒机的使用效果，将脱粒凸块一端插块可直接贯穿外螺纹管插入插槽的内部，并随着拧紧紧固螺母使被分割槽分割的外螺纹管逐渐向内收缩，并对插入插槽内部的插块进行挤压夹持，以此使脱粒凸块得以稳定安装，而在脱粒凸块拆卸时只需松动紧固螺母，并将插块从插槽内部拔出即可进行更换，从而提高该脱粒机的使用寿命；
[0014](3)通过设置有上料输送机构实现了提高该脱粒机的便捷性，在伺服电机的驱动下使转轴杆带动支撑轮进行转动，并以此使输料皮带之间循环移动，使用者可将农作物倒入输料皮带顶部，随着输料皮带的循环移动而逐渐掉落至投料框的内部，从而使农作物输送上料更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的辅助结构侧视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的筛分结构三维局部拆解结构示意图；
[0020]图6为本技术的上料输送机构后视局部剖面结构示意图。
[0021]图中：1、支撑框架；2、驱动电机；3、外框；4、投料框；5、导向凸纹；6、脱粒辊；7、辅助结构；701、插槽；702、插块；703、外螺纹管；704、紧固螺母；705、脱粒凸块；706、分割槽；8、传动皮带；9、筛分结构；901、传动杆；902、凸轮；903、支撑座；904、导向滑杆；905、滑套；906、复位弹簧；907、筛料框；908、斜板；909、第一下料口；910、第二下料口；911、筛分板；10、上料输
送机构；1001、连接架；1002、转轴槽；1003、转轴杆；1004、支撑轮；1005、输料皮带；1006、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种设有输送机构的脱粒机，包括支撑框架1、外框3和脱粒辊6，支撑框架1的一侧设置有驱动电机2，支撑框架1内侧的顶端固定连接有外框3，外框3顶端的一侧设置有投料框4，外框3的内侧壁固定连接有导向凸纹5，驱动电机2的一端贯穿至外框3的内部且与脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有输送机构的脱粒机，包括支撑框架(1)、外框(3)和脱粒辊(6)，其特征在于：所述支撑框架(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述支撑框架(1)内侧的顶端固定连接有外框(3)，所述外框(3)顶端的一侧设置有投料框(4)，所述外框(3)的内侧壁固定连接有导向凸纹(5)，所述驱动电机(2)的一端贯穿至外框(3)的内部且与脱粒辊(6)的一侧固定连接，所述脱粒辊(6)的外侧壁设置有辅助结构(7)，所述支撑框架(1)的另一侧设置有传动皮带(8)，所述支撑框架(1)内侧的下方设置有筛分结构(9)，所述筛分结构(9)包括传动杆(901)、凸轮(902)、支撑座(903)、导向滑杆(904)、滑套(905)、复位弹簧(906)、筛料框(907)、斜板(908)、第一下料口(909)、第二下料口(910)和筛分板(911)，所述传动杆(901)转动连接于支撑框架(1)内侧的下方，所述传动杆(901)外侧壁的两侧均固定连接有凸轮(902)，所述驱动电机(2)的内侧固定连接有支撑座(903)，所述支撑座(903)的顶端固定连接有导向滑杆(904)，所述导向滑杆(904)的外侧壁滑动连接有滑套(905)，所述导向滑杆(904)外侧壁的上方包裹有复位弹簧(906)，所述滑套(905)的一端固定连接有筛料框(907)，所述筛料框(907)内部的底端固定连接有斜板(908)，所述筛料框(907)的一端设置有第一下料口(909)，所述筛料框(907)的一侧设置有第二下料口(910)，所述筛料框(907)内侧壁的上方固定连接有筛分板(911)，所述投料框(4)的一端安装有上料输送机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种设有输送机构的脱粒机，其特征在于：所述辅助结构(7)包裹插槽(701)、插块(702)、外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海花，
申请(专利权)人：崔海花，
类型：新型
国别省市：