一种褶皱型梗签理顺振槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种褶皱型梗签理顺振槽，包括振槽，振槽底壁的横截面呈波浪线，波浪线的各个凹陷处形成多个条形理顺槽，振槽上设有至少一个理顺辊，理顺辊的轴向与振槽的输送方向相垂直，理顺辊的轴向为左右方向，理顺辊的左右两端分别转动安装在振槽的左右侧板上，理顺辊上沿周向间隔分布有至少两组理顺毛刷，每组理顺毛刷包括多个沿着理顺辊径向向外延伸的理顺刷毛，通过驱动机构带动各个理顺辊旋转，旋转的理顺辊带动各组理顺毛刷对振槽底壁上的物料进行间隔的梳理。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：实现了对烟梗的有效理顺，减少了原梗破碎率。减少了原梗破碎率。减少了原梗破碎率。

【技术实现步骤摘要】
一种褶皱型梗签理顺振槽


[0001]本技术涉及烟梗输送设备，尤其涉及的是一种褶皱型梗签理顺振槽。

技术介绍

[0002]在烟草加工时，卷烟的原料分为烟叶和烟梗，其中烟梗进料输送时杂乱无章，进入压梗机时容易形成重叠，造成压梗时原梗破碎，切梗时造成造碎，所以烟梗在进入压梗机前需要进行理顺输送，避免多层重叠和杂乱无章。
[0003]现有技术中的烟梗签输送进料理顺装置，其输送振槽是横截面为一个三角形的深槽，烟梗进入振槽中，容易产生重叠，无形中就把振槽有效平铺面积减少一半，降低了输送效率；且现有的烟梗签输送进料理顺装置没有设置对烟梗进行主动理顺的部件，烟梗更容易产生重叠和杂乱无章，使得原梗破碎率比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种褶皱型梗签理顺振槽，以实现对烟梗的有效理顺，减少原梗破碎率。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种褶皱型梗签理顺振槽，包括振槽，所述振槽底壁的横截面呈波浪线，波浪线的各个凹陷处形成多个条形理顺槽，振槽上设有至少一个理顺辊，理顺辊的轴向与振槽的输送方向相垂直，理顺辊的轴向为左右方向，理顺辊的左右两端分别转动安装在振槽的左右侧板上，理顺辊上沿周向间隔分布有至少两组理顺毛刷，每组理顺毛刷包括多个沿着理顺辊径向向外延伸的理顺刷毛，通过驱动机构带动各个理顺辊旋转，旋转的理顺辊带动各组理顺毛刷对振槽底壁上的物料进行间隔的梳理。
[0007]进一步的，所述振槽上设有两个理顺辊，两个理顺辊沿着振槽的输送方向间隔排布，两个理顺辊分别为第一理顺辊和第二理顺辊。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮，电机安装在振槽的其中一个侧板上，电机的输出轴沿着振槽的输送方向延伸，主动锥齿轮固定在电机的输出轴上，从动锥齿轮固定在第一理顺辊的一端，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合形成锥齿轮副，通过锥齿轮副将电机的动力传递给第一理顺辊。
[0009]进一步的，所述驱动机构还包括传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮，主动皮带轮固定在第一理顺辊的另一端，从动皮带轮固定在第二理顺辊端部，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0010]进一步的，所述理顺辊上沿周向间隔均匀的分布有两组理顺毛刷。
[0011]进一步的，每个所述条形理顺槽的横截面呈V形。
[0012]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0013]本技术提供的一种褶皱型梗签理顺振槽，通过将振槽底壁的横截面设计为波浪线结构，使得振槽底壁形成多个条形理顺槽，烟梗经过该振槽时，可自动进入至多个条形
理顺槽中进行输送，实现了对烟梗的被动理顺；配合着上方理顺辊上的各组理顺毛刷对振槽底壁上的物料进行间隔的梳理，进一步实现了对烟梗的主动理顺，理顺效果好，使得从振槽进入压梗机的物料是理顺后的物料，减少了后续压梗和切梗过程中的原梗破碎率，保证了后续压梗和切梗动作的正常进行。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视剖面图。
[0015]图2是本技术的俯视图。
[0016]图3是本技术的理顺辊的侧视图。
[0017]图中标号：1振槽；2条形理顺槽；3侧板；4理顺毛刷；5理顺刷毛；6第一理顺辊；7第二理顺辊；8电机；9主动锥齿轮；10从动锥齿轮；11传动皮带；12主动皮带轮；13从动皮带轮。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]参见图1至图3，本实施例公开了一种褶皱型梗签理顺振槽，包括振槽1，振槽1底壁的横截面呈波浪线，波浪线的各个凹陷处形成多个条形理顺槽2，本实施例中，每个条形理顺槽2的横截面呈V形。振槽1上设有至少一个理顺辊，理顺辊的轴向与振槽1的输送方向相垂直，理顺辊的轴向为左右方向，理顺辊的左右两端分别通过轴承转动安装在振槽1的左右侧板3上，理顺辊上沿周向间隔分布有至少两组理顺毛刷4，本实施例中，理顺辊上沿周向间隔均匀的分布有两组理顺毛刷4。每组理顺毛刷4包括多个沿着理顺辊径向向外延伸的理顺刷毛5，通过驱动机构带动各个理顺辊旋转，旋转的理顺辊带动各组理顺毛刷4对振槽1底壁上的物料进行间隔的梳理。
[0020]振槽1上设有两个理顺辊，两个理顺辊沿着振槽1的输送方向间隔排布，两个理顺辊分别为第一理顺辊6和第二理顺辊7。
[0021]驱动机构包括电机8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、传动皮带11、主动皮带轮12、从动皮带轮13，电机8安装在振槽1的其中一个侧板3上，电机8的输出轴沿着振槽1的输送方向延伸，主动锥齿轮9固定在电机8的输出轴上，从动锥齿轮10固定在第一理顺辊6的一端，主动锥齿轮9与从动锥齿轮10相啮合形成锥齿轮副，通过锥齿轮副将电机8的动力传递给第一理顺辊6。主动皮带轮12固定在第一理顺辊6的另一端，从动皮带轮13固定在第二理顺辊7端部，主动皮带轮12与从动皮带轮13之间通过传动皮带11传动连接。启动电机8，在锥齿轮副的作用下带动第一理顺辊6旋转，第一理顺辊6带动主动皮带轮12旋转，在传动皮带11的带动下，带动从动皮带轮13旋转，从动皮带轮13再带动第二理顺辊7旋转，从而实现了通过一个电机8，同时带动两个理顺辊旋转。
[0022]工作时，在振槽1振动作用下，烟梗自动进入至振槽1底壁设置的多个条形理顺槽2中，横向的梗签可变成纵向进行初步理顺。同时由电机8带动两个理顺辊旋转，旋转的理顺辊带动其上的两组理顺毛刷4对振槽1底壁上的物料进行间隔的梳理，进一步实现了对烟梗的主动理顺，实现对烟梗的理顺输送，有效防止后续进入压梗机的物料呈杂乱无章的状态。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种褶皱型梗签理顺振槽，包括振槽，其特征在于：所述振槽底壁的横截面呈波浪线，波浪线的各个凹陷处形成多个条形理顺槽，振槽上设有至少一个理顺辊，理顺辊的轴向与振槽的输送方向相垂直，理顺辊的轴向为左右方向，理顺辊的左右两端分别转动安装在振槽的左右侧板上，理顺辊上沿周向间隔分布有至少两组理顺毛刷，每组理顺毛刷包括多个沿着理顺辊径向向外延伸的理顺刷毛，通过驱动机构带动各个理顺辊旋转，旋转的理顺辊带动各组理顺毛刷对振槽底壁上的物料进行间隔的梳理。2.如权利要求1所述的一种褶皱型梗签理顺振槽，其特征在于：所述振槽上设有两个理顺辊，两个理顺辊沿着振槽的输送方向间隔排布，两个理顺辊分别为第一理顺辊和第二理顺辊。3.如权利要求2所述的一种褶皱型梗签理顺振槽，其特征在于：所述驱动机构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：程道胜，胡林胜，张宏巍，乔力，程鹏程，阚有强，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：