一种大麦青麦仁加工用风干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及青麦仁风干领域，且公开了一种大麦青麦仁加工用风干设备，包括箱体，所述箱体底端的两侧固定连接有支腿，所述箱体的底端开设有排水通风孔，所述箱体一侧的下端开设有排料槽，所述箱体一侧的上端开设有进料槽，所述箱体一侧的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱的顶端固定连接有进料斗，所述进料箱一侧的底端固定连接有排水管，所述箱体的顶端固定连接有风干箱，所述风干箱内壁的两侧固定连接有离心风机。该大麦青麦仁加工用风干设备，通过第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带实现不同方向对青麦仁的输送翻面，实现其多次翻面作业，避免传统无法翻面导致风干时间过长的不便，提高其风干的工作效率。提高其风干的工作效率。提高其风干的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大麦青麦仁加工用风干设备


[0001]本技术涉及青麦仁风干领域，具体为一种大麦青麦仁加工用风干设备。

技术介绍

[0002]青麦仁是用已经长饱满但未熟的小麦粒速冻而成的食品，是一种高营养的纯绿色食品，因其口味独特、味道清新爽口和营养丰富等优点，在现如今深受消费者的喜爱，而其在生产加工过程中，有时需要对其进行风干处理，而科技的发展，使得这一工序愈加智能机械化。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN205245744U的漂烫后的青麦仁风干装置。所述装置包括机架，机架上设有传送带，传送带下方设有接水盘，接水盘底部设有排水管，传送带上方设有滑杆，滑杆上套设有数个滑座，滑座通过支座与鼓风装置连接；所述的传送带的带体由钢丝网制成。本技术结构简单，设计合理，能有效地对漂烫后的青麦仁风干降温。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中风干设备，不便对其自动翻面风干，在进行风干时，只能通过输送带单一方向输送风干，但其底部堆积的大麦青麦仁不便风干，导致其底端风干速率较慢，往往需要较长时间才可以完全风干，降低其风干的工作效率。
[0006]2、现有技术中风干设备，不便振动排水，大麦青麦仁堆积加料时，其会含杂较多的水，而堆积过多的水会影响后续的风干效果，降低其风干的工作效率。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大麦青麦仁加工用风干设备，具备便于自动翻面风干和便于振动排水等优点，解决了上述背景技术中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述便于自动翻面风干和便于振动排水的目的，本技术提供如下技术方案：一种大麦青麦仁加工用风干设备，包括箱体，所述箱体底端的两侧固定连接有支腿，所述箱体的底端开设有排水通风孔，所述箱体的内部活动连接有翻面机构，所述箱体一侧的下端开设有排料槽，所述箱体一侧的上端开设有进料槽，所述箱体一侧的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱的顶端固定连接有进料斗，所述进料箱的内部活动连接有振动机构，所述进料箱一侧的底端固定连接有排水管，所述箱体的顶端固定连接有风干箱，所述风干箱内壁的两侧固定连接有离心风机，所述风干箱的顶端活动连接有防尘网。
[0011]所述翻面机构包括第四输送带，所述第四输送带活动连接在箱体内壁的上端，所述第四输送带下方的箱体内壁活动连接有第三输送带，所述第三输送带下方的箱体内壁活动连接有第二输送带，所述第二输送带下方的箱体内壁活动连接有延伸至箱体外部的第一输送带，所述箱体的内壁固定连接有导料座，通过导料座输送带动大麦青麦仁的移动，并使
其掉落至第三输送带顶端，而掉落的过程会使得大麦青麦仁翻滚实现其翻面动作，而再由上述操作，将大麦青麦仁再次翻面至第二输送带顶端，然后再翻面至第一输送带顶端，实现大麦青麦仁的多次翻面，提高对其的风干效率。
[0012]优选的，所述导料座交叉分布在箱体的内壁，且导料座与水平方向的倾斜角度为五十度，便于对输送的大麦青麦仁进行引导使其更好的掉落至下方，实现多重翻面输送。
[0013]优选的，所述振动机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在进料箱的内侧壁，且滑杆表面的顶端缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧底端的滑杆表面滑动连接有滑块，且滑块一端固定连接有贯穿进料槽并延伸至箱体内部的筛斗，所述筛斗底端的一侧固定连接有固定轮，所述进料箱一侧的下端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至进料箱内部的凸轮，通过进料斗使得待风干的大麦青麦仁掉落至筛斗顶端，此时启动驱动电机带动凸轮转动，周期性撞击固定轮顶端，使得筛斗受力上下振动，对大麦青麦仁进行振动筛选，将其含杂的水可以更快筛出，减少其含杂的水分，提高后续风干效果。
[0014]优选的，所述筛斗侧视图的形状为U型，且筛斗与水平方向的倾斜角度为二十五度，便于对筛斗顶端筛水后的大麦青麦仁进行引导，使其可以更为顺畅的由进料槽排向箱体内部。
[0015]优选的，所述固定轮侧视图的形状为弧形，且固定轮的顶端与筛斗底端之间呈焊接一体化结构，使其更好与凸轮的接触，进而便于由凸轮对筛斗的撞击振动。
[0016]优选的，所述进料箱的内底壁固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为十五度，便于筛出的水可以更快且更为彻底由排水管排出。
[0017]优选的，所述箱体内底壁的两侧固定连接有斜板，且斜板的形状为直角三角形，使得箱体内部少量的水进行引导，便于由排水通风孔排出。
[0018]优选的，所述风干箱顶端的两侧开设有螺栓孔，且防尘网顶端两侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，便于防尘网与风干箱之间的拆装，进而可将防尘网拆卸后对其进行清洗，避免其被灰尘等杂质导致后续进风的不畅。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种大麦青麦仁加工用风干设备，具备以下有益效果：
[0021]1、该大麦青麦仁加工用风干设备，通过设置的导料座、第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，通过第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带实现不同方向对大麦青麦仁的输送翻面，实现大麦青麦仁的多次翻面，且设置倾斜的导料座，便于对输送的大麦青麦仁进行引导使其更好的掉落至下方，实现多重翻面输送，而风干后的大麦青麦仁由第一输送带输送并通过排料槽排出，避免传统大麦青麦仁无法翻面导致其底部堆积，而引起风干时间过长的不便，提高其风干的工作效率，且多重不同方向的翻面输送，实现大麦青麦仁的连续风干作业，提高其实用性，从而解决了不便自动翻面风干的问题。
[0022]2、该大麦青麦仁加工用风干设备，通过设置的驱动电机、筛斗、滑块、滑杆、复位弹簧、凸轮和固定轮，通过进料斗使得待风干的大麦青麦仁掉落至筛斗顶端，此时启动驱动电机带动凸轮转动，周期性撞击固定轮顶端，使得筛斗受力上下振动，对大麦青麦仁进行振动筛选，将其含杂的水可以更快筛出，减少其含杂的水分，避免水分积聚过多导致后续风干的不便，提高后续风干效果，而筛出的水经过导流板的引导可以更快由排水管排出，同时筛水
后的大麦青麦仁可以由倾斜的筛斗排向箱体内部，便于后续的风干作业，从而解决了不便振动排水的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的筛斗处局部立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的振动机构处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、进料斗；2、进料箱；3、振动机构；301、驱动电机；302、筛斗；303、滑块；304、滑杆；305、复位弹簧；306、凸轮；307、固定轮；4、排水管；5、导流板；6、翻面机构；601、导料座；602、第一输送带；603、第二输送带；604、第三输送带；605、第四输送带；7、排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麦青麦仁加工用风干设备，包括箱体(11)，其特征在于：所述箱体(11)底端的两侧固定连接有支腿(9)，所述箱体(11)的底端开设有排水通风孔(8)，所述箱体(11)的内部活动连接有翻面机构(6)，所述箱体(11)一侧的下端开设有排料槽(7)，所述箱体(11)一侧的上端开设有进料槽(15)，所述箱体(11)一侧的顶端固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶端固定连接有进料斗(1)，所述进料箱(2)的内部活动连接有振动机构(3)，所述进料箱(2)一侧的底端固定连接有排水管(4)，所述箱体(11)的顶端固定连接有风干箱(12)，所述风干箱(12)内壁的两侧固定连接有离心风机(14)，所述风干箱(12)的顶端活动连接有防尘网(13)；所述翻面机构(6)包括第四输送带(605)，所述第四输送带(605)活动连接在箱体(11)内壁的上端，所述第四输送带(605)下方的箱体(11)内壁活动连接有第三输送带(604)，所述第三输送带(604)下方的箱体(11)内壁活动连接有第二输送带(603)，所述第二输送带(603)下方的箱体(11)内壁活动连接有延伸至箱体(11)外部的第一输送带(602)，所述箱体(11)的内壁固定连接有导料座(601)。2.根据权利要求1所述的一种大麦青麦仁加工用风干设备，其特征在于：所述导料座(601)交叉分布在箱体(11)的内壁，且导料座(601)与水平方向的倾斜角度为五十度。3.根据权利要求1所述的一种大麦青麦仁加工用风干设备，其特征在于：所述振动机构(3)包括滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵城，杨美凤，
申请(专利权)人：盐城市大丰鹏诚麦业有限公司，
类型：新型
国别省市：