一种用于铣床的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，更具体地说，是一种用于铣床的上料装置，包括进料座、底座以及进料台，所述进料座设置在底座上，进料台活动设置在进料座上成型的导轨上，所述上料装置还包括：调节模块，设置在进料座和进料台之间，用于调节进料台在导轨上的位置；以及夹持模块，设置在进料台上，用于夹持待加工件；整个装置自动化程度高，能够实现自动将待加工件从上料台上拆卸到铣床上，无需工作人员在一旁手动进行拆卸工作，减少了劳动力的投入，同时还能够降低安全事故的发生概率。时还能够降低安全事故的发生概率。时还能够降低安全事故的发生概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，更具体地说，是一种用于铣床的上料装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]由于飞机零件进行加工的铣床的体积较大，在对大批量的零件进行加工时，常常需要工作人员手动搬运将铣床的一侧搬到加工位置，非常不便，因此需要用到上料装置。
[0004]现有的上料装置虽然能够实现对待加工件的运输工作，但是到达铣床加工位置时，仍然需要工作人员将物料从上料装置上拆除，非常不便，而且工作人员长期在铣刀旁辅助工作存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铣床的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于铣床的上料装置，包括进料座、底座以及进料台，所述进料座设置在底座上，进料台活动设置在进料座上成型的导轨上，所述上料装置还包括：
[0008]调节模块，设置在进料座和进料台之间，用于调节进料台在导轨上的位置；以及
[0009]夹持模块，设置在进料台上，用于夹持待加工件；其中
[0010]所述调节模块包括：
[0011]螺纹杆，活动设置在进料座上；
[0012]螺纹管，设置在进料台上且与螺纹杆螺纹配合；以及
[0013]动力元件，设置在进料座上且其输出端和螺纹杆连接。
[0014]本申请更进一步的技术方案：所述夹持模块包括：
[0015]上夹板，通过滑动座活动设置在进料台上；
[0016]电动伸缩杆，设置在进料台上且其活动端和滑动座连接；
[0017]下夹板，所述下夹板的一端和进料台铰接且铰接处设有扭簧；以及
[0018]角度调节单元，设置在下夹板和进料台之间，用于调节下夹板和进料台之间的角度。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述角度调节单元包括：
[0020]预留箱，设置在进料台上，预留箱内活动设置有一号活塞且两者弹性连接；
[0021]二号活塞，活动设置在进料台内成型的一号空腔中，二号活塞和滑动座连接；
[0022]三号活塞，活动设置在进料台内成型的二号空腔中且两者弹性连接，一号空腔和二号空腔之间通过气管连通，预留箱和气管连通且两者之间设有电磁阀；
[0023]限位板，活动设置在下夹板的一侧且与三号活塞连接；以及
[0024]触发件，设置在下夹板和进料台之间，用于控制电磁阀的启闭。
[0025]本申请更进一步的技术方案：所述触发件包括一号导电片以及二号导电片，一号导电片和二号导电片分别设置在下夹板和进料台上，二号导电片位于一号导电片的移动路径上。
[0026]本申请又进一步的技术方案：所述下夹板上成型有通窗，所述通窗等距设置有若干组滑块，每个滑块和下夹板滑动配合且两者弹性连接，所述滑块上活动设置有转辊。
[0027]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0028]本技术实施例通过设置角度调节单元，能够在电动伸缩杆控制滑动座以及上夹板移动以对不同尺寸的待加工件进行夹持的过程中，自动调节下夹板的角度，整个装置自动化程度高，能够实现自动将待加工件从上料台上拆卸到铣床上，无需工作人员在一旁手动进行拆卸工作，减少了劳动力的投入，同时还能够降低安全事故的发生概率。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例中用于铣床的上料装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例中用于铣床的上料装置中A处放大的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例中用于铣床的上料装置中滑块和转辊的结构示意图。
[0032]示意图中的标号说明：
[0033]1‑
进料座、2
‑
底座、3
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步进电机、4
‑
螺纹杆、5
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螺纹管、6
‑
导轨、7
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下夹板、8
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滑块、9
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转辊、10
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滑动座、11
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上夹板、12
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电动伸缩杆、13
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预留箱、14
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一号活塞、15
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电磁阀、16
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进料台、17
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限位板、18
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一号导电片、19
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二号导电片、20
‑
二号活塞、21
‑
三号活塞。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0035]请参阅图1
‑
3，本申请的一个实施例中，一种用于铣床的上料装置，包括进料座1、底座2以及进料台16，所述进料座1设置在底座2上，进料台16活动设置在进料座1上成型的导轨6上，所述上料装置还包括：
[0036]调节模块，设置在进料座1和进料台16之间，用于调节进料台16在导轨6上的位置；以及
[0037]夹持模块，设置在进料台16上，用于夹持待加工件；其中
[0038]所述调节模块包括：
[0039]螺纹杆4，活动设置在进料座1上；
[0040]螺纹管5，设置在进料台16上且与螺纹杆4螺纹配合；以及
[0041]动力元件，设置在进料座1上且其输出端和螺纹杆4连接。
[0042]需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机3或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机3，步进电机3设置在进料座1上且其输出端和螺纹杆4连
接。
[0043]在本实施例的一个具体情况中，所述夹持模块包括：
[0044]上夹板11，通过滑动座10活动设置在进料台16上；
[0045]电动伸缩杆12，设置在进料台16上且其活动端和滑动座10连接；
[0046]下夹板7，所述下夹板7的一端和进料台16铰接且铰接处设有扭簧；以及
[0047]角度调节单元，设置在下夹板7和进料台16之间，用于调节下夹板7和进料台16之间的角度。
[0048]在实际应用时，将待加工件放置在下夹板7上，通过角度调节单元使得下夹板7抬起，通过电动伸缩杆12控制上夹板11下移对待加工件进行夹持固定工作，然后控制步进电机3通电转动，带动螺纹杆4转动，在螺纹杆4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的上料装置，包括进料座、底座以及进料台，所述进料座设置在底座上，进料台活动设置在进料座上成型的导轨上，其特征在于，所述上料装置还包括：调节模块，设置在进料座和进料台之间，用于调节进料台在导轨上的位置；以及夹持模块，设置在进料台上，用于夹持待加工件；其中所述调节模块包括：螺纹杆，活动设置在进料座上；螺纹管，设置在进料台上且与螺纹杆螺纹配合；以及动力元件，设置在进料座上且其输出端和螺纹杆连接。2.根据权利要求1所述的用于铣床的上料装置，其特征在于，所述夹持模块包括：上夹板，通过滑动座活动设置在进料台上；电动伸缩杆，设置在进料台上且其活动端和滑动座连接；下夹板，所述下夹板的一端和进料台铰接且铰接处设有扭簧；以及角度调节单元，设置在下夹板和进料台之间，用于调节下夹板和进料台之间的角度。3.根据权利要求2所述的用于铣床的上料装置，其特征在于，所述角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，李绍荣，
申请(专利权)人：沈阳鑫华盛精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：