本实用新型专利技术涉及铅板生产的技术领域，特别是涉及一种铅板生产用铅板压制装置，其使成品铅板能够紧密卷绕在收卷辊上，收集更加稳定方便，提高可靠性；包括铅板压制机、底座、竖板、滑槽、收卷电机、收卷轴、收卷辊、滑块、轴承、压辊、母安装片、螺杆连接板、螺杆、拧盘、螺架和子安装片，竖板左端下部与收卷电机内端相连接，收卷电机输出端与收卷轴左端相连接，滑槽内滑动设置有滑块，滑块右侧经轴承转动连接有压辊，滑块前侧与母安装片左后侧相连接，竖板前端上部与螺杆连接板后端相连接，螺杆连接板内转动连接有螺杆，螺杆下侧伸出螺杆连接板且与拧盘顶端中部相连接，螺杆外壁与螺架内壁螺装连接，螺架后侧连接有子安装片。螺架后侧连接有子安装片。螺架后侧连接有子安装片。
【技术实现步骤摘要】
铅板生产用铅板压制装置
[0001]本技术涉及铅板生产的
，特别是涉及一种铅板生产用铅板压制装置。
技术介绍
[0002]铅板，指用金属铅轧制而成的板材。具有很强的防腐蚀，耐酸碱的性能，在耐酸环境施工、医用防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，也是一种比较廉价的防辐射材料。
[0003]目前国内常见的厚度为0.5
‑
500mm，常用规格为1000*2000mm，国内最好的机器可制作最宽2000mm，最长30000mm，多采用1#电解铅制作，市面上也有采用回收铅制作而成的。其品质略差些，价格相差些许。
[0004]现阶段的铅板压制通常使用可调节压辊，在设置需求的铅板厚度后，由输入侧进料，并在输出侧出料。出料后由收卷辊收卷，但收卷过程容易出现收卷不紧密的情况，实际收集效果较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使成品铅板能够紧密卷绕在收卷辊上，收集更加稳定方便，提高可靠性的铅板生产用铅板压制装置。
[0006]本技术的铅板生产用铅板压制装置，包括铅板压制机、底座、竖板、滑槽、收卷电机、收卷轴、收卷辊、滑块、轴承、压辊、母安装片、螺杆连接板、螺杆、拧盘、螺架和子安装片，铅板压制机前端下侧与底座后端相连接，底座顶端前左侧与竖板底端相连接，竖板上部设置有滑槽，竖板左端下部与收卷电机内端相连接，收卷电机输出端与收卷轴左端相连接，收卷轴上套接有收卷辊，滑槽内滑动设置有滑块，滑块右侧经轴承转动连接有压辊，滑块前侧与母安装片左后侧相连接，竖板前端上部与螺杆连接板后端相连接，螺杆连接板内转动连接有螺杆，螺杆下侧伸出螺杆连接板且与拧盘顶端中部相连接，螺杆外壁与螺架内壁螺装连接，螺架后侧连接有子安装片。
[0007]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括注油嘴，滑块顶端设置有注油嘴，注油嘴输出端与滑块和滑槽接触处相连通。
[0008]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0009]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括加固梁，螺杆连接板与竖板连接处外侧连接有加固梁。
[0010]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括顶紧螺母，收卷轴右侧设置有螺纹，子安装片螺纹外侧螺装安装有顶紧螺母。
[0011]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括报警盒和报警灯，铅板压制机右侧上部设置有报警盒，报警盒输入端与铅板压制机信号输出端相连接，报警盒上部连接有
报警灯。
[0012]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括急停按钮，急停按钮输出端与铅板压制机和收卷电机输入端相连接。
[0013]本技术的铅板生产用铅板压制装置，所述铅板压制机和底座底端均与地面连接固定。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将铅板原料经铅板压制机输入端输入，压制由输出端输出，将子安装片与母安装片安装固定，然后行动拧盘，使螺杆转动，螺杆经与螺架螺装配合，经子安装片与母安装片连接将滑块在滑槽内上移，然后将成品铅板一端连接在收卷辊外侧，然后使子安装片与母安装片拆卸，使压辊压在卷绕在收卷辊的铅板上侧，然后使收卷电机运行，经收卷轴带动收卷辊转动对铅板收卷，并由压辊经轴承转动约束下对铅板收卷压合，使其能够紧贴卷绕在收卷辊外侧，使成品铅板能够紧密卷绕在收卷辊上，收集更加稳定方便，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的上视图；
[0017]图3是本技术图1的右视图；
[0018]附图中标记：1、铅板压制机；2、底座；3、竖板；4、滑槽；5、收卷电机；6、收卷轴；7、收卷辊；8、滑块；9、轴承；10、压辊；11、母安装片；12、螺杆连接板；13、螺杆；14、拧盘；15、螺架；16、子安装片；17、注油嘴；18、注油帽；19、加固梁；20、顶紧螺母；21、报警盒；22、报警灯；23、急停按钮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的铅板生产用铅板压制装置，包括铅板压制机1、底座2、竖板3、滑槽4、收卷电机5、收卷轴6、收卷辊7、滑块8、轴承9、压辊10、母安装片11、螺杆连接板12、螺杆13、拧盘14、螺架15和子安装片16，铅板压制机1前端下侧与底座2后端相连接，底座2顶端前左侧与竖板3底端相连接，竖板3上部设置有滑槽4，竖板3左端下部与收卷电机5内端相连接，收卷电机5输出端与收卷轴6左端相连接，收卷轴6上套接有收卷辊7，滑槽4内滑动设置有滑块8，滑块8右侧经轴承9转动连接有压辊10，滑块8前侧与母安装片11左后侧相连接，竖板3前端上部与螺杆连接板12后端相连接，螺杆连接板12内转动连接有螺杆13，螺杆13下侧伸出螺杆连接板12且与拧盘14顶端中部相连接，螺杆13外壁与螺架15内壁螺装连接，螺架15后侧连接有子安装片16；将铅板原料经铅板压制机1输入端输入，压制由输出端输出，将子安装片16与母安装片11安装固定，然后行动拧盘14，使螺杆13转动，螺杆13经与螺架15螺装配合，经子安装片16与母安装片11连接将滑块8在滑槽4内上移，然后将成品铅板一端连接在收卷辊7外侧，然后使子安装片16与母安装片11拆卸，使压辊10压在卷绕在收卷辊7的铅板上侧，然后使收卷电机5运行，经收卷轴6带动收卷辊7转动对铅板收卷，并由压辊10经轴承9转动约束下对铅板收卷压合，使其能够紧贴卷绕在收卷辊7外侧，使成
品铅板能够紧密卷绕在收卷辊上，收集更加稳定方便，提高可靠性。
[0021]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括注油嘴17，滑块8顶端设置有注油嘴17，注油嘴17输出端与滑块8和滑槽4接触处相连通；经注油嘴17可对滑块8和滑槽4接触处注油润滑，方便保养。
[0022]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括注油帽18，注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18；安装注油帽18后可对注油嘴17外侧进行安装封闭，避免进尘污染，提高可靠性。
[0023]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括加固梁19，螺杆连接板12与竖板3连接处外侧连接有加固梁19；经加固梁19可以对螺杆连接板12进行连接加固，避免其弯折断裂变形，提高可靠性。
[0024]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括顶紧螺母20，收卷轴6右侧设置有螺纹，子安装片16螺纹外侧螺装安装有顶紧螺母20；将顶紧螺母20在收卷轴6螺纹上内旋可以对收卷辊7进行顶紧固定，避免收卷辊7活动，提高可靠性。
[0025]本技术的铅板生产用铅板压制装置，还包括报警盒21和报警灯22，铅板压制机1右侧上部设置有报警盒21，报警盒21输入端与铅板压制机1信号输出端相连接，报警盒21上部连接有报警灯2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅板生产用铅板压制装置，其特征在于，包括铅板压制机(1)、底座(2)、竖板(3)、滑槽(4)、收卷电机(5)、收卷轴(6)、收卷辊(7)、滑块(8)、轴承(9)、压辊(10)、母安装片(11)、螺杆连接板(12)、螺杆(13)、拧盘(14)、螺架(15)和子安装片(16)，铅板压制机(1)前端下侧与底座(2)后端相连接，底座(2)顶端前左侧与竖板(3)底端相连接，竖板(3)上部设置有滑槽(4)，竖板(3)左端下部与收卷电机(5)内端相连接，收卷电机(5)输出端与收卷轴(6)左端相连接，收卷轴(6)上套接有收卷辊(7)，滑槽(4)内滑动设置有滑块(8)，滑块(8)右侧经轴承(9)转动连接有压辊(10)，滑块(8)前侧与母安装片(11)左后侧相连接，竖板(3)前端上部与螺杆连接板(12)后端相连接，螺杆连接板(12)内转动连接有螺杆(13)，螺杆(13)下侧伸出螺杆连接板(12)且与拧盘(14)顶端中部相连接，螺杆(13)外壁与螺架(15)内壁螺装连接，螺架(15)后侧连接有子安装片(16)。2.如权利要求1所述的铅板生产用铅板压制装置，其特征在于，还包括注油嘴(17)，滑块(8)顶端设置有注油...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆民，吴庆强，吴琳娜，吴钟，董磊，
申请(专利权)人：山东卓岳射线防护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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