一种电动沙发生产用弹性检测装置制造方法及图纸

技术编号:36218344 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-04 12:16
本实用新型专利技术公开了一种电动沙发生产用弹性检测装置,包括底板、承载板、万向轮、用于对电动沙发升降的升降机构,用于对电动沙发进行夹持固定的夹持机构,所述底板下方环绕设置有四个所述万向轮,所述底板上方安装有所述承载板,所述升降机构位于所述底板上方,所述夹持机构位于所述承载板之间。有益效果:通过设置有第三电机、第二电动推杆、压板等,通过第三电机动能带动连接轴转动,从而带动固定套和压板前后转动,通过缓冲弹簧和压板的相互配合和压板上端表面的刻度线可以方便的测出沙发的弹性程度,方便了多方位的对沙发进行弹性检测,提高了装置的多样性。提高了装置的多样性。提高了装置的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动沙发生产用弹性检测装置


[0001]本技术涉及弹性检测领域,特别是涉及一种电动沙发生产用弹性检测装置。

技术介绍

[0002]沙发为一种装有软垫的多座位椅子,装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅,两边有扶手,是软装家具的一种,沙发的起源可追溯到公元前2000年左右的古埃及,但真正意义的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初,当时的沙发主要用马鬃、禽羽和植物绒毛等天然的弹性材料作为填充物,外面用天鹅绒和刺绣品等织物蒙面,以形成一种柔软的人体接触表面。
[0003]在沙发的生产中,沙发的弹性使其质量的一个重要指标,沙发的弹性对于其本身的舒适度起到了至关重要的作用,但是目前的沙发在工业生产中,并没有自动化监测装置,其自身的弹性实验通常为人工感触以及人工用重物挤压然后来观察回复时间,整个过程中,人的触感存在差异并且误差大,通过重物挤压时,人工撤离较慢,在沙发弹性回复初始阶段所测数据并不准确,且由于工作台面高度过高,搬运沙发到工作台面上过于吃力,不方便人们使用和操作,并且在检测的过程中不能够方便对沙发进行一定的固定作用,且在检测的过程中可能会出现安全隐患,且现有沙发生产中的弹性检测装置不能够多方面的检测各个部位的弹性程度,因此装置存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动沙发生产用弹性检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种电动沙发生产用弹性检测装置,包括底板、承载板、万向轮、用于对电动沙发升降的升降机构,用于对电动沙发夹持固定的夹持机构,所述底板下方环绕设置有四个所述万向轮,所述底板上方安装有所述承载板,所述升降机构位于所述底板上方,所述夹持机构位于所述承载板之间,还包括用于对电动沙发弹性检测的转动机构,所述转动机构位于所述夹持机构之间;
[0007]所述转动机构包括第三电机、第二电动推杆、连接框、连接轴、固定架、固定套、缓冲弹簧、压板,所述第二电动推杆安装在所述承载板下端,所述连接框设置在所述第二电动推杆下端,所述第三电机设置在所述连接框一侧,所述连接轴设置在所述连接框之间,所述固定架套设在所述连接轴下端,所述固定套安装在所述固定架下方,所述缓冲弹簧设置在所述固定套内部,所述压板设置在所述缓冲弹簧下端。
[0008]优选的:所述夹持机构包括第一电动推杆、连接架、第二螺纹杆、夹板、皮带、压缩弹簧、防滑垫、第二电机,所述承载板两侧均安装有所述第一电动推杆,所述连接架设置在所述第一电动推杆一侧,所述第二螺纹杆设置在所述连接架之间,所述第二螺纹杆前后两端套设有所述夹板,所述压缩弹簧设置在所述夹板前端,所述防滑垫设置在所述压缩弹簧
前端,所述第二螺纹杆后端安装有皮带轮,所述皮带安装在皮带轮上,所述第二电机设置在所述连接架后端。
[0009]优选的:所述升降机构包括第一电机、转动轴、锥形齿轮、连接板、工作板、第一螺纹杆、限位块,所述连接板设置在所述底板上端,所述第一电机设置在所述连接板一侧,所述转动轴安装在所述连接板之间,所述连接板上端贯穿安装有两个所述第一螺纹杆,所述工作板安装在两个所述第一螺纹杆之间,所述限位块安装在所述第一螺纹杆上端,所述第一螺纹杆下端安装有所述锥形齿轮,所述转动轴上安装有两个所述锥形齿轮。
[0010]优选的:所述连接框与所述连接轴转动连接,所述固定架与所述连接轴固定连接,所述固定套与所述固定架固定连接,所述固定套与所述压板滑动连接,所述压板上端表面设置有刻度线。
[0011]优选的:所述转动轴与所述连接板转动连接,所述第一电机与所述转动轴键连接,所述工作板与所述第一螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的:所述第二螺纹杆与所述连接架转动连接,所述第二螺纹杆与所述夹板螺纹连接,所述第二螺纹杆前后两端螺纹方向相反,所述第二电机与所述第二螺纹杆键连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]通过设置有第一电动推杆、第二螺纹杆、第二电机等,通过第二电机动能带动第二螺纹杆转动,再通过皮带带传动进而来同时带动两个第二螺纹杆同时转动,利用第二螺纹杆两端的螺纹方向相反,进而可以使前后两端的夹板进行相向运动,通过压缩弹簧和防滑垫的夹持作用进而对沙发进行有效的固定,从而防止沙发掉落造成安全隐患,并且还可以随时来调节两个夹板之间的距离进而来固定不同大小的沙发。
[0015]通过设置有第一电机、转动轴、第一螺纹杆等,通过第一电机动能带动转动轴转动,利用锥形齿轮相啮合,从而来带动两个第一螺纹杆的转动,利用第一螺纹杆与工作板螺纹连接,进而带动工作板进行升降运动,随时来调节工作板的高度,有利于沙发的搬运工作,进而更方便的对沙发进行弹性检测。
[0016]通过设置有第三电机、第二电动推杆、压板等,通过第三电机动能带动连接轴转动,从而带动固定套和压板前后转动,通过缓冲弹簧和压板的相互配合和压板上端表面的刻度线可以方便的测出沙发的弹性程度,方便了多方位的对沙发进行弹性检测,提高了装置的多样性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种电动沙发生产用弹性检测装置的空间立体图;
[0019]图2是本技术所述一种电动沙发生产用弹性检测装置的升降机构示意图;
[0020]图3是本技术所述一种电动沙发生产用弹性检测装置的夹持机构示意图;
[0021]图4是本技术所述一种电动沙发生产用弹性检测装置的连接架之间局部示意图;
[0022]图5是图4的A局部放大图;
[0023]图6是本技术所述一种电动沙发生产用弹性检测装置的转动机构示意图。
[0024]附图标记说明如下:
[0025]1、底板;2、承载板;3、万向轮;4、升降机构;41、第一电机;42、转动轴;43、锥形齿轮;44、连接板;45、工作板;46、第一螺纹杆;47、限位块;5、夹持机构;51、第一电动推杆;52、连接架;53、第二螺纹杆;54、夹板;55、皮带;56、压缩弹簧;57、防滑垫;58、第二电机;6、转动机构;61、第三电机;62、第二电动推杆;63、连接框;64、连接轴;65、固定架;66、固定套;67、缓冲弹簧;68、压板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0027]如图1

图6所示,一种电动沙发生产用弹性检测装置,包括底板1、承载板2、万向轮3、用于对电动沙发升降的升降机构4,用于对电动沙发夹持固定的夹持机构5,底板1下方环绕设置有四个万向轮3,底板1上方安装有承载板2,升降机构4位于底板1上方,夹持机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动沙发生产用弹性检测装置,包括底板(1)、承载板(2)、万向轮(3)、用于对电动沙发升降的升降机构(4),用于对电动沙发夹持固定的夹持机构(5),所述底板(1)下方环绕设置有四个所述万向轮(3),所述底板(1)上方安装有所述承载板(2),所述升降机构(4)位于所述底板(1)上方,所述夹持机构(5)位于所述承载板(2)之间,其特征在于:还包括用于对电动沙发弹性检测的转动机构(6),所述转动机构(6)位于所述夹持机构(5)之间;所述转动机构(6)包括第三电机(61)、第二电动推杆(62)、连接框(63)、连接轴(64)、固定架(65)、固定套(66)、缓冲弹簧(67)、压板(68),所述第二电动推杆(62)安装在所述承载板(2)下端,所述连接框(63)设置在所述第二电动推杆(62)下端,所述第三电机(61)设置在所述连接框(63)一侧,所述连接轴(64)设置在所述连接框(63)之间,所述固定架(65)套设在所述连接轴(64)下端,所述固定套(66)安装在所述固定架(65)下方,所述缓冲弹簧(67)设置在所述固定套(66)内部,所述压板(68)设置在所述缓冲弹簧(67)下端。2.根据权利要求1所述的一种电动沙发生产用弹性检测装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括第一电动推杆(51)、连接架(52)、第二螺纹杆(53)、夹板(54)、皮带(55)、压缩弹簧(56)、防滑垫(57)、第二电机(58),所述承载板(2)两侧均安装有所述第一电动推杆(51),所述连接架(52)设置在所述第一电动推杆(51)一侧,所述第二螺纹杆(53)设置在所述连接架(52)之间,所述第二螺纹杆(53)前后两端套设有所述夹板(54),所述压缩弹簧(56)设置在所述夹板(54)前端,所述防滑垫(57)设置在所述压缩弹簧(56)前端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴薇吴倚
申请(专利权)人:安吉爱格森家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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