一种甲醛检测灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36219403 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:17
本发明专利技术涉及灌装技术领域,公开了一种甲醛检测灌装装置,本发明专利技术包括安装底壳、料斗、第一电动推杆、分料头、分料阀、气筒、第二电动推杆、第二电动伸缩杆、同位块、活塞推杆、支管、灌装嘴管,安装底壳上焊接固定设有固定板和固定端板,第二电动推杆固定在固定端板上,气筒固定在固定板内,活塞推杆的前端固定设有外壁与气筒内壁相抵并形成气密的活塞。本发明专利技术通过使分通孔的轴线与料斗的轴线垂直时料斗的下端口与分通孔连通,使物料能在重力作用下进入分料阀内,然后通过第二电动推杆的驱动带动活塞推杆向前使得气筒内的空气被压缩从而将分料阀内的物料挤向支管并流转至灌装嘴管内。内的物料挤向支管并流转至灌装嘴管内。内的物料挤向支管并流转至灌装嘴管内。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛检测灌装装置


[0001]本专利技术涉及灌装
,尤其是一种甲醛检测灌装装置。

技术介绍

[0002]在物料制备完成后根据需要可进行甲醛含量项目的检测,在检测样本时需要人工进行灌装,但是人工灌装效果不好且速度慢,另外由于具有挥发性甲醛使得工作人员的操作环境较差,不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种甲醛检测灌装装置,其解决了上述等问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种甲醛检测灌装装置,包括安装底壳、料斗、第一电动推杆、分料头、分料阀、气筒、第二电动推杆、第二电动伸缩杆、同位块、活塞推杆、支管、灌装嘴管,所述安装底壳上焊接固定设有固定板和固定端板,所述第二电动推杆固定在所述固定端板上,所述气筒固定在所述固定板内,所述活塞推杆的前端固定设有外壁与所述气筒内壁相抵并形成气密的活塞,所述第二电动伸缩杆伸缩设置在所述第二电动推杆内,且所述第二电动伸缩杆的前端与所述活塞推杆的后端均固定在所述同位块上,且所述第二电动伸缩杆与所述活塞推杆平行,所述分料头固定在所述安装底壳上且所述料斗的下端出料口与所述分料头连通,所述分料头的后端与所述气筒连通,所述分料头的前端与所述支管连通,所述支管的前端与所述灌装嘴管连通,且所述第一电动推杆固定在所述灌装嘴管的上端且所述第一电动推杆的前端固定设有橡胶推块且该橡胶推块滑动插装于所述灌装嘴管内,所述分料头内转动设有分料阀,所述分料阀成圆柱状且所述分料阀上设有上下贯穿的贯通孔,所述分料阀上还设有与所述贯通孔连通是分通孔且是所述分通孔的轴线与所述贯通孔的轴线垂直。
[0006]优选的,所述支管的管内径与所述灌装嘴管的管内径一致。
[0007]优选的,所述分料阀的两端对称车削设有密封槽,且在所述密封槽内套装固定设有橡胶密封圈且该橡胶密封圈与所述分料头内壁相抵。
[0008]优选的,所述安装底壳上螺栓固定设有尾座固定块,还包括主导管,所述主导管的两端分别固定在所述尾座固定块和所述固定端板上,所述同位块的中部设有供所述主导管穿过的孔使所述同位块可沿所述主导管前后滑动。
[0009]优选的,还包括同位杆,所述同位杆的两端分别嵌装固定在所述尾座固定块和所述固定端板上,所述同位杆上螺栓固定连接设有稳定夹板,且所述稳定夹板的另一端套装在所述主导管上且通过螺栓将所述主导管和所述稳定夹板紧固在一起。
[0010]优选的,所述安装底壳上螺栓固定设有铰接座,所述铰接座上铰接设有气动杆,所述分料阀的一端焊接固定设有与其同轴的转轴且所述转轴伸出所述分料头外,所述转轴的外端部螺栓紧固设有转臂,所述气动杆的伸缩杆前端与所述转臂的另一端铰接。
[0011]优选的,所述气筒的流通截面积至少是所述支管的流通截面积的两倍。
[0012]优选的,所述支管焊接固定在所述灌装嘴管上,且所述支管的轴线与所述灌装嘴管的轴线垂直。
[0013]优选的,所述同位块的下端面螺栓固定或者焊接固定设有限位支撑板件,且在所述限位支撑板件的前后端面螺栓固定设有橡胶头,位于所述限位支撑板件后侧的所述橡胶头可与所述相抵形成限位并提供缓冲,位于所述限位支撑板件前侧的所述橡胶头可与所述固定端板相抵并在接触时提供缓冲。
[0014]本专利技术的优点和积极效果是:通过使所述分通孔的轴线与所述料斗的轴线垂直时所述料斗的下端口与所述分通孔连通,使物料能在重力作用下进入所述分料阀内,然后通过所述第二电动推杆的驱动带动所述活塞推杆向前使得所述气筒内的空气被压缩从而将所述分料阀内的物料挤向所述支管并流转至所述灌装嘴管内,最后在所述第一电动推杆的伸缩推动作用下对物料进行灌装,相比现有技术而言,本装置通过压缩气体对物料进行推动,能实现快速定量的灌装。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术的结构示意图;
[0018]图3是本专利技术中分料阀11的放大结构示意图。
[0019]附图中标记分述如下:10、料斗;11、分料阀;12、第一电动推杆;13、灌装嘴管;14、安装底壳;15、气动杆;16、铰接座;17、转臂;18、尾座固定块;19、第二电动推杆;20、第二电动伸缩杆;21、气筒;22、固定板;23、活塞推杆;24、同位块;25、同位杆;26、分通孔;27、转轴;28、贯通孔;29、稳定夹板;30、橡胶头;31、限位支撑板件;32、密封槽;33、分料头;34、固定端板;35、主导管;36、支管。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述:
[0022]如图1

3所示,本专利技术所述的一种甲醛检测灌装装置,包括安装底壳14、料斗10、第一电动推杆12、分料头33、分料阀11、气筒21、第二电动推杆19、第二电动伸缩杆20、同位块24、活塞推杆23、支管36、灌装嘴管13,所述安装底壳14上焊接固定设有固定板22和固定端板34,所述第二电动推杆19固定在所述固定端板34上,所述气筒21固定在所述固定板22内,所述活塞推杆23的前端固定设有外壁与所述气筒21内壁相抵并形成气密的活塞,所述第二电动伸缩杆20伸缩设置在所述第二电动推杆19内,且所述第二电动伸缩杆20的前端与所述活塞推杆23的后端均固定在所述同位块24上,且所述第二电动伸缩杆20与所述活塞推杆23平行,所述分料头33固定在所述安装底壳14上且所述料斗10的下端出料口与所述分料头33连通,所述分料头33的后端与所述气筒21连通,所述分料头33的前端与所述支管36连通,所述支管36的前端与所述灌装嘴管13连通,且所述第一电动推杆12固定在所述灌装嘴管13的
上端且所述第一电动推杆12的前端固定设有橡胶推块且该橡胶推块滑动插装于所述灌装嘴管13内,所述分料头33内转动设有分料阀11,所述分料阀11成圆柱状且所述分料阀11上设有上下贯穿的贯通孔28,所述分料阀11上还设有与所述贯通孔28连通是分通孔26且是所述分通孔26的轴线与所述贯通孔28的轴线垂直,当所述分通孔26的轴线与所述料斗10的轴线垂直时所述料斗10的下端口与所述分通孔26连通,使物料能在重力作用下进入所述分料阀11内,然后通过所述第二电动推杆19的驱动带动所述活塞推杆23向前使得所述气筒21内的空气被压缩从而将所述分料阀11内的物料挤向所述支管36并流转至所述灌装嘴管13内,最后在所述第一电动推杆12的伸缩推动作用下对物料进行灌装,相比现有技术而言,本装置通过压缩气体对物料进行推动,能实现快速定量的灌装。
[0023]优选的,所述支管36的管内径与所述灌装嘴管13的管内径一致。
[0024]优选的,所述分料阀11的两端对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛检测灌装装置,其特征在于:包括安装底壳(14)、料斗(10)、第一电动推杆(12)、分料头(33)、分料阀(11)、气筒(21)、第二电动推杆(19)、第二电动伸缩杆(20)、同位块(24)、活塞推杆(23)、支管(36)、灌装嘴管(13),所述安装底壳(14)上焊接固定设有固定板(22)和固定端板(34),所述第二电动推杆(19)固定在所述固定端板(34)上,所述气筒(21)固定在所述固定板(22)内,所述活塞推杆(23)的前端固定设有外壁与所述气筒(21)内壁相抵并形成气密的活塞,所述第二电动伸缩杆(20)伸缩设置在所述第二电动推杆(19)内,且所述第二电动伸缩杆(20)的前端与所述活塞推杆(23)的后端均固定在所述同位块(24)上,且所述第二电动伸缩杆(20)与所述活塞推杆(23)平行,所述分料头(33)固定在所述安装底壳(14)上且所述料斗(10)的下端出料口与所述分料头(33)连通,所述分料头(33)的后端与所述气筒(21)连通,所述分料头(33)的前端与所述支管(36)连通,所述支管(36)的前端与所述灌装嘴管(13)连通,且所述第一电动推杆(12)固定在所述灌装嘴管(13)的上端且所述第一电动推杆(12)的前端固定设有橡胶推块且该橡胶推块滑动插装于所述灌装嘴管(13)内,所述分料头(33)内转动设有分料阀(11),所述分料阀(11)成圆柱状且所述分料阀(11)上设有上下贯穿的贯通孔(28),所述分料阀(11)上还设有与所述贯通孔(28)连通是分通孔(26)且是所述分通孔(26)的轴线与所述贯通孔(28)的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的一种甲醛检测灌装装置,其特征在于:所述支管(36)的管内径与所述灌装嘴管(13)的管内径一致。3.根据权利要求2所述的一种甲醛检测灌装装置,其特征在于:所述分料阀(11)的两端对称车削设有密封槽(32),且在所述密封槽(32)内套装固定设有橡胶密封圈且该橡胶密封圈与所述分料头(33)内壁相抵。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞南
申请(专利权)人:浙江品控科技管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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