一种分体式立滑座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式立滑座结构，包括钻铣床立柱，钻铣床立柱的前端面分别安装有第一滑轨与第四滑轨，钻铣床立柱的上端面安装有第二滑轨，第一滑轨与第四滑轨表面的滑块的前端面均焊接有竖向滑动立板，钻铣床立柱前端面右侧螺栓安装有第二电机，第二电机的左端转动安装有第一丝杠，竖向滑动立板的后端面中间位置固定安装有横向滑动辅助支撑体，第一丝杠贯穿横向滑动辅助支撑体。本实用新型专利技术通过设置第一滑轨、第二滑轨与第四滑轨，使其第二电机驱动第一丝杠转动时，带动竖向滑动立板进行横向的移动时，移动更加稳定，防止了因竖向滑动立板移动时出现晃动，造成当钻铣机头在进行加工时，出现偏差想象，进而提高了钻铣机头加工的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式立滑座结构


[0001]本技术涉及钻铣床
，具体为一种分体式立滑座结构。

技术介绍

[0002]在钻铣床中，因为钻铣机头通过滑座带动进行移动，从而使得钻铣机头对法兰或是其他工件的加工制造。
[0003]现有的滑座存在以下问题：
[0004]1、现有的滑座在在带动钻铣机头移动时，会出现晃动，这样容易造成钻铣机头对工件加工出现偏差，从而影响了加工精度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式立滑座结构，解决了现有的滑座在在带动钻铣机头移动时，会出现晃动，这样容易造成钻铣机头对工件加工出现偏差，从而影响了加工精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式立滑座结构，包括钻铣床立柱，所述钻铣床立柱的前端面分别安装有第一滑轨与第四滑轨，所述钻铣床立柱的上端面安装有第二滑轨，所述第一滑轨与第四滑轨表面的滑块的前端面均焊接有竖向滑动立板，所述钻铣床立柱前端面右侧螺栓安装有第二电机，所述第二电机的左端转动安装有第一丝杠，所述竖向滑动立板的后端面中间位置固定安装有横向滑动辅助支撑体，所述第一丝杠贯穿横向滑动辅助支撑体，所述竖向滑动立板的宽度加长20cm。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑轨、第二滑轨与第四滑轨的外表面均滑动安装有滑块，位于所述第二滑轨表面滑块的上端面焊接有横向滑板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向滑板焊接于竖向滑动立板的后端面，所述竖向滑动立板的上端面螺栓安装有第一电机，所述竖向滑动立板的内侧设有四组滑轨并且沿竖向滑动立板的竖直纵切面对称分布，滑轨表面滑动安装有安装立板，所述安装立板的两侧均安装有第三滑轨并且所述竖向滑动立板通过滑块与第三滑轨连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向滑动立板的左右两侧均安装有液压缸，所述液压缸上端活动安装有伸缩柱，伸缩柱的上端连接至竖向滑动立板的上端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装立板的后端面螺栓安装有安装滑座，所述竖向滑动立板的内侧面上端螺栓安装有辅助支撑体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的下端面转动有第二丝杠并贯穿辅助支撑体与安装滑座。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装立板的前端面螺栓安装有三角形安装板，所述三角形安装板的上端面螺栓安装有钻铣机头。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种分体式立滑座结构，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术一种分体式立滑座结构，通过设置第一滑轨、第二滑轨与第四滑轨，
通过三个滑轨，使其当第二电机驱动第一丝杠转动时，带动竖向滑动立板进行横向的移动时，移动更加稳定，防止了因竖向滑动立板移动时出现晃动，造成当钻铣机头在进行加工时，出现偏差想象，进而提高了钻铣机头加工的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种分体式立滑座结构结构示意图；
[0016]图2为本技术一种分体式立滑座结构安装滑座结构示意图；
[0017]图3为本技术一种分体式立滑座结构图1的A处局部放大示意图。
[0018]图中：1、钻铣床立柱；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、横向滑板；5、竖向滑动立板；6、横向滑动辅助支撑体；7、安装立板；8、第三滑轨；9、第一电机；10、液压缸；11、第四滑轨；12、第二电机；13、第一丝杠；14、钻铣机头；15、三角形安装板；16、辅助支撑体；17、第二丝杠；18、安装滑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种分体式立滑座结构，包括钻铣床立柱1，钻铣床立柱1的前端面分别安装有第一滑轨2与第四滑轨11，钻铣床立柱1的上端面安装有第二滑轨3，第一滑轨2与第四滑轨11表面的滑块的前端面均焊接有竖向滑动立板5，钻铣床立柱1前端面右侧螺栓安装有第二电机12，第二电机12的左端转动安装有第一丝杠13，竖向滑动立板5的后端面中间位置固定安装有横向滑动辅助支撑体6，第一丝杠13贯穿横向滑动辅助支撑体6，竖向滑动立板5的宽度加长20cm。
[0024]本实施方案中，第一滑轨2、第二滑轨3与第四滑轨11，使其竖向滑动立板5在横向移动时，运行更加稳定，进而有效防止竖向滑动立板5的晃动造成钻铣机头14在加工时出现偏差的现象发生，竖向滑动立板5为安装立板7与第一电机9提高安装位置，并且能够带动安装立板7进行横向移动，进而带动钻铣机头14进行横向移动，当第一丝杠13转动时带动横向
滑动辅助支撑体6进行横向移动，进而带动竖向滑动立板5进行横向移动，竖向滑动立板5的宽度加长20cm，便于将滑轨安装到竖向滑动立板5的内两侧，进而便于安装立板7进行上下的滑动。
[0025]具体的，第一滑轨2、第二滑轨3与第四滑轨11的外表面均滑动安装有滑块，位于第二滑轨3表面滑块的上端面焊接有横向滑板4。
[0026]本实施例中，滑块便于竖向滑动立板5的移动，横向滑板4对竖向滑动立板5整体的横向移动起到稳固作用。
[0027]具体的，横向滑板4焊接于竖向滑动立板5的后端面，竖向滑动立板5的上端面螺栓安装有第一电机9，竖向滑动立板5的内侧设有四组滑轨并且沿竖向滑动立板5的竖直纵切面对称分布，滑轨表面滑动安装有安装立板7，安装立板7的两侧均安装有第三滑轨8并且竖向滑动立板5通过滑块与第三滑轨8连接。
[0028]本实施例中，第一电机9驱动第二丝杠17转动，安装立板7带动钻铣机头14进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式立滑座结构，包括钻铣床立柱(1)，其特征在于：所述钻铣床立柱(1)的前端面分别安装有第一滑轨(2)与第四滑轨(11)，所述钻铣床立柱(1)的上端面安装有第二滑轨(3)，所述第一滑轨(2)与第四滑轨(11)表面的滑块的前端面均焊接有竖向滑动立板(5)，所述钻铣床立柱(1)前端面右侧螺栓安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的左端转动安装有第一丝杠(13)，所述竖向滑动立板(5)的后端面中间位置固定安装有横向滑动辅助支撑体(6)，所述第一丝杠(13)贯穿横向滑动辅助支撑体(6)，所述竖向滑动立板(5)的宽度加长20cm。2.根据权利要求1所述的一种分体式立滑座结构，其特征在于：所述第一滑轨(2)、第二滑轨(3)与第四滑轨(11)的外表面均滑动安装有滑块，位于所述第二滑轨(3)表面滑块的上端面焊接有横向滑板(4)。3.根据权利要求2所述的一种分体式立滑座结构，其特征在于：所述横向滑板(4)焊接于竖向滑动立板(5)的后端面，所述竖向滑动立板(5)的上端面螺栓安装有第一电机(9)，所述竖向滑动立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣恒，李伟，
申请(专利权)人：山东东控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：