一种高效喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36220101 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 12:18
实用新型专利技术涉及防腐喷涂技术领域,尤其是一种高效喷涂装置,包括底座、支柱和外框,所述第一电机固定安装在外框的内部,所述第一电机的输出轴通过轴承与外框转动相连,两个所述支撑管的下端固定连通有喷头。该高效喷涂装置,通过连接外接电源启动第一电机,第一电机带动往复丝杠在外框内部转动,连接块带动连接板横向滑动,连接板带动下端的两个支撑管横向滑动,然后连接电源启动热风机,当前方的支撑管带动喷头对下方固定的防腐零件喷涂底涂层后,然后后侧的支撑管带动喷头进行第二遍的喷涂,在同一时间可以对防腐零件进行两次喷涂,减少了后续的工作,进而加快了防腐零件的生产速度,最终提高了高效喷涂装置的工作效率。终提高了高效喷涂装置的工作效率。终提高了高效喷涂装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷涂装置


[0001]本技术涉及防腐工程喷涂
,具体为一种高效喷涂装置。

技术介绍

[0002]涂料可分为两大类,油基漆和树脂基漆,它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面,经过固化而形成的薄涂层,从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用,在大型工程的零件生产时需要进行喷涂防腐保护层。
[0003]例如授权公告号“CN213032785U”名为一种高效喷涂装置,虽然能够旋转电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述夹持块的内部开设有空腔,所述空腔左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆,提高了喷涂效率,便于实际操作使用,但仍然存在,现有的高效喷涂装置,在实际的操作过程中,由于对防腐喷涂的要求规定时两次喷涂,需要进行一遍底涂然后等待底涂层冷却后进行二次喷涂,所以就要将同一个防腐零件喷涂两次,然而当喷涂零件二次喷涂之前需要将底涂层的防腐涂料晾干,才能进行二次喷涂操作,在等待防腐零件底涂层晾干的过程会浪费很多时间,而且每个防腐零件都需要进行两次喷涂,很影响到高效喷涂装置的工作效率降低。
[0004]同时在防腐喷涂装置进行喷涂工作时,需要在防腐涂料罐内部预留较多的涂料,然而防腐涂料组成物中含有羟基,这导致防腐涂料的附着性极强,因此防腐涂料长时间留在罐内会凝固粘连在罐体的内壁上,进而堵塞住输运涂料的管道,最终导致高效喷涂装置的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目是为了解决现有高效喷涂装置存在工作中效率低和容易造成装置损坏的问题,而提出的一种高效喷涂装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效喷涂装置,包括底座、支柱和外框,所述外框的内部设有高效喷涂装置,所述高效喷涂装置包括第一电机、连接板和热风机,所述第一电机固定安装在外框的内部,所述第一电机的输出轴通过轴承与外框转动相连,所述第一电机的输出轴与往复丝杠一端固定相连,所述往复丝杠两端通过轴承与外框转动相连,所述往复丝杠上螺纹连接有两个丝杠螺母,两个所述丝杠螺母的下方固定连接有连接块,两个所述连接块的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定安装有两个支撑管,两个所述支撑管的下端固定连通有喷头,两个所述支撑管的中间固定安装有热风机。
[0007]优选的,所述外框的上方设有涂料辅助装置;
[0008]所述涂料辅助装置包括涂料罐、搅拌桶、搅拌辊、输送管和固定杆;
[0009]两根所述固定杆固定安装在外框的上方,两个所述固定杆的上方固定安装有涂料罐,所述涂料罐的上端固定有投料孔,所述涂料罐的两端连通有管道,两根所述管道的端部固定连通在两个搅拌桶的内侧,两个所述搅拌桶固定安装在外框的上端,两个所述搅拌桶
的上方固定安装有两个第二电机,两个所述第二电机的输出轴贯穿搅拌桶,且第二电机的输出轴通过轴承与搅拌桶外壁转动相连,两个所述第二电机的输出轴端部固定连接有两个搅拌辊,两个所述搅拌桶的下方内部固定安装有两块坡道,两个所述坡道的中间设有通道,所述通道之间固定设有输送管,两根所述输送管均连通在搅拌桶的下端,两根所述输送管的端部连通在喷头上。
[0010]优选的,所述支柱的上方设有夹持装置;
[0011]所述夹持装置包括轮轴、螺纹杆和垫片;
[0012]所述螺纹杆螺纹连接在一侧支柱的内部,所述螺纹杆的一端固定连接有轮轴,所述螺纹杆的另一端固定安装有夹持板,所述另一侧支柱的外壁固定连接有垫片,所述夹持板和垫片相互平行。
[0013]优选的,所述底座的上方固定连接有两块支柱,两块所述支柱之间相互平行。
[0014]优选的,两块支柱的上方固定安装有外框,所述外框与底座之间相互平行。
[0015]本技术提出的一种高效喷涂装置,有益效果在于:该高效喷涂装置,通过连接外接电源启动第一电机,第一电机带动往复丝杠在外框内部转动,往复丝杠带动丝杠螺母横向运动,丝杠螺母带动下方的连接块横向运动,连接块带动连接板横向滑动,连接板带动下端的两个支撑管横向滑动,然后连接电源启动热风机,当前方的支撑管带动喷头对下方固定的防腐零件喷涂底涂层后,后侧的热风机将底涂层吹干,然后后侧的支撑管带动喷头进行第二遍的喷涂,在同一时间可以对防腐零件进行两次喷涂,减少了后续的工作,进而加快了防腐零件的生产速度,最终提高了高效喷涂装置的工作效率。
[0016]通过投料孔将喷涂需要的涂料倒入涂料罐内部,然后涂料经过管道流进两侧的搅拌桶内部,连接外接电源启动第二电机,第二电机的输出轴带动搅拌辊转动,对进入搅拌桶内部的涂料搅动,防止涂料凝固在管道内部,然后涂料搅拌好之后通过输送管流入到支撑管内部,最后由喷头喷出对防腐零件喷涂,利用第二电机带动搅拌辊搅动涂料,减少了涂料凝固粘连在输送管内部的情况,让输送管可以正常工作,进而减少了高效喷涂装置的损坏几率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图;
[0018]图2为图1的正面剖视图;
[0019]图3为图2的剖面示意图;
[0020]图4为图3中A部位放大剖视图;
[0021]图5为图3中B部位放大剖视图。
[0022]图中:1、底座,2、支柱,3、外框,4、高效喷涂装置,401、第一电机,402、往复丝杠,403、丝杠螺母,404、连接块,405、连接板,406、支撑管,407、热风机,408、喷头,5、涂料辅助装置,501、涂料罐,502、管道,503、搅拌桶,504、第二电机,505、搅拌辊,506、通道,507、输送管,508、坡道,509、固定杆,510、投料孔,6、夹持装置,601、轮轴,602、螺纹杆,603、夹持板,604、垫片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0024]请参阅图1

5,一种高效喷涂装置,包括底座1、支柱2和外框3,外框3的内部设有高效喷涂装置4,高效喷涂装置4包括第一电机401、连接板405和热风机407,第一电机401固定安装在外框3的内部,第一电机401的输出轴通过轴承与外框3转动相连,在选用第一电机401和第二电机504时,可选用符合使用要求的电机型号即可,连接外接电源启动第一电机401,第一电机401带动往复丝杠402转动,第一电机401的输出轴与往复丝杠402一端固定相连,往复丝杠402两端通过轴承与外框3转动相连,往复丝杠402上螺纹连接有两个丝杠螺母403,往复丝杠402带动丝杠螺母403横向运动,两个丝杠螺母403的下方固定连接有连接块404,丝杠螺母403带动下方的连接块404横向运动,两个连接块404的下端固定连接有连接板405,连接块404带动连接板405横向滑动,连接板405的下端固定安装有两个支撑管406,支撑管406为铁皮围成的中空管道,连接板405带动下端的两个支撑管406横向滑动,两个支撑管406的下端固定连通有喷头408,两个支撑管406的中间固定安装有热风机407,连接电源启动热风机407,当前方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效喷涂装置,包括底座(1)、支柱(2)和外框(3),其特征在于:所述外框(3)的内部设有高效喷涂装置(4),所述高效喷涂装置(4)包括第一电机(401)、连接板(405)和热风机(407),所述第一电机(401)固定安装在外框(3)的内部,所述第一电机(401)的输出轴通过轴承与外框(3)转动相连,所述第一电机(401)的输出轴与往复丝杠(402)一端固定相连,所述往复丝杠(402)两端通过轴承与外框(3)转动相连,所述往复丝杠(402)上螺纹连接有两个丝杠螺母(403),两个所述丝杠螺母(403)的下方固定连接有连接块(404),两个所述连接块(404)的下端固定连接有连接板(405),所述连接板(405)的下端固定安装有两个支撑管(406),两个所述支撑管(406)的下端固定连通有喷头(408),两个所述支撑管(406)的中间固定安装有热风机(407)。2.根据权利要求1所述的一种高效喷涂装置,其特征在于:所述外框(3)的上方设有涂料辅助装置(5);所述涂料辅助装置(5)包括涂料罐(501)、搅拌桶(503)、搅拌辊(505)、输送管(507)和固定杆(509);两根所述固定杆(509)固定安装在外框(3)的上方,两个所述固定杆(509)的上方固定安装有涂料罐(501),所述涂料罐(501)的上端固定有投料孔(510),所述涂料罐(501)的两端连通有管道(502),两根所述管道(502)的端部固定连通在两个搅拌桶(503)的内侧,两个所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘航
申请(专利权)人:天津安佳瑞泰防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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