一种管道维修用对口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道维修用对口装置，包括底板,所述底板的表面设有升降机构，所述升降机构包括第一立块、第一电机、锥齿轮组、第一连接柱、第二立块、第二连接柱、第三连接柱、连接块、立柱、套筒和工作台。该管道维修用对口装置，通过第二电机、第一螺纹杆、上半圆座、第二螺纹杆和L型杆之前的配合，将上半圆座和下半圆座通过螺栓与管道牢牢锁紧，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动上半圆座向相反的方向移动，上半圆座带动管道和下半圆座移动，下半圆座在连接杆上滑动，实现了需要转动四个螺栓来完成管道的固定，解决用较大的力气去转动螺栓，不会对管道造成划痕的问题，节省时间，增加工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道维修用对口装置


[0001]本技术涉及管道维修
，具体为一种管道维修用对口装置。

技术介绍

[0002]管道维护工作中最突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业，如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊，如果管道严重损坏或发生变形，就必须切除管道并更换新管段，切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾，在低处切除管道时，必须防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。
[0003]现有的管道维修用对口装置，在对口工作时，需要转动八个螺栓来完成管道的固定，如果用较大的力气去转动螺栓，存在螺栓会对管道造成划痕，比较浪费时间，降低工作效率的问题，在对管道维修的时候不能根据不同管道的高低来调节对口装置，存在一个高度就需要更换一个对口装置，比较浪费，不实用，增加工作时间的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道维修用对口装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管道维修用对口装置，在对口工作时，需要转动八个螺栓来完成管道的固定，如果用较大的力气去转动螺栓，存在螺栓会对管道造成划痕，比较浪费时间，降低工作效率的问题，在对管道维修的时候不能根据不同管道的高低来调节对口装置，存在一个高度就需要更换一个对口装置，比较浪费，不实用，增加工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道维修用对口装置，包括底板,所述底板的表面设有升降机构；
[0006]所述升降机构包括第一立块、第一电机、锥齿轮组、第一连接柱、第二立块、第二连接柱、第三连接柱、连接块、立柱、套筒和工作台；
[0007]所述第一立块、第二立块和立柱均固接在底板的表面，所述第一立块的表面固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过锥齿轮组与第一连接柱固定连接，所述第一连接柱贯穿第二立块，且第一连接柱通过轴承与第二立块转动连接，所述第一连接柱与第二连接柱固定连接，所述第二连接柱的端部通过销轴与第三连接柱转动连接，所述第三连接柱的端部通过销轴与连接块活动连接，所述连接块的表面固接有工作台，所述工作台贯穿套筒，且工作台与套筒固接连接，所述套筒与立柱滑动连接。
[0008]优选的，所述工作台的表面开设有滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽的内部设有固定装置；
[0010]所述固定装置包括箱体、弹簧、伸缩杆、十字杆、第一滚轮、曲杆和第二滚轮；
[0011]所述箱体与滑槽滑动卡接，所述箱体的前后面加工有开口，所述箱体的底部固接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的端部均固接有十字杆，所述十字杆的端部通过销轴与第一滚轮转动连接，所述十字杆左右表面均与曲杆接触，所述曲杆的中部通过销轴和轴
承与箱体内部转动连接，两个所述曲杆的端部通过销轴与第二滚轮转动连接，所述第一滚轮和第二滚轮的表面与管道的表面接触。
[0012]优选的，所述管道的端部设有对口装置；
[0013]所述对口装置包括第二电机、第一螺纹杆、上半圆座、第二螺纹杆、螺栓、下半圆座和L型杆；
[0014]所述上半圆座和下半圆座的内壁均与管道接触，所述上半圆座和下半圆座通过螺栓螺纹连接，所述第二电机的输出轴通过轴承与第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆固定连接，两个所述上半圆座分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，所述轴承的外圈与L型杆的一端固定连接，所述L型杆的另一端通过螺杆与箱体的外壁螺纹连接。
[0015]优选的，所述第二电机安装在箱体的顶部，所述箱体的外壁固接有连接杆。
[0016]优选的，两个所述下半圆座与连接杆滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管道维修用对口装置，通过第二电机、第一螺纹杆、上半圆座、第二螺纹杆、螺栓、下半圆座和L型杆之前的配合，将上半圆座和下半圆座通过螺栓与管道牢牢锁紧，第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆带动上半圆座向相反的方向移动，上半圆座带动管道和下半圆座移动，下半圆座在连接杆上滑动，实现了需要转动四个螺栓来完成管道的固定，解决用较大的力气去转动螺栓，不会对管道造成划痕，节省时间，增加工作效率的问题。
[0018]通过第一电机、锥齿轮组、第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、立柱、套筒和工作台之间的配合，第一电机带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动第一连接柱转动，第一连接柱带动第二连接柱转动，第二连接柱带动第三连接柱转动，第三连接柱带动工作台移动，工作台带动套筒在立柱表面滑动，实现了在对管道维修的时候可以根据不同管道的高低来调节对口装置，解决了一个高度不需要更换一个对口装置，不浪费，比较实用，减少工作时间的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为图1中升降机构结构示意图；
[0022]图4为图1中固定装置的左剖视图。
[0023]图中：1、底板，2、升降机构，201、第一立块，202、第一电机，203、锥齿轮组，204、第一连接柱，205、第二立块，206、第二连接柱，207、第三连接柱，208、连接块，209、立柱，210、套筒，211、工作台，3、滑槽，4、固定装置，401、箱体，402、弹簧，403、伸缩杆，404、十字杆，405、第一滚轮，406、曲杆，407、第二滚轮，5、管道，6、对口装置，601、第二电机，602、第一螺纹杆，603、上半圆座，604、第二螺纹杆，605、螺栓，606、下半圆座，607、L型杆，7、连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管道维修用对口装置，包括底板1,底板1的表面设有升降机构2，底板1用来固定升降机构2，升降机构2包括第一立块201、第一电机202、锥齿轮组203、第一连接柱204、第二立块205、第二连接柱206、第三连接柱207、连接块208、立柱209、套筒210和工作台211，第一立块201、第二立块205和立柱209均固接在底板1的表面，第一立块201的表面固接有第一电机202，第一电机202型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机202的输出轴通过锥齿轮组203与第一连接柱204固定连接，第一电机202的输出轴带动锥齿轮组203转动，锥齿轮组203带动第一连接柱204转动，第一连接柱204贯穿第二立块205，且第一连接柱204通过轴承与第二立块205转动连接，第一连接柱204与第二连接柱206固定连接，第一连接柱204带动第二连接柱206本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道维修用对口装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的表面设有升降机构(2)；所述升降机构(2)包括第一立块(201)、第一电机(202)、锥齿轮组(203)、第一连接柱(204)、第二立块(205)、第二连接柱(206)、第三连接柱(207)、连接块(208)、立柱(209)、套筒(210)和工作台(211)；所述第一立块(201)、第二立块(205)和立柱(209)均固接在底板(1)的表面，所述第一立块(201)的表面固接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴通过锥齿轮组(203)与第一连接柱(204)固定连接，所述第一连接柱(204)贯穿第二立块(205)，且第一连接柱(204)通过轴承与第二立块(205)转动连接，所述第一连接柱(204)与第二连接柱(206)固定连接，所述第二连接柱(206)的端部通过销轴与第三连接柱(207)转动连接，所述第三连接柱(207)的端部通过销轴与连接块(208)活动连接，所述连接块(208)的表面固接有工作台(211)，所述工作台(211)贯穿套筒(210)，且工作台(211)与套筒(210)固接连接，所述套筒(210)与立柱(209)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种管道维修用对口装置，其特征在于：所述工作台(211)的表面开设有滑槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种管道维修用对口装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内部设有固定装置(4)；所述固定装置(4)包括箱体(401)、弹簧(402)、伸缩杆(403)、十字杆(404)、第一滚轮(405)、曲杆(406)和第二滚轮(407)；所述箱体(401)与滑槽(3)滑动卡接，所述箱体(401)的前后面加工有开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海明，刘畅，
申请(专利权)人：大连齐鑫环境清洁有限公司，
类型：新型
国别省市：