本实用新型专利技术公开了一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，涉及热卷涨紧弹簧生产技术领域，包括箱体，箱体的内部设有上料组件，上料组件包括两个转轴、转动电机和清理组件，两个转轴均通过轴承转动设置在箱体内壁的中部，转动电机固定设置在箱体一侧的顶部，转动电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：将需要的圆钢通过上料组件中设置的上料口穿插至箱体的内部，转动电机带动转轴与轴承相配合在箱体内转动，转轴的转动带动两个齿轮啮合转动，两个齿轮的啮合转动使两个转轴同向转动，转轴的转动与圆钢相接触使圆钢穿插出上料口进行上料，便于上料无需人工上料，不需要多次调整圆钢的位置。不需要多次调整圆钢的位置。不需要多次调整圆钢的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，属于热卷涨紧弹簧生产
技术介绍
[0002]热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧线径达到16
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200mm，生产过程采用热卷工艺，巨型弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理，热卷弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域；
[0003]其中申请号为“CN202120924243.X”所公开的“一种热卷涨紧弹簧圆钢上料装置”也是日益成熟的技术，其“包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有工作台，所述工作台的上端侧壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨通过与其匹配的滑块连接有横板，所述横板的上端设有绕簧杆，所述限位滑轨的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴密封贯穿限位滑轨的一侧侧壁。本技术通过多组结构的配合，能够使绕簧杆在向靠近出料箱的方向匀速移动的同时自身也转动，从而利用出料箱与绕簧杆的配合能更好地促进弹簧的成形，也通过拉动拉杆带动盖板的转动，在圆形滑轮与滑轮滑轨的配合下，能够使刮板的位置移动，从而轻松地将收料盒中的废料清除出去，进而减少工作人员的工作负担”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）热卷弹簧在生产过程中其圆钢原料，大多为人工上料，需要工作人员多次调整圆钢的位置，且圆钢在上料过程表面的浮尘不便于进行及时清理，需要工作人员手动清理，影响生产效率的同时人工成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热卷弹簧在生产过程中其圆钢原料，大多为人工上料，需要工作人员多次调整圆钢的位置，且圆钢在上料过程表面的浮尘不便于进行及时清理，需要工作人员手动清理，影响生产效率的同时人工成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，包括箱体，所述箱体的内部设有上料组件，所述上料组件包括两个转轴、转动电机和清理组件，两个所述转轴均通过轴承转动设置在箱体内壁的中部，所述转动电机固定设置在箱体一侧的顶部，所述转动电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的一端均固定设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，两个所述转轴的中部均固定设有两个固定盘。
[0007]优选的，所述箱体两边侧的顶部均开设有上料口，两个所述上料口与四个固定盘和两个转轴之间的位置相对应。
[0008]优选的，所述清理组件包括连接管和抽水泵，所述连接管固定设置在箱体内壁边侧的顶部，所述抽水泵固定设置在箱体顶端的一角。
[0009]优选的，所述抽水泵的进口端与外界水源固定连通，所述抽水泵的出口端通过L型连通管与连接管的内部固定连通，所述连接管的底部固定穿插设有若干个喷头，所述箱体底端边侧的中部固定设有出水管。
[0010]优选的，所述箱体顶端另一边侧的顶部固定设有鼓风机，所述鼓风机的进口端与外界固定连通，所述鼓风机的出口端通过出风管与箱体内部固定连通。
[0011]优选的，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
[0012]优选的，所述箱体另一侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机开关、抽水泵开关和鼓风机开关，所述转动电机、抽水泵和鼓风机分别通过转动电机开关、抽水泵开关和鼓风机开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置具有如下有益效果：
[0014]1、将需要的圆钢通过上料组件中设置的上料口穿插至箱体的内部，转动电机带动转轴与轴承相配合在箱体内转动，转轴的转动带动两个齿轮啮合转动，两个齿轮的啮合转动使两个转轴同向转动，转轴的转动与圆钢相接触使圆钢穿插出上料口进行上料，便于上料无需人工上料，不需要多次调整圆钢的位置，在上料的同时清理组件中设置的抽水泵将水体输送至连接管内通过喷头喷出，喷出的水体对圆钢进行冲刷，便于及时清理，清理后通过鼓风机对圆钢上的水体进行吹干，便于进行及时清理，提高生产效率的同时减少了一定的人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、上料组件；21、转轴；22、轴承；23、转动电机；24、固定盘；25、齿轮；26、上料口；3、清理组件；31、连接管；32、喷头；33、抽水泵；34、L型连通管；35、出水管；36、鼓风机；37、出风管；4、支撑腿；5、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，包括箱体1，箱体1的内部设有上料组件2，上料组件2包括两个转轴21、转动电机23和清理组件3，两个转轴21均通过轴承22转动设置在箱体1内壁的中部，转动电机23固定设置在箱体1一侧的顶部，转动电机23的输出端与其中一个转轴21的一端固定连接，两个转轴21的一端均固定设有齿轮25，两个齿轮25啮合连接，两个转轴21的中部均固定设有两个固定盘24；
[0023]箱体1两边侧的顶部均开设有上料口26，两个上料口26与四个固定盘24和两个转轴21之间的位置相对应；
[0024]箱体1另一侧的一角固定设有开关面板5，开关面板5的表面安装有转动电机开关，转动电机23通过转动电机开关与外接电源电性连接；
[0025]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，将需要的圆钢通过上料组件2中设置的上料口26穿插至箱体1的内部，转动电机23带动转轴21与轴承22相配合在箱体1内转动，转轴21的转动带动两个齿轮25啮合转动，两个齿轮25的啮合转动使两个转轴21同向转动，转轴21的转动与圆钢相接触使圆钢穿插出上料口26进行上料，便于上料无需人工上料，不需要多次调整圆钢的位置。
[0026]实施例2：
[0027]清理组件3包括连接管31和抽水泵33，连接管31固定设置在箱体1内壁边侧的顶部，抽水泵33固定设置在箱体1顶端的一角；
[0028]抽水泵33的进口端与外界水源固定连通，抽水泵33的出口端通过L型连通管34与连接管31的内部固定连通，连接管31的底部固定穿插设有若干个喷头32，箱体1底端边侧的中部固定设有出水管35；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有上料组件（2），所述上料组件（2）包括两个转轴（21）、转动电机（23）和清理组件（3），两个所述转轴（21）均通过轴承（22）转动设置在箱体（1）内壁的中部，所述转动电机（23）固定设置在箱体（1）一侧的顶部，所述转动电机（23）的输出端与其中一个转轴（21）的一端固定连接，两个所述转轴（21）的一端均固定设有齿轮（25），两个所述齿轮（25）啮合连接，两个所述转轴（21）的中部均固定设有两个固定盘（24）。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，其特征在于：所述箱体（1）两边侧的顶部均开设有上料口（26），两个所述上料口（26）与四个固定盘（24）和两个转轴（21）之间的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性热卷涨紧弹簧圆钢上料装置，其特征在于：所述清理组件（3）包括连接管（31）和抽水泵（33），所述连接管（31）固定设置在箱体（1）内壁边侧的顶部，所述抽水泵（33）固定设置在箱体（1）顶端的一角。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，
申请(专利权)人：济宁兴发弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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