本发明专利技术公开了一种在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,包括以下步骤:步骤一:利用Powermill生成所有需要加工的面上的参考线组;步骤二:对生成的参考线组内的多根参考线进行排序;步骤三:通过二次开发的程序控制Powermill激活参考线组,将参考线组复制并拆分成多根独立的参考线;步骤四:对多根独立的参考线进行组合,形成多个参考线组合,根据每个参考线组合生成一个独立的刀具路径;步骤五:将多个独立的刀具路径进行合并。利用二次开发的方式将Powermill中原本不能进行单独选取的参考线组进行复制、拆分和组合,形成多个参考线组合,生成每个参考线组合的刀具路径并进行合并,这样的编程方式效率高,并能够使得各个面上的刀路间隙均匀,提高了加工效果。提高了加工效果。提高了加工效果。
【技术实现步骤摘要】
在Powermill里连续不同角度直面的编程方法
[0001]本专利技术属于编程方法
,具体涉及一种在Powermill里连续不同角度直面的编程方法。
技术介绍
[0002]Powermill编程软件是由英国Delcam Plc公司出品,其功能强大、加工策略丰富,其中参考线是一项重要的元素,在精加工刀路路径策略中的参考线精加工、三维偏置精加工、投影曲线精加工都有相关选择内容。
[0003]Powermill中参考线通常用来帮助控制刀路方向的。在加工连续不同角度直面的产品时,现行方法一般采用曲面投影精加工编程策略,选取曲面,生成根据曲面UV线方向产生刀路,刀路方向确保逐个面加工。另一种方案,逐个选取直面进行编程。
[0004]采用曲面投影精加工策略编程,这样虽然快捷,但因为是在整体面组于Z方向上投影的范围内生成平面刀路后,再投影到面组的各个面上。因为各个面角度的不同,所以各个面上分布的刀路间隙也会随着角度的不同而有差异、不均匀,难以保证一致性。
[0005]若采用逐个选取面编程,可有效避免上述缺陷,但是因为选一张面编一次程,造成大量的重复工作以及时间的浪费。
技术实现思路
[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此,本专利技术提出一种在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,该在Powermill里连续不同角度直面的编程方法具有各个面上的刀路间隙均匀,且刀路编程效率高的优点。
[0008]根据本专利技术实施例的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,包括以下步骤:步骤一:利用Powermill生成所有需要加工的面上的参考线组;步骤二:对生成的参考线组内的多根参考线进行排序;步骤三:通过二次开发的程序控制Powermill激活参考线组,将参考线组复制并拆分成多根独立的参考线;步骤四:对多根独立的参考线进行组合,形成多个参考线组合,根据每个参考线组合生成一个独立的刀具路径;步骤五:将多个独立的刀具路径进行合并。
[0009]根据本专利技术一个实施例,步骤一具有为:将实体导入Powermill中,并选中所有需要加工的面;然后选择Powermill中笔式清角精加工策略,在所有需要加工的面上生成多条根部刀路,并将多条根部刀路转换为参考线组。
[0010]根据本专利技术一个实施例,笔式清角精加工策略用于在相邻两个直面的连接线段处生成一条根部刀路,每一条根部刀路转化为一条参考线,所有参考线构成参考线组。
[0011]根据本专利技术一个实施例,步骤二具体为:选择Powermill中的编程软件里的“重排曲线段”选项进行排序。
[0012]根据本专利技术一个实施例,排序的方向为从一条参考线指向与其相邻的另一条参考
线。
[0013]根据本专利技术一个实施例,步骤三中,将参考线组复制多次,复制的次数与独立的参考线的数量相同,其中,第一组参考线组中只保留第一根参考线,删除其余参考线,第二组参考线组中只保留第二根参考线,删除其余参考线,第三组参考线组中只保留第三根参考线,删除其余参考线,以此类推,直至最后一组参考线组中只保留最后一根参考线,删除其余参考线,从而得到多根独立的参考线。
[0014]根据本专利技术一个实施例,步骤四中组合方式为,将第一根参考线和第二根参考线进行组合,将第二根参考线和第三根参考线进行组合,以此类推,直至将最后第二根参考线和最后一根参考线进行组合,从而得到多个参考线组合。
[0015]根据本专利技术一个实施例,在Powermil中激活需要用到的刀具,根据需要设置加工策略模板,从而在每个参考线组合内生成一个独立的刀具路径。
[0016]根据本专利技术一个实施例,每个独立的刀具路径均能够被单独调用。
[0017]根据本专利技术一个实施例,步骤五中将多个独立的刀具路径进行合并时,可以根据需要选择任意几个独立的刀具路径进行合并。
[0018]本专利技术的有益效果是,本专利技术操作简单,利用二次开发的方式将Powermill中原本不能进行单独选取的参考线组进行复制、拆分和组合,从而形成多个参考线组合,生成每个参考线组合的刀具路径并进行合并,从而产生了连续不同角度直面的刀具路径,这样的编程方式使得刀路编程效率提高,并能够使得各个面上的刀路间隙均匀,提高了加工效果。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是本专利技术的流程示意图;
[0023]图2是选中所有需要加工的面后的示意图;
[0024]图3是参考线组的示意图;
[0025]图4是参考线组合的示意图;
[0026]图5是在参考线组合内生成的独立的道具路径示意图;
[0027]图6是多个独立的道具路径合并后的示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面参考附图具体描述本专利技术实施例的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法。
[0032]如图1
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图6所示,根据本专利技术实施例的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,包括以下步骤:
[0033]步骤一:利用Powermill生成所有需要加工的面上的参考线组。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:利用Powermill生成所有需要加工的面上的参考线组;步骤二:对生成的参考线组内的多根参考线进行排序;步骤三:通过二次开发的程序控制Powermill激活参考线组,将参考线组复制并拆分成多根独立的参考线;步骤四:对多根独立的参考线进行组合,形成多个参考线组合,根据每个参考线组合生成一个独立的刀具路径;步骤五:将多个独立的刀具路径进行合并。2.根据权利要求1所述的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,其特征在于,步骤一具有为:将实体导入Powermill中,并选中所有需要加工的面;然后选择Powermill中笔式清角精加工策略,在所有需要加工的面上生成多条根部刀路,并将多条根部刀路转换为参考线组。3.根据权利要求2所述的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,其特征在于,笔式清角精加工策略用于在相邻两个直面的连接线段处生成一条根部刀路,每一条根部刀路转化为一条参考线,所有参考线构成参考线组。4.根据权利要求3所述的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,其特征在于,步骤二具体为:选择Powermill中的编程软件里的“重排曲线段”选项进行排序。5.根据权利要求4所述的在Powermill里连续不同角度直面的编程方法,其特征在于,排序的方向为从一条参考线指向与其相...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁东坤,陈益军,
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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