一种高使用寿命高温热处理炉辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括热处理炉辊本体、固定机构和铲除刮刀，所述热处理炉辊本体的内部设置有冷却液，所述固定机构用于对安装连接板与热处理炉之间进行安装限位，且固定机构在安装连接板靠近热处理炉辊本体垂直中轴线的一侧呈等角度设置，所述铲除刮刀用于对附着在热处理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除。该高使用寿命高温热处理炉辊，便于对热处理炉辊本体内部的冷却液进行流通与更换，防止长时间使用冷却液热量聚集过高，延长了热处理炉辊本体的使用寿命，而且便于对热处理炉辊本体安装固定在热处理炉的内部，紧固性好，同时能够将附着在热处理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除。理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除。理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种高使用寿命高温热处理炉辊


[0001]本技术涉及高温热处理炉辊相关
，具体为一种高使用寿命高温热处理炉辊。

技术介绍

[0002]高温热处理炉辊是高温热处理炉内部的重要部件之一，安装在高温热处理炉的底端，并且设置有多组，通过热处理辊用于对炉内的原料进行承载以及辅助原料进行热处理加工。
[0003]但是，通常所使用的高温热处理炉内部的高温热处理炉辊，在实际使用过程中，不方便对热处理辊与热处理炉之间进行快速安装固定，紧固性不好，而且整体的耐高温性不好，使用寿命不长，其表面容易附着钢渣异物，不易清理。
[0004]因此我们提供了一种高使用寿命高温热处理炉辊，以解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高使用寿命高温热处理炉辊，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的高温热处理炉内部的高温热处理炉辊，在实际使用过程中，不方便对热处理辊与热处理炉之间进行快速安装固定，紧固性不好，而且整体的耐高温性不好，使用寿命不长，其表面容易附着钢渣异物，不易清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括热处理炉辊本体，所述热处理炉辊本体的内部设置有冷却液，且热处理炉辊本体的左右两端均安装有轴承，并且轴承与热处理炉相连接。
[0007]还包括：
[0008]固定机构，所述固定机构用于对安装连接板与热处理炉之间进行安装限位，且固定机构在安装连接板靠近热处理炉辊本体垂直中轴线的一侧呈等角度设置，并且固定机构带动热处理炉辊本体与热处理炉之间构成拆卸结构；
[0009]铲除刮刀，所述铲除刮刀用于对附着在热处理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除，且铲除刮刀贴合设置在热处理炉辊本体的外表面，并且铲除刮刀在热处理炉辊本体下端的前后两侧呈对称设置。
[0010]其中，所述热处理炉辊本体的内部等间距设置有用于加固且呈“十”字形结构的加强筋。
[0011]采用上述技术方案，在实际使用过程中，通过冷却液输送管的设置，能够使得热处理炉辊本体内部的冷却液得到流通，防止长时间使用冷却液热量聚集过高，不易散发，冷却效果好，延长了热处理炉辊本体的使用寿命，通过安装连接板和固定机构的设置，便于对热处理炉辊本体安装固定在热处理炉的内部，紧固性好，同时结合铲除刮刀的设置，能够将附着在热处理炉辊本体外表面的钢渣异物进行刮除，对热处理炉辊本体进行防护，使用非常方便。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述固定机构包括设置在安装连接板内侧的固定柱、用于连接的固定板、开设于所述固定板中部的固定槽、与所述固定板固定连接在固定块和外表面设置有螺纹的固定栓。
[0013]采用上述技术方案，通过固定机构包括设置在安装连接板内侧的固定柱、用于连接的固定板、开设于所述固定板中部的固定槽、与所述固定板固定连接在固定块和外表面设置有螺纹的固定栓，便于对安装连接板与热处理炉进行限位。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述固定板与安装连接板之间呈贴合设置，且固定板与安装连接板之间通过螺栓进行固定，并且安装连接板与热处理炉辊本体构成转动结构。
[0015]采用上述技术方案，通过固定板与安装连接板之间呈贴合设置，且固定板与安装连接板之间通过螺栓进行固定，并且安装连接板与热处理炉辊本体构成转动结构，便于对热处理炉辊本体进行安装固定。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述安装连接板对称设置在热处理炉辊本体的左右两端，且热处理炉辊本体的左右两端均转动安装有冷却液输送管，并且冷却液输送管用于对热处理炉辊本体的内部输送冷却液。
[0017]采用上述技术方案，通过安装连接板对称设置在热处理炉辊本体的左右两端，且热处理炉辊本体的左右两端均转动安装有冷却液输送管，并且冷却液输送管用于对热处理炉辊本体的内部输送冷却液，防止热处理炉辊本体内部冷却液长时间聚集温度过高，延长了热处理炉辊本体的使用寿命。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述固定柱插接在固定槽的中部，且固定柱固定连接在安装连接板内侧的边缘处，便于对固定板与安装连接板之间进行连接。
[0019]采用上述技术方案，通过固定块与用于限位的固定栓之间通过转动的方式相连接，且固定栓与热处理炉的内侧壁之间通过螺纹的方式相连接。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述固定块与用于限位的固定栓之间通过转动的方式相连接，且固定栓与热处理炉的内侧壁之间通过螺纹的方式相连接。
[0021]采用上述技术方案，通过固定块与用于限位的固定栓之间通过转动的方式相连接，且固定栓与热处理炉的内侧壁之间通过螺纹的方式相连接，便于对热处理炉辊本体进行安装限位，紧固性好。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述铲除刮刀固定连接在安装架的上端，且安装架的左右两端均通过螺栓固定连接有固定架，并且固定架通过螺栓固定连接在安装连接板的下端。
[0023]采用上述技术方案，通过铲除刮刀固定连接在安装架的上端，且安装架的左右两端均通过螺栓固定连接有固定架，并且固定架通过螺栓固定连接在安装连接板的下端，便于对铲除刮刀进行安装，对附着在热处理炉辊本体外表面的钢渣异物进行清理。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术通过设置加强筋和冷却液输送管，加强筋设置在热处理炉辊本体的内部，能够对热处理炉辊本体的内部进行加固支撑，结合冷却液输送管的设置，能够使得热处理炉辊本体内部的冷却液进行流通，防止长时间使用热处理炉辊本体内部的冷却液聚集温度过高；
[0026]2、本技术通过设置安装连接板和固定机构，固定机构在安装连接板的内侧呈等角度设置，固定机构包括固定柱、固定板、固定槽和固定块，通过固定机构的设置，能够非常便捷的对热处理炉辊本体与热处理炉之间进行安装限位，紧固性好。
[0027]3、本技术通过设置铲除刮刀、安装架与固定架，通过安装架与固定架便于对铲除刮刀进行安装，结合铲除刮刀贴合设置在热处理炉辊本体的外表面，能够非常便捷的对附着在热处理炉辊本体外侧的钢渣异物进行刮除，实用性高。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图3为本技术整体结构示意图；
[0032]图4为本技术热处理炉辊本体、加强筋与铲除刮刀连接侧视剖切结构示意图；
[0033]图5为本技术安装连接板与固定板连接侧视结构示意图；
[0034]图6为本技术固定板、固定块与固定栓连接正视结构示意图。
[0035]图中：1、热处理炉辊本体；2、加强筋；3、轴承；4、冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高使用寿命高温热处理炉辊，包括热处理炉辊本体（1），所述热处理炉辊本体（1）的内部设置有冷却液，且热处理炉辊本体（1）的左右两端均安装有轴承（3），并且轴承（3）与热处理炉相连接；其特征在于，还包括：固定机构（6），所述固定机构（6）用于对安装连接板（5）与热处理炉之间进行安装限位，且固定机构（6）在安装连接板（5）靠近热处理炉辊本体（1）垂直中轴线的一侧呈等角度设置，并且固定机构（6）带动热处理炉辊本体（1）与热处理炉之间构成拆卸结构；铲除刮刀（12），所述铲除刮刀（12）用于对附着在热处理炉辊本体（1）外表面的钢渣异物进行刮除，且铲除刮刀（12）贴合设置在热处理炉辊本体（1）的外表面，并且铲除刮刀（12）在热处理炉辊本体（1）下端的前后两侧呈对称设置；其中，所述热处理炉辊本体（1）的内部等间距设置有用于加固且呈“十”字形结构的加强筋（2）。2.根据权利要求1所述的一种高使用寿命高温热处理炉辊，其特征在于：所述固定机构（6）包括设置在安装连接板（5）内侧的固定柱（7）、用于连接的固定板（8）、开设于所述固定板（8）中部的固定槽（9）、与所述固定板（8）固定连接在固定块（10）和外表面设置有螺纹的固定栓（11）。3.根据权利要求2所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，李晶，宋长文，
申请(专利权)人：常州奥润特冶金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：