一种小龙虾专用植物油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种小龙虾专用植物油的制备方法，采用低温烘干后的油菜籽与具有坚果风味及其磷脂含量较高的植物油原料，按一定比例混合后，进行低温挤压所得压榨油，再浸提香料中的油溶性营养成分，即得小龙虾专用植物油。本发明专利技术突破传统加工工艺模式的局限，将低温挤压的压榨油与富含多种营养成分的香料直接浸提，解决了小龙虾烹饪前需用白酒、醋等浸泡去腥，以及需事先备好各种香辛料，费时费力的问题，为美食爱好者提供一款烹饪简便、营养健康的小龙虾去腥提鲜的风味植物油，填补了市场空白。白。白。

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾专用植物油的制备方法


[0001]本专利技术涉及植物油制备方法，特别涉及一种小龙虾专用植物油的制备方法。

技术介绍

[0002]小龙虾肉质鲜嫩、营养丰富、风味独特，是一种低脂肪、低胆固醇、高蛋白的营养食品，受到了广大消费者的喜爱。目前，小龙虾的市场规模已达千亿，特别是夜宵市场，作为夜宵之王，小龙虾是很多大排档、夜市里高点单率的单品。但随着健康饮食越来越被重视以及新兴烹饪方式的兴起，除了去餐饮店之外，越来越多的消费者也喜欢自己烹饪小龙虾。
[0003]小龙虾属于一种河鲜，具有腥鲜的特点，有些人群对腥味十分敏感，一般会在烹饪前用白酒、醋等浸泡去腥，为了提升口感还需事先备好各种香辛料，这样的处理方式会花费大量的时间精力。此外，现在的消费者越来越追求低油、低脂的饮食方式，也逐渐产生多种健康的烹饪方式，如空气炸锅、蒸制等，因此更加需要一款对小龙虾去腥提鲜的风味植物油。目前此类家庭消费油在市场上存在空白，开发此款小龙虾专用植物油将具有较大的市场前景。

技术实现思路

[0004]为使消费者在烹饪小龙虾过程中更加方便地去除其腥味，并能同时赋予小龙虾较好的风味，本专利技术的目的在于提供一种小龙虾专用植物油的制备方法，通过该方法制备的小龙虾专用植物油烹饪时既拥有浓郁的香味，又具有营养健康的优点，烹饪出的小龙虾色泽油亮、无腥味、具有浓香味道。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案之一：一种小龙虾专用植物油的制备方法，包括以下步骤：步骤一、油菜籽60～100份清洗并浸泡，清洗可以将灰尘等杂质去除，使压榨出来的菜籽油更加澄清透亮，杂质更少提高精炼效率，优选的油菜籽浸泡工艺条件为，水与油菜籽按1：1~2的比例，在温度为20~80℃的条件下，浸泡0~60min，并同时加入浸泡物0~5%量的纤维素酶和/或果胶酶，使得菜籽进一步软化，以增加后续压榨的出油率。浸泡过程可以通过水解油菜籽中的蛋白质等物质，在后续的烘烤及压榨过程中产生美拉德反应增香、调色，浸泡后的菜籽通过离心/过滤，进行阶段式温度烘炒，第一阶段温度保持在60~80℃进行低温烘干，水分控制在15%以下，第二阶段保持在80~120℃进行高温烘炒，炒至油菜籽仁呈现咸蛋黄颜色，将水分控制在≤3%，使油料具有一定的焦香味。
[0006]步骤二、取陈皮（橘皮、柚子皮、柠檬皮等）0~10份，大蒜0~10份，生姜0~10份，藤椒（花椒）0~1份，桂皮0
‑
1份，紫苏0
‑
1份，香叶0
‑
1份，迷迭香0
‑
1份以及0~10磷脂含量较高的木耳，在60~110℃进行中低温烘干，调节其水份含量至5~15%，保持其原料具有较好的抗氧化作用，备用。
[0007]步骤三、将步骤二中的烘干香料通过粉碎机进行粉碎，根据浸提装置要求进行预处理，如块状香料要求过20目筛下物，颗粒状香料要求过20目筛下物，80目筛上物，并装入
浸提装置中。
[0008]步骤四、选取具有坚果风味及其磷脂含量较高的植物油原料（如：花生、葵花籽、核桃、大豆等），进行低温60~80℃烘干，取10~30份与步骤一中备用的油菜籽原料进行混合，充分混合后在60~100℃的温度条件下进行低温挤压，得压榨油，待用。
[0009]步骤五、将步骤四中的压榨油装入浸提装置，与步骤三中装入浸提装置的香料一起进行浸提，浸提香料中的油溶性营养成分，浸提时香料中添加经清洗、消毒的介质磁粒，磁粒的添加量为香料量的0
‑
20%，介质磁粒直径不小于0.85mm；步骤六、对步骤五中浸提后的压榨油进行过滤，除去油品中的杂质，即得小龙虾专用植物油。
[0010]将专用油用于烹饪小龙虾，将小龙虾置于空气炸锅中，刷上专用油，烹饪即得去腥提香小龙虾菜品；将蒸制或微波处理的小龙虾淋上专用油，烹饪即得去腥提香小龙虾菜品；其他烹饪方式亦然。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：步骤三中所述的浸提装置，包括底座、混合桶和桶盖，所述底座的顶端固定连接有混合桶，所述混合桶的夹壁内安装有电磁线圈，混合桶的底端安装有超声波发生器；所述混合桶的顶端设置有桶盖，所述桶盖的顶端固定连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有安装架，所述底座的顶端位于所述混合桶的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述安装架相连接，所述桶盖的外壁和内部设置有用于将香料与油充分混合的混合机构；所述混合机构包括有电机、转动杆、活动座、安装框、带孔物料框、转动槽、齿槽、直齿轮、转动柱、位移板和位移槽；所述电机安装于所述桶盖的顶端并位于所述活动架的下方，所述转动杆连接于所述电机的输出端，所述活动座滑动连接于所述转动杆的外壁；所述安装框安装于所述活动座的一端，所述带孔物料框滑动连接于所述安装框的内壁；所述转动槽开设于所述桶盖的内部并位于所述转动杆的外壁，所述齿槽开设于所述转动槽的内壁，所述直齿轮转动连接于所述转动杆的内部并延伸至所述转动杆的外壁，所述转动柱固定连接于所述直齿轮的底端，所述位移板连接于所述转动柱的外壁并延伸至所述转动杆的外壁，所述位移板与所述活动座固定连接，所述位移槽开设于所述转动杆的内部并位于所述位移板的外壁；所述活动座、所述安装框和所述带孔物料框设置有用于对所述安装框和所述带孔物料框进行安装的连接机构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接机构包括有连接块、固定槽、连接槽、固定块、固定弹簧、转动块、固定丝杆、卡槽、卡块、连接弹簧和顶块；所述连接块固定连接于所述安装框的外壁，所述固定槽开设于所述连接块的外壁并贯穿于所述连接块，所述连接槽开设于所述活动座的外壁；所述固定块滑动连接于所述活动座的内部并贯穿于所述连接槽，所述固定弹簧连接于所述固定块与所述活动座之间，所述转动块转动连接于所述活动座的顶端，所述固定丝杆固定连接于所述转动块的底端并延伸至所述固定块的内壁；所述卡槽开设于所述带孔物料框的一侧外壁，所述卡块滑动连接于所述安装框的内部并延伸至所述安装框的内壁，所述连接弹簧连接于所述卡块与所述安装框之间，所述顶块滑动连接于所述连接块的内部并延伸至所述固定槽的内壁。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆的外壁与所述转动槽的内壁相贴合，所
述直齿轮与所述齿槽相啮合；所述位移板的顶端开设有贯穿于所述位移板的通孔，所述转动柱的外壁与所述位移板相接位置处设置有往复螺纹，所述通孔的内壁设置有与所述往复螺纹相匹配的月牙销，所述位移板的形状呈十字状；所述活动座、安装框、带孔物料框的数量为多个，且活动座、安装框、带孔物料框的数量一致；所述带孔物料框的一端转动连接有盖板，所述带孔物料框两侧的外壁开设有若干个过滤孔，带孔物料框的内部设置有若干个分隔板。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块的外壁与所述连接槽的内壁相贴合，所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合；所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与所述固定丝杆相匹配；所述卡槽的内壁与所述卡块的外壁相贴合，所述卡块朝向所述卡槽的一端设置有半圆面；所述卡块的形状呈L形，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对油菜籽进行浸泡、清洗，同时加入浸泡物0~5%份量的纤维素酶和/或果胶酶，进一步软化油菜籽；浸泡后的油菜籽通过离心/过滤，进行阶段式温度烘炒，炒至油菜籽仁呈现咸蛋黄颜色，将水分控制在≤3%，使油料具有焦香味；步骤二、将香料在60~110℃温度条件下进行中低温烘干，调节其水份含量至5~15%，保持香料具有较好的抗氧化作用，备用；步骤三、将步骤二中的烘干香料通过粉碎机进行粉碎，块状香料要求过20目筛下物，颗粒状香料要求过20目筛下物，80目筛上物，并装入浸提装置中；步骤四、选取具有坚果风味及磷脂含量较高的植物油原料，在60~80℃的温度条件下进行低温烘干，并取烘干后的植物油原料10~30份与步骤一中备用的油菜籽原料60～100份混合，充分混合后在60~100℃的温度条件下进行低温挤压，得压榨油，待用；步骤五、将步骤四中的压榨油装入浸提装置，与步骤三中已装入浸提装置的香料一起进行浸提，浸提香料中的油溶性营养成分，浸提时香料中添加经清洗、消毒的介质磁粒，磁粒的添加量为香料量的0
‑
20%，介质磁粒直径不小于0.85mm；步骤六、对步骤五中浸提后的压榨油进行过滤，除去油品中的杂质，即得小龙虾专用植物油。2.如权利要求1所述的小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于，步骤一中所述油菜籽浸泡的工艺条件为：水与油菜籽按1：1~2的比例浸泡，温度控制为20~80℃，浸泡时间为0~60min。3.如权利要求1所述的小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的阶段式温度烘炒，包括二个阶段温度，其中第一阶段温度保持在60~80℃，水分控制在15%以下，第二阶段保持在80~120℃，将水分控制在≤3%。4.如权利要求1所述的小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的香料及香料份量为陈皮0~10份，大蒜0~10份，生姜0~10份，藤椒0~1份，桂皮0
‑
1份，紫苏0
‑
1份，香叶0
‑
1份，迷迭香0
‑
1份以及0~10磷脂含量较高的木耳，所述陈皮为橘皮、柚子皮、柠檬皮中的一种或多种。5.如权利要求1所述的小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的植物油原料包括花生、葵花籽、核桃、大豆中的一种或多种。6.如权利要求1
‑
5所述的小龙虾专用植物油的制备方法，其特征在于,所述的浸提装置，包括底座（1）、混合桶（2）和桶盖（3），所述底座（1）的顶端固定连接有混合桶（2），所述混合桶2的夹壁内安装有电磁线圈9，混合桶2的底端安装有超声波发生器10，所述混合桶（2）的顶端设置有桶盖（3），所述桶盖（3）的顶端固定连接有活动架（4），所述活动架（4）的一侧固定连接有安装架（5），所述底座（1）的顶端位于所述混合桶（2）的一侧安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端与所述安装架（5）相连接，所述桶盖（3）的外壁和内部设置有用于将香料与油充分混合的混合机构（7）；所述混合机构（7）包括有电机（701）、转动杆（702）、活动座（703）、安装框（704）、带孔物料框（705）、转动槽（706）、齿槽（707）、直齿轮（708）、转动柱（709）、位移板（710）和位移槽（711）；所述电机（701）安装于所述桶盖（3）的顶端并位于所述活动架（4）的下方，所述转动杆（702）连接于所述电机（701）的输出端，所述活动座（703）滑动连接于所述转动杆（702）的
外壁；所述安装框（704）安装于所述活动座（703）的一端，所述带孔物料框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：段卓，刘也嘉，郭浩昱，梅小弟，罗佳茜，黎丽华，陈丛慧，
申请(专利权)人：金健米业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：