本实用新型专利技术公开一种用于粉末涂料收集的防尘装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有收料组件，所述收料组件包括固定设置在底座上的透明防尘箱、滑动设置在底座上端的滑板、放置在滑板上的收料箱，所述滑板与底座之间通过滑动组件进行连接，所述透明防尘箱的一侧设有对滑板移动进行限位的限位组件，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过将收料箱设置在透明防尘箱内，在物料的收集过程中不会发生粉尘四处飞扬的情况，避免了工人的健康受到危害和工厂的环境受到污染，透明防尘箱、上漏斗、底座之间的可拆卸式结构设计使得装置便于清洁和回收物料，提高了收集效率。提高了收集效率。提高了收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料收集的防尘装置
[0001]本技术属于涂料
，尤其涉及一种用于粉末涂料收集的防尘装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与一般涂料不同，它是以细微粉末状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。
[0003]在进行粉末涂料生产时，由于需要将较大的原材料进行研磨，使其变为粉末状，通常需要用到研磨机对原材料进行研磨。
[0004]在原材料研磨完成后，需要对研磨完成的粉末进行收集时，通常是将粉末直接从研磨机的出料口排出，采用箱体等简单容器进行收集，容易导致粉末落入箱体后发生粉末飞扬的状况，如被工人吸入则会危害身体健康，并且会造成工厂环境污染。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于粉末涂料收集的防尘装置，包括有底座，其特征在于：所述底座上设有收料组件，所述收料组件包括固定设置在底座上的透明防尘箱、滑动设置在底座上端的滑板、放置在滑板上的收料箱，所述滑板位于透明防尘箱内，所述透明防尘箱的前侧贯通开设有开口，所述滑板前端固定设置有与开口大小相匹配的挡板，所述挡板位于开口内，所述透明防尘箱的上端贯通开设有圆槽，所述圆槽内固定设有下漏斗，所述下漏斗的出料端朝向收料箱，所述透明防尘箱的上端设置有与下漏斗对称设置的上漏斗，所述上漏斗与透明防尘箱之间通过螺钉固定连接，所述滑板与底座之间通过滑动组件进行连接，所述透明防尘箱的一侧设有对滑板移动进行限位的限位组件。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述滑动组件包括固定设置在滑板下端的滑条，所述底座上端开设有与所述滑条相配的滑槽，所述滑板通过滑条与底座的滑槽配合滑动设置。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述限位组件包括开设在透明防尘箱一侧的活动槽以及活动设置在活动槽内的限位螺钉，所述滑板的一侧开设有限位孔，所述限位螺钉的螺杆穿过活动槽并螺旋设置在限位孔内。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述挡板的前侧和透明防尘箱的两侧均固定设有把手。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述底座的两侧开设有螺纹孔，所述透明防尘箱上贯穿开设有与螺纹孔对应的安装孔，所述透明防尘箱与底座之间通过螺钉固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述底座的后侧固定设有导向条，所述透明防尘箱的下端开设有与所述导向条相配的导向槽，所述透明防尘箱通过导向槽插设在底座上。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述底座的下端固定设置有移动滑轮。
[0012]本技术的有益效果在于：通过将收料箱设置在透明防尘箱内，在物料的收集
过程中不会发生粉尘四处飞扬的情况，避免了工人的健康受到危害和工厂的环境受到污染，透明防尘箱、上漏斗、底座之间的可拆卸式结构设计使得装置便于清洁和回收物料，提高了收集效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的构造图；
[0014]附图2为本技术的爆炸示意图；
[0015]附图3为A的爆炸示意图；
[0016]附图4为滑板与挡板固定设置的示意图；
[0017]附图5为本技术的主视全剖图；
[0018]附图6为本技术的左视全剖图；
[0019]附图7为透明防尘箱的构造图；
[0020]附图8为导向条设置在底座后端的示意图；
[0021]附图标记说明：1.底座，2.透明防尘箱，3.滑板，4.收料箱，5.圆槽，6.上漏斗，7.下漏斗，8.滑条，9.滑槽，10.活动槽，11.限位螺钉，12.限位孔，13.开口，14.挡板，15.把手，16.螺纹孔，17.安装孔，18.导向条，19.导向槽，20.移动滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0023]参照附图1
‑
8所示，本实例的一种用于粉末涂料收集的防尘装置，包括有底座1，所述底座1上设有收料组件，所述收料组件包括固定设置在底座1上的透明防尘箱2、滑动设置在底座1上端的滑板3、放置在滑板3上的收料箱4，所述滑板3位于透明防尘箱2内，通过透明设置的透明防尘箱，方便对设置在透明防尘箱内的收料箱进行观察，方便了解粉末的收集情况，所述透明防尘箱2的前侧贯通开设有开口13，所述滑板3前端固定设置有与开口13大小相匹配的挡板14，挡板为透明板，所述挡板14位于开口13内，通过挡板14的设置，使得滑板3将收料箱4送入透明防尘箱2内后，由于滑板3和挡板14固定设置，所以滑板3带动挡板14向透明防尘箱2移动，当滑板3与透明防尘箱2的内壁抵触时，挡板14就会位于开口13内，由于挡板14的大小和开口13匹配，起到了对透明防尘箱2进行封闭的作用，防止粉尘从开口13处飞出，起到了防尘作用，所述透明防尘箱2的上端贯通开设有圆槽5，所述圆槽5内固定设有下漏斗7，所述下漏斗7的出料端朝向收料箱4，所述透明防尘箱2的上端设置有与下漏斗7对称设置的上漏斗6，上漏斗6为倒置漏斗设置并朝向研磨机（研磨机为现有技术，在此不做过多阐述），研磨机的出料管位于上漏斗的进料管内，上漏斗6与下漏斗7之间形成一个容腔，原材料在研磨机研磨完成后，从研磨机的出料口落入上漏斗6中，通过上漏斗6进入容腔中，然后粉末从下漏斗7流出落入收料箱4中，所述上漏斗6与透明防尘箱2之间通过螺钉固定连接，所述滑板3与底座1之间通过滑动组件进行连接，通过滑动组件的设置能使滑板3的移动更为顺滑，并且能对滑板3的移动轨迹进行限制，方便滑板的运动，所述透明防尘箱2的一侧设有对滑板3移动进行限位的限位组件，通过限位组件的设置，对滑板3的最大位移距离进行了限制，使得滑板3不会因为位移距离过大而与底座1脱离，当需要进行粉末收集时，启动研磨机，原材料在研磨机中研磨成粉末状后，从研磨机的出料管流出，由于研磨机的出
料管位于上漏斗6的进料管内，所以粉末从研磨机的出料管流入上漏斗6中，上漏斗6和下漏斗7对称设置并形成一个容腔，粉末通过上漏斗6流入容腔后，从下漏斗7流出，由于下漏斗7的出料管朝向收料箱4，所以粉末会通过下漏斗7流入收料箱4中，而收料箱4设置在透明防尘箱2内，并通过挡板14封闭设置，使得在粉末从下漏斗流入收料箱的过程中，在透明防尘箱2中飞扬的粉末会被透明防尘箱2和挡板14阻挡，然后通过透明防尘箱观察收料箱的粉末收集情况，当收料箱4快集满时，停止研磨机出料，静置一会，待粉末停止飞扬后，拉动位于挡板14前的把手15，由于把手15与挡板14固定连接，挡板14与滑板3固定连接，而收料箱4放置于滑板3上，所以把手15带动挡板14将收料箱4拉出，此时即可将收料箱4拿出进行存放，再将新的收料箱放置在滑板3上并推入透明防尘箱2中，即可进行下一次粉末涂料的收集，通过将收料箱4设置在透明防尘箱2内，在物料的收集过程中不会发生粉尘四处飞扬的情况，避免了工人的健康受到危害和工厂的环境受到污染，透明防尘箱2、上漏斗6、底座1之间的可拆卸式结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料收集的防尘装置，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有收料组件，所述收料组件包括固定设置在底座（1）上的透明防尘箱（2）、滑动设置在底座（1）上端的滑板（3）、放置在滑板（3）上的收料箱（4），所述滑板（3）位于透明防尘箱（2）内，所述透明防尘箱（2）的前侧贯通开设有开口（13），所述滑板（3）前端固定设置有与开口（13）大小相匹配的挡板（14），所述挡板（14）位于开口（13）内，所述透明防尘箱（2）的上端贯通开设有圆槽（5），所述圆槽（5）内固定设有下漏斗（7），所述下漏斗（7）的出料端朝向收料箱（4），所述透明防尘箱（2）的上端设置有与下漏斗（7）对称设置的上漏斗（6），所述上漏斗（6）与透明防尘箱（2）之间通过螺钉固定连接，所述滑板（3）与底座（1）之间通过滑动组件进行连接，所述透明防尘箱（2）的一侧设有对滑板（3）移动进行限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料收集的防尘装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定设置在滑板（3）下端的滑条（8），所述底座（1）上端开设有与所述滑条（8）相配的滑槽（9），所述滑板（3）通过滑条（8）与底座（1）的滑槽（9）配合滑动设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：林博盛，林晓东，何小眉，林依莹，
申请(专利权)人：温州市立邦塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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