一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，属于化纤设备技术领域，其包括外壳、导丝针和进气接头，外壳远离导丝针一侧的侧壁上开设有出丝通道，外壳两侧对称的侧壁上均滑动安装有移动板，两个移动板之间共同连接有固定板，固定板的侧壁上转动连接有调节杆，调节杆穿过固定板设置，调节杆靠近外壳的一端安装有半球挡体，且半球挡体与出丝通道的位置相对应；本实用新型专利技术通过外壳、导丝针、进气接头、出丝通道、移动板、固定板、调节杆、半球挡体、安装块、限位管和限位杆等结构来增大半球挡体与出丝通道之间调节距离的范围，来适应不同条件下的需求，从而，提高设备的适用性。提高设备的适用性。提高设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴


[0001]本技术涉及化纤设备
，尤其涉及一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴。

技术介绍

[0002]空气变形丝是利用压缩空气， 使化学纤维的长丝发生喷气变形， 丝束外圈局部起小卷，再使它部分断裂， 形成若干端头露在外面， 看上去十分接近用短纤维、按常规方法纺织，就得到空气变形丝。
[0003]经检索，公告号为CN85204341U的技术专利公开了带有半球挡体的空气变形丝喷嘴,采用一种半球形挡体,并对喷嘴结构上作了改进,使其能适用于不同纤度,提高了纱线相互交缠成圈效果,增加丝圈的均匀性,提高速度,减少耗气量,方便拆装。
[0004]以上装置中，半球挡体与缩放管之间的距离调节范围只能在0.5
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3mm之间，具有一定的局限性，适用性较差。
[0005]为此我们提出一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，包括外壳、导丝针和进气接头，所述外壳远离导丝针一侧的侧壁上开设有出丝通道，所述外壳两侧对称的侧壁上均滑动安装有移动板，两个所述移动板之间共同连接有固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有调节杆，所述调节杆穿过固定板设置，所述调节杆靠近外壳的一端安装有半球挡体，且半球挡体与出丝通道的位置相对应；
[0008]所述外壳两侧对称的侧壁上均连接有安装块，所述安装块靠近对应移动板一侧的侧壁上通过连接杆连接有限位管，所述限位管内滑动连接有限位杆，所述移动板远离外壳一侧的侧壁上均匀等距的开设有若干个限位槽，所述限位杆靠近外壳的一端穿过限位管管口并向外延伸且设置在限位槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳两侧对称的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离外壳的一端连接在对应的移动板上，对移动板进行限位，使移动板做水平横向运动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块从滑槽内脱离。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块靠近外壳的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底，减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位管内管底连接有弹簧，所述弹簧
另一端连接在对应的限位杆上，利用弹簧的人弹性势能使限位杆插设在限位槽内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆一侧的侧壁上连接有拉环，方便工作人员对限位杆施加作用力。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过外壳、导丝针、进气接头、出丝通道、移动板、固定板、调节杆、半球挡体、安装块、限位管和限位杆等结构来增大半球挡体与出丝通道之间调节距离的范围，来适应不同条件下的需求，从而，提高设备的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术中的限位管内部结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、外壳；2、导丝针；3、进气接头；4、出丝通道；5、移动板；6、固定板；7、调节杆；8、半球挡体；9、安装块；10、限位管；11、限位杆；12、限位槽；13、滑槽；14、滑块；15、滑杆；16、滚动槽；17、滚珠；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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图3，一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，包括外壳1、导丝针2和进气接头3，外壳1远离导丝针2一侧的侧壁上开设有出丝通道4，外壳1两侧对称的侧壁上均滑动安装有移动板5，两个移动板5之间共同固定连接有固定板6，固定板6的侧壁上转动连接有调节杆7，调节杆7穿过固定板6设置，调节杆靠近外壳1的一端固定安装有半球挡体8，且半球挡体8与出丝通道4的位置相对应；
[0023]外壳1两侧对称的侧壁上均固定连接有安装块9，安装块9靠近对应移动板5一侧的侧壁上通过连接杆固定连接有限位管10，限位管10内滑动连接有限位杆11，移动板5远离外壳1一侧的侧壁上均匀等距的开设有若干个限位槽12，限位杆11靠近外壳1的一端穿过限位管10管口并向外延伸且设置在限位槽12内，且限位槽12与限位杆11相匹配。在使用时，将纤维丝从导丝针2上放入到外壳1内部进行加工，再由出丝通道4导出，当需要调节半球挡体8时，转动调节杆7即可，当需要调节出丝通道4与半球挡体8之间的距离时，对限位杆11施加作用力，限位杆11受到作用力就会在限位管10内进行运动，当限位杆11从限位槽12内取出时，再对移动板5施加作用力，移动板5受到作用力就会做水平横向运动，移动板5的运动就会通过固定板6带动半球挡体8进行运动，当半球挡体8运动到指定位置时，再将限位杆11插入到对应的限位槽12内，从而，完成半球挡体8与出丝通道4之间的距离，通过上述结构来增大半球挡体8与出丝通道4之间调节距离的范围，来适应不同条件下的需求，从而，提高设备的适用性。
[0024]在本实施例中，外壳1两侧对称的侧壁上均开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14远离外壳1的一端连接在对应的移动板5上，对移动板5进行限位，使移动板5做水平横向运动。
[0025]在本实施例中，滑槽13内槽壁固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿滑块14设置，且滑块14滑动连接在滑杆15上，防止滑块14从滑槽13内脱离。
[0026]在本实施例中，滑块14靠近外壳1的一端开设有滚动槽16，滚动槽16内设置有滚动的滚珠17，滚珠17穿过滚动槽16的槽口设置，且滚珠17滚动连接在滑槽13槽底，减小滑块14与滑槽13之间的摩擦力。
[0027]在本实施例中，限位管10内管底连接有弹簧18，弹簧18另一端连接在对应的限位杆11上，利用弹簧18的人弹性势能使限位杆11插设在限位槽12内。
[0028]在本实施例中，限位杆11一侧的侧壁上连接有拉环，方便工作人员对限位杆11施加作用力。
[0029]工作原理：本申请中，外壳1、导丝针2、进气接头3、出丝通道4、半球挡体8和调节杆7均为现有技术，具体结构和工作原理参考现有技术，在本申请中，就未做详细说明，在使用时，将纤维丝从导丝针2上放入到外壳1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，包括外壳（1）、导丝针（2）和进气接头（3），其特征在于，所述外壳（1）远离导丝针（2）一侧的侧壁上开设有出丝通道（4），所述外壳（1）两侧对称的侧壁上均滑动安装有移动板（5），两个所述移动板（5）之间共同连接有固定板（6），所述固定板（6）的侧壁上转动连接有调节杆（7），所述调节杆穿过固定板（6）设置，所述调节杆（7）靠近外壳（1）的一端安装有半球挡体（8），且半球挡体（8）与出丝通道（4）的位置相对应；所述外壳（1）两侧对称的侧壁上均连接有安装块（9），所述安装块（9）靠近对应移动板（5）一侧的侧壁上通过连接杆连接有限位管（10），所述限位管（10）内滑动连接有限位杆（11），所述移动板（5）远离外壳（1）一侧的侧壁上均匀等距的开设有若干个限位槽（12），所述限位杆（11）靠近外壳（1）的一端穿过限位管（10）管口并向外延伸且设置在限位槽（12）内。2.根据权利要求1所述的一种带半球挡体的空气变形丝喷嘴，其特征在于，所述外壳（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成亮，侯川，刘夏玲，
申请(专利权)人：墨瑞新材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：