本发明专利技术公开了一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，涉及键盘上盖生产技术领域，包括驱动杆，所述驱动杆的输出端安装有合模组件相连接，所述驱动杆用于控制合模组件的开合，所述合模组件内部设置有键盘上盖塑形用的形成腔，所述合模组件用于控制键盘上盖四周毛刺出现的位置，所述合模组件用于清理键盘上盖四周的毛刺，所述清除部件包括有导向组件和清理组件。本发明专利技术通过凹模和凸模实现键盘上盖的形成，附带键盘上盖脱模结构，并且为导向组件提供运动所需的能量，导向组件主动对附着在储料腔内部物料进行清理，提高导向组件的自洁性，清理组件主动对储料腔处的毛刺进行清理，提高模具的自动化程度。提高模具的自动化程度。提高模具的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具
[0001]本专利技术涉及键盘上盖生产
，具体为一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。键盘上盖的上方面板上开设有足量的安装孔，安装孔主要用于放置键盘所需的轴体。
[0003]键盘上盖在生产期间，凹模与凸模之间相互匹配连接，凹模与凸模所形成的空间即为键盘上盖的形成空间，其次键盘上盖的上方面板处设置有若干个轴体的安装孔，为了便于键盘上盖脱模，现有的键盘上盖安装孔处均为凹模与凸模的合模处，其中凹模与凸模之间连接处会在键盘上盖形成期间产生合模线，凹模与凸模的合模区域容易产生毛刺，键盘上盖在注塑过程中产生毛刺，传统工艺还需要进行二次打磨，且打磨还会造成工件撕扯问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，包括驱动杆，所述驱动杆的输出端安装有合模组件相连接，所述驱动杆用于控制合模组件的开合，所述合模组件内部设置有键盘上盖塑形用的形成腔，所述合模组件用于控制键盘上盖四周毛刺出现的位置，所述合模组件用于清理键盘上盖四周的毛刺，所述清除部件包括有导向组件和清理组件，所述导向组件用于控制键盘上盖轴体安装孔处毛刺产生的位置，所述清理组件用于清理轴体的安装孔位附近的毛刺，所述合模组件包括有凹模和凸模，所述凸模的上方设置有切板，所述切板通过弹簧与凸模相连接，所述切板用于清除部件键盘上盖下方的毛刺。
[0006]进一步的，所述合模组件包括有凹模和凸模，所述凸模的上方设置有切板，所述切板通过弹簧与凸模相连接，所述切板用于清除部件键盘上盖下方的毛刺，所述凸模的下方设置有推板，所述推板和凹模通过弹簧相连接，所述推板的下端设置有限位板，所述推板和凸模之间滑动连接，所述凹模的内部设置有导向组件，所述凸模上设置有清理组件，键盘上盖外壁上的毛刺被清理初期，驱动杆控制凹模与凸模之间分离，其中驱动杆与活动块之间活动连接，活动块与凹模之间滑动连接，其中键槽块内部设置有滑槽，滑槽用于实现活动块与凹模之间相对滑动，当活动块相对键槽块分离时，附着在隔断板上固化的物料，在键槽块的阻碍下物料与隔断板脱离，直至活动块在键槽块内滑槽中运动至末端，驱动杆通过活动
块带动凹模与凸模分离。
[0007]进一步的，所述导向组件包括安装在凹模内部的活动块，所述活动块与凹模之间滑动连接，所述活动块的外壁活动连接有键槽块，所述键槽块位于凹模和凸模之间，所述键槽块用于形成轴体的安装孔位，所述键槽块的一端设置有储料腔，所述活动块的外壁设置有若干个隔断板，所述活动块的一端与清理组件相连接，凹模和凸模啮合期间，其中键槽块的下端表面与凸模的上端表面相贴合，物料注塑期间，键槽块的所在的区域形成轴体安装孔位，其中活动块与键槽块之间存在储料腔，物料注入凹模和凸模内期间，储料腔与键盘上盖形成腔相连通，储料腔与形成腔之间连通截面大于入凹模和凸模之间的间隙，储料腔与形成腔之间连通截面为矩形，物料注入期间，储料腔对溢出形成腔的物料进行导向以及控制毛刺的产生位置，储料腔内部设置有隔断板，隔断板将储料腔隔断为若干个小空间，以便于键盘上盖在脱模期间，储料腔内部的毛刺便于分离，当储料腔内部的物料逐渐增大，且储料腔内部的空气无法排出，使得储料腔内无法持续性注入物料，进而使得多余的物料需要通过切孔处排出，其中切孔与形成腔相连通，物料注入形成腔期间，切孔对溢出形成腔的物料进行导向以及控制毛刺的产生位置。
[0008]进一步的，所述清理组件包括安装在凸模上方的主轴，所述主轴与凸模通过螺纹啮合连接，所述主轴与凸模通过弹簧轴活动连接，所述主轴的外壁设置有切除构件，所述切除构件与活动块相连接，键盘上盖在脱模期间，活动块的下端表面与主轴上端表面相接触，随着驱动杆控制凹模与凸模之间分离，活动块对主轴的压力逐渐降低，主轴与凸模通过螺纹啮合连接，所述主轴与凸模通过弹簧轴活动连接，使得主轴上方压力不断降低，主轴相对凸模开始旋转上升，并且圆轴通过弹簧轴与凸模相连接，所述切除片通过圆轴和凸模相连接，则使得主轴通过圆轴带动切除片上升，以及主轴带动切除片以主轴为圆心进行旋转。
[0009]进一步的，所述切除构件包括有圆轴和切除片，所述圆轴通过弹簧轴与凸模相连接，所述切除片通过圆轴和凸模相连接，所述切除片的纵截面呈楔形，所述凸模的上端开设有凹槽，所述凹槽用于存放圆轴和切除片，所述凹槽为切除片提供偏转空间，所述切除片与凹槽匹配后的上端表面与凸模的上端表面相重合，主轴上方压力不断降低，主轴相对凸模开始旋转上升，并且圆轴通过弹簧轴与凸模相连接，所述切除片通过圆轴和凸模相连接，则使得主轴通过圆轴带动切除片上升，以及主轴带动切除片以主轴为圆心进行旋转，切除片在与凸模分离时，切除片在弹簧轴的作用下相对圆轴偏转，使得切除片的锋利的一侧与储料腔内部的毛刺相接触，由于圆轴和切除片以主轴为圆心进行旋转，圆轴的圆周直径小于轴体安装孔的边长，所述切除片的圆周直径等于轴体安装孔对角线的长度，使得切除片的作用范围即为形成腔和储料腔的连接处，并且为毛刺厚度的最小处，导向组件和清理组件之间相互配合，使得凹模与凸模之间分离时，切除片对轴体安装孔处的毛刺清理完成。
[0010]进一步的，所述凹模的下方一侧安装有三角板，所述三角板与切板相连接，所述三角板的运动路径与切板的运动路径相交，所述凹模的下端表面与推板的上端表面相贴合，切板的外壁与三角板的外壁相匹配，使得三角板相对切板上升期间，三角板推动切板收纳至凹模内部，其次切板内部设置有切孔，切孔在物料注入形成腔期间，使得切孔内部存在少量的物料，此时切板收纳至凸模期间，切板相对凸模横向平移，使得切孔内部的固化后的物料被切板和凸模所剪切，使得键盘上盖下方的合模处的毛刺被切板所清理，剪切后的毛刺通过切孔与键盘上盖分离。
[0011]进一步的，所述切板内部设置有切孔，所述切孔的横截面呈楔形，所述切孔远离三角板的一侧表面呈倾斜设置，所述切孔的上方输入孔位于凸模的一侧，切孔上方物料的输入孔的面积小于下方物料的输出孔的面积，以减小毛刺与键盘上盖连接处的厚度，以便于切板对毛刺进行切除，切板和三角板的连接处均为倾斜设置，以实现三角板上升期间对切板进行推动，进而为切板提供切除毛刺所需的动力。
[0012]进一步的，所述圆轴和切除片以主轴为圆心进行旋转，圆轴的圆周直径小于轴体安装孔的边长，所述切除片的圆周直径等于轴体安装孔对角线的长度，使得切除片的作用范围即为形成腔和储料腔的连接处，并且为毛刺厚度的最小处，导向组件和清理组件之间相互配合，使得凹模与凸模之间分离时，切除片对轴体安装孔处的毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，包括驱动杆(4)，其特征在于：所述驱动杆(4)的输出端安装有合模组件(1)相连接，所述驱动杆(4)用于控制合模组件(1)的开合，所述合模组件(1)内部设置有键盘上盖塑形用的形成腔，所述合模组件(1)用于控制键盘上盖四周毛刺出现的位置，所述合模组件(1)用于清理键盘上盖四周的毛刺，所述清除部件包括有导向组件(2)和清理组件(3)，所述导向组件(2)用于控制键盘上盖轴体安装孔处毛刺产生的位置，所述清理组件(3)用于清理轴体的安装孔位附近的毛刺，所述合模组件(1)包括有凹模(101)和凸模(102)，所述凸模(102)的上方设置有切板(103)，所述切板(103)通过弹簧与凸模(102)相连接，所述切板(103)用于清除部件键盘上盖下方的毛刺。2.根据权利要求1所述的一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，其特征在于：所述凸模(102)的下方设置有推板(105)，所述推板(105)和凹模(101)通过弹簧相连接，所述推板(105)的下端设置有限位板(106)，所述推板(105)和凸模(102)之间滑动连接，所述凹模(101)的内部设置有导向组件(2)，所述凸模(102)上设置有清理组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑模具，其特征在于：所述导向组件(2)包括安装在凹模(101)内部的活动块(201)，所述活动块(201)与凹模(101)之间滑动连接，所述活动块(201)的外壁活动连接有键槽块(202)，所述键槽块(202)位于凹模(101)和凸模(102)之间，所述键槽块(202)用于形成轴体的安装孔位，所述键槽块(202)的一端设置有储料腔(203)，所述活动块(201)的外壁设置有若干个隔断板(204)，所述活动块(201)的一端与清理组件(3)相连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自动去除边缘毛刺的键盘上盖智能注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟波，蒋学伟，祝炎松，植军昇，
申请(专利权)人：珠海市朗冠精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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