一种带定位卡扣的灌浆套筒制造技术

一种带定位卡扣的灌浆套筒，涉及建筑机械技术领域，包括套筒、定位卡扣、限位螺栓、灌浆孔、密封圈。本新型结构简单，使用方便，能够对套筒内的钢筋进行轴向和径向的定位，真正避免浇筑时套筒内钢筋的位移，从而有效提高了钢筋套筒的连接强度，保证了工程质量。保证了工程质量。保证了工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位卡扣的灌浆套筒


[0001]本技术涉及建筑机械
，具体涉及一种带定位卡扣的灌浆套筒。

技术介绍

[0002]在现有的预制钢筋混凝土构件连接方法中，灌浆套筒连接是一种常用的方式。
[0003]现有灌浆套筒多采用铸铁套筒以及无缝钢管套筒。铸铁套筒的生产工艺易造成产品出现裂痕等问题，且铸铁件的延性较差，脆性高，在运输和施工过程中易出现裂缝或破损，影响套筒连接的质量。铸铁套筒的开模成本也相对较高，生产过程相对复杂，采用无缝钢管套筒代替铸铁套筒可以解决这些问题。
[0004]使用无缝钢管作为灌浆套筒在构件预制过程中的钢筋定位有一定困难，在构件预制过程中需要先将钢筋放入套筒的预制端，密封后浇灌混凝土，一方面，固定钢筋笼时容易出现钢筋在套筒内的滑移，钢筋与灌浆料的接触面积变小，导致连接强度下降；另一方面，若钢筋在套筒内的径向定位出现偏移会导致套筒内的灌浆料分布不均，降低套筒的连接强度。
[0005]申请号为CN202121971001.2的技术公开了一种安装有钢筋定位装置的全灌浆套筒，包括套筒、定位装置、密封塞、浆料进出孔。定位装置横向安装于套筒内，整体呈锥状结构，沿轴线方向直径由大变小，钢筋穿进套筒时，起到导向和定位作用；套筒采用钢管替代了铸件构件，通过定位装置和密封塞，在预制加工建筑构件过程中能够在不破坏套筒筒壁的情况下，实现钢筋在套筒内轴向和径向方向上精确定位，并且密封塞的使用使得套筒灌浆后密封操作大大简便，且密封效果较好。
[0006]然而，该专利文献在钢筋插到位时，可通过定位装置解决钢筋在无缝钢管套筒内的径向定位问题，其轴向定位的方式是通过通过密封圈与套筒之间的连接而实现的，这种轴向定位效果不能保证，原因是：在浇筑过程中，受到浆料的作用力以及套筒的震动，密封圈可能会相对于套筒移动，而钢筋本身也可能会沿着轴向相对于密封圈移动，此时，密封圈对钢筋无足够的约束力。因此，该文献并没有真正解决钢筋在套筒内的轴向定位，而一旦钢筋发生轴向滑移，其径向定位的效果就会失去，导致使用过程中存在较大的不安全因素。另外，该文献的定位装置仅能对一侧的钢筋进行径向定位，另一侧的钢筋定位时还需要额外安装一个定位装置，导致该装置结构复杂，使用不便。

技术实现思路

[0007]本新型提供了一种带定位卡扣的灌浆套筒，目的是通过更简单的结构实现套筒内钢筋更好的定位效果，实现钢筋在套筒内径向和轴向的双重定位。
[0008]为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
[0009]一种带定位卡扣的灌浆套筒，包括套筒、定位卡扣、限位螺栓、灌浆孔、密封圈，所述的定位卡扣通过限位螺栓固定安装于套筒内侧的中部，所述的定位卡扣的两端设有结构相同的限位部，所述的限位部与两侧进入套筒内的钢筋端部连接，并用以限制钢筋沿径向
或轴向移动，所述的密封圈设于套筒的两端，密封圈上设有钢筋穿过孔，当钢筋穿过密封圈时，钢筋与套筒的端部之间形成密封结构，所述的灌浆孔包括开设于套筒的管壁上的进浆孔和出浆孔。
[0010]优选的，所述的套筒为无缝钢管结构，在套筒的筒壁上设有若干向筒壁内侧凹陷的环状凹痕。
[0011]优选的，所述的定位卡扣两侧的套筒筒壁上的环状凹痕有4
‑
6个。
[0012]优选的，所述的定位卡扣为管状结构，管状结构的两端分别设有若干向管内翻折的弹性金属片，所述的弹性金属片构成限位部。
[0013]优选的，所述的管状结构的每一端的弹性金属片有4个，4个弹性金属片绕管状结构的轴线均匀分布并构成向管状结构内侧凹陷的锥状结构，4个弹性金属片的内侧端与钢筋的端部外表面的横肋卡接，相邻的弹性金属片的间隙构成浆料穿过空间，所述的管状结构外表面与套筒内表面紧密配合。
[0014]优选的，所述的弹性金属片的弹力满足于：能够在允许的误差范围内限制钢筋在套筒内沿径向和轴向移动。
[0015]优选的，所述的定位卡扣所在位置的套筒外壁上还设有螺栓孔，所述的管状结构的管壁中部对应设有贯通定位卡扣的定位孔，所述的限位螺栓贯穿螺栓孔和定位孔并将定位卡扣定位于套筒的中部。
[0016]优选的，所述的定位卡扣位于相邻的2个环状凹痕之间。
[0017]优选的，所述的进浆孔和出浆孔分别设于套筒的两端。
[0018]本新型一种带定位卡扣的灌浆套筒的有益效果为：本新型结构简单，使用方便，能够对套筒内的钢筋进行轴向和径向的定位，真正避免浇筑时套筒内钢筋的位移，从而有效提高了钢筋套筒的连接强度，保证了工程质量。
附图说明：
[0019]图1：本新型的正视结构示意图；
[0020]图2：本新型定位卡扣的立体结构示意图；
[0021]图3：本新型定位卡扣的剖视结构示意图；
[0022]图4：本新型图2的俯视结构示意图(仰视图相同)；
[0023]1：套筒，2：定位卡扣，3：限位螺栓，4：灌浆孔，5：密封圈，6：环状凹痕。
具体实施方式：
[0024]以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
[0025]本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
[0026]一种带定位卡扣的灌浆套筒，如图1
‑
4所示，包括套筒1、定位卡扣2、限位螺栓3、灌
浆孔4、密封圈5，所述的定位卡扣2通过限位螺栓3固定安装于套筒1内侧的中部，所述的定位卡扣2的两端设有结构相同的限位部，所述的限位部与两侧进入套筒1内的钢筋端部连接，并用以限制钢筋沿径向或轴向移动，所述的密封圈5设于套筒的两端，密封圈5上设有钢筋穿过孔(图中未标注)，当钢筋穿过密封圈5时，钢筋与套筒1的端部之间形成密封结构，所述的灌浆孔4包括开设于套筒1的管壁上的进浆孔和出浆孔。
[0027]如图1所示，所述的套筒1为无缝钢管结构，在套筒1的筒壁上设有若干向筒壁内侧凹陷的环状凹痕6。环状凹痕6的作用为增加套筒1与混凝泥土浆料接触的面积，提高混凝土对套筒1的抱握力，同时环状凹痕6也起到了对定位卡扣2的限位作用。
[0028]如图1所示，所述的定位卡扣2两侧的套筒1筒壁上的环状凹痕有4
‑
6个。
[0029]如图1
‑
4所示，所述的定位卡扣2为管状结构，所述的管状结构的两端分别设有若干向管内翻折的弹性金属片(图中未标示)，所述的弹性金属片构成限位部。
[0030]如图1
‑
4所示，所述的管状结构的每一端的弹性金属片有4个，4个弹性金属片绕管状结构的轴线均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位卡扣的灌浆套筒，其特征为：包括套筒、定位卡扣、限位螺栓、灌浆孔、密封圈，所述的定位卡扣通过限位螺栓固定安装于套筒内侧的中部，所述的定位卡扣的两端设有结构相同的限位部，所述的限位部与两侧进入套筒内的钢筋端部连接，并用以限制钢筋沿径向或轴向移动，所述的密封圈设于套筒的两端，密封圈上设有钢筋穿过孔，当钢筋穿过密封圈时，钢筋与套筒的端部之间形成密封结构，所述的灌浆孔包括开设于套筒的管壁上的进浆孔和出浆孔。2.如权利要求1所述的一种带定位卡扣的灌浆套筒，其特征为：所述的套筒为无缝钢管结构，在套筒的筒壁上设有若干向筒壁内侧凹陷的环状凹痕。3.如权利要求2所述的一种带定位卡扣的灌浆套筒，其特征为：所述的定位卡扣两侧的套筒筒壁上的环状凹痕有4
‑
6个。4.如权利要求3所述的一种带定位卡扣的灌浆套筒，其特征为：所述的定位卡扣为管状结构，管状结构的两端分别设有若干向管内翻折的弹性金属片，所述的弹性金属片构成限位部。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉建，张纪刚，马哲昊，宋罕宇，许卫晓，杨伟松，王向英，梁海波，赵国良，古驰，陈德刚，孙晓莉，常哲，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：新型
国别省市：