本实用新型专利技术公开了一种板材加工用定厚机,包括机体、板材体、连接板和安装架,所述机体的内部设置有两组定厚筒,两组所述定厚筒的外部设置有砂带,所述安装架上设置有两组转动轴,两组所述转动轴的外部设置有输送带,所述安装架上设置有清理机构,所述清理机构包括清洁刷、固定组件和收集组件,所述清洁刷位于所述安装架的正面,所述安装架的正面开设有凹槽;本实用新型专利技术通过设计的清理机构,便于在使用中可以对输送带上附着的细小碎屑进行清理,减少细小碎屑随着输送带的转动落入安装架和机体的内部,减少对零件的影响,清理下来的细小碎屑落入下方的收集盒内,有助于提升了定厚机使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用定厚机
[0001]本技术属于定厚机
,具体涉及一种板材加工用定厚机。
技术介绍
[0002]定厚机适用于各类人造板芯板的加工,对各类人造板芯板进行定厚砂光、具有砂削量大,砂光平整度高,性能稳定、砂光板材光滑的特点,它采用整体焊接结构,机身刚性大,稳定性好,使用寿命长,定厚机在对板材进行加工时将板材放入输送带上,然后输送带将板材送入定厚机内,通过定厚机上的电机带动两组定厚筒转动进而带动定厚筒上的砂带转动对板材的表面进行砂削定厚,定厚机上有集尘器,可以在砂削过程中将设备内产生的细小碎屑和灰尘等进行收集。
[0003]现有的板材加工用定厚机在使用的时候,虽然在对板材加工过程中通过集尘器将砂削过程中产生的细小碎屑进行吸入收集起来,但是输送带的表面上还是会有一部分细小碎屑附着在表面,导致输送带上的细小碎屑随着输送带转动至安装架的内部时一些附着的细小碎屑可能会掉落至安装架的内部和机体内,时间久了会导致安装架和机体的内部布满大量的细小碎屑,会造成安装架和机体的内部一些零件被细小碎屑盖住,对零件的使用产生影响,降低零件使用寿命,也不好对其进行清理,降低定厚机使用效果的问题,为此我们提出一种板材加工用定厚机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工用定厚机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的板材加工用定厚机在使用的时候,虽然在对板材加工过程中通过集尘器将砂削过程中产生的细小碎屑进行吸入收集起来,但是输送带的表面上还是会有一部分细小碎屑附着在表面,导致输送带上的细小碎屑随着输送带转动至安装架的内部时一些附着的细小碎屑可能会掉落至安装架的内部和机体内,时间久了会导致安装架和机体的内部布满大量的细小碎屑,会造成安装架和机体的内部一些零件被细小碎屑盖住,对零件的使用产生影响,降低零件使用寿命,也不好对其进行清理,降低定厚机使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用定厚机,包括机体、板材体、连接板和安装架,所述机体的内部设置有两组定厚筒,两组所述定厚筒的外部设置有砂带,所述安装架上设置有两组转动轴,两组所述转动轴的外部设置有输送带,所述安装架上设置有清理机构,所述清理机构包括清洁刷、固定组件和收集组件,所述清洁刷位于所述安装架的正面,所述安装架的正面开设有凹槽,所述清洁刷的两侧面均固定设置有连接板,所述固定组件包括凸块、螺旋杆和螺母,所述连接板的内部开设有通孔,所述螺旋杆的端部穿过所述通孔。
[0006]优选的,所述螺母与所述螺旋杆之间通过螺纹连接,所述螺旋杆固定在所述凸块的正面,所述凸块固定在所述安装架的正面。
[0007]优选的,所述收集组件包括收集盒和两组回形板,所述收集盒的后表面延伸至所
述凹槽的内部。
[0008]优选的,所述收集盒的底部固定设置有两组竖板,所述竖板与所述回形板之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的,所述回形板固定在所述安装架的正面,所述清洁刷的背面与所述输送带的正面接触。
[0010]优选的,所述机体的背面设置有两组安装门板,所述安装门板的一侧与所述机体之间通过两组合页转动连接,所述安装门板与所述机体之间设置有定位机构,所述定位机构包括固定条、磁铁和铁块,所述铁块固定在所述安装门板的背面,所述磁铁固定在所述固定条的背面,所述固定条固定在所述机体的侧面。
[0011]优选的,所述安装门板的背面固定设置有控制器,所述板材体位于所述输送带上。
[0012]优选的,所述机体的正面和背面均固定设置有护罩。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过设计的清理机构,便于在使用中可以对输送带上附着的细小碎屑进行清理,减少细小碎屑随着输送带的转动落入安装架和机体的内部,减少对零件的影响,清理下来的细小碎屑落入下方的收集盒内,有助于提升了定厚机使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的清理机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的连接板和凸块结构示意图;
[0018]图4为本技术的清洁刷俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术的收集盒俯视结构示意图;
[0020]图6为本技术的机体后视结构示意图;
[0021]图中:1、机体;2、安装架;3、输送带;4、板材体;5、护罩;6、固定板;7、竖板;8、收集盒;9、凸块;10、连接板;11、清洁刷;12、螺母;13、螺旋杆;14、磁铁;15、固定条;16、铁块;17、安装门板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6,本技术提供一种技术方案:一种板材加工用定厚机,包括机体1、板材体4、连接板10和安装架2,机体1的内部设置有两组定厚筒,两组定厚筒的外部设置有砂带,在使用的时候电机带动定后筒转动,定厚筒带动砂带转动,这时转动的砂带便对板材体4的上表面进行砂削,可以降低板材体4的厚度,使一批的板材体4经过砂削限定为统一的厚度,安装架2上设置有两组转动轴,在使用的时候通过外部的驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动输送带3转动,两组转动轴的外部设置有输送带3,安装架2上设置有清理机构,清理机构包括清洁刷11、固定组件和收集组件,在使用的时候通过清洁刷11可以对输送
带3上附着的细小碎屑进行清扫,清洁刷11位于安装架2的正面,安装架2的正面开设有凹槽,清洁刷11的两侧面均固定设置有连接板10,在使用的时候连接板10可以使清洁刷11与凸块9连接,固定组件包括凸块9、螺旋杆13和螺母12,在使用的时候螺母12可以对连接板10进行旋紧,连接板10的内部开设有通孔,螺旋杆13的端部穿过通孔,螺母12与螺旋杆13之间通过螺纹连接,螺旋杆13固定在凸块9的正面,螺旋杆13与凸块9之间通过焊接固定连接,凸块9固定在安装架2的正面,收集组件包括收集盒8和两组固定板6,在使用的时候清洁刷11清扫下来的细小碎屑便掉落至下方的收集盒8内,收集盒8的后表面延伸至凹槽的内部,收集盒8的底部固定设置有两组竖板7,竖板7与固定板6之间通过螺栓固定连接,在使用的时候通过螺栓可以对竖板7进行拆装,进而对收集盒8进行拆装,固定板6固定在安装架2的正面,清洁刷11的背面与输送带3的正面接触,通过设计的清理机构,便于在使用中可以对输送带3上附着的细小碎屑进行清理,减少细小碎屑随着输送带3的转动落入安装架2和机体1的内部,减少对零件的影响,清理下来的细小碎屑落入下方的收集盒8内,有助于提升了定厚机使用效果。
[0024]本实施例中,优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用定厚机,包括机体(1)、板材体(4)、连接板(10)和安装架(2),所述机体(1)的内部设置有两组定厚筒,两组所述定厚筒的外部设置有砂带,所述安装架(2)上设置有两组转动轴,两组所述转动轴的外部设置有输送带(3),其特征在于:所述安装架(2)上设置有清理机构,所述清理机构包括清洁刷(11)、固定组件和收集组件,所述清洁刷(11)位于所述安装架(2)的正面,所述安装架(2)的正面开设有凹槽,所述清洁刷(11)的两侧面均固定设置有连接板(10),所述固定组件包括凸块(9)、螺旋杆(13)和螺母(12),所述连接板(10)的内部开设有通孔,所述螺旋杆(13)的端部穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定厚机,其特征在于:所述螺母(12)与所述螺旋杆(13)之间通过螺纹连接,所述螺旋杆(13)固定在所述凸块(9)的正面,所述凸块(9)固定在所述安装架(2)的正面。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用定厚机,其特征在于:所述收集组件包括收集盒(8)和两组固定板(6),所述收集盒(8)的后表面延伸至所述凹槽的内部。4.根据权利要求3所述的一种板材...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘立丽,
申请(专利权)人:青岛豪特动力木业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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