一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，包括数控雕刻机机架、震动刀以及移动部件，所述移动部件包括X轴滑轨、与X轴滑轨滑动连接的龙门架、固设于龙门架上的Y轴滑轨、与Y轴滑轨滑动连接的固定板、设于固定板上的Z轴滑轨、与Z轴滑轨滑动连接的安装板、设于安装板上的刀具固定座、用于调节龙门架位置的第一驱动部件、用于调节固定板位置的第二驱动部件以及用于调节刀具固定座位置的第三驱动部件。本实用新型专利技术通过设置机架、震动到和移动部件，震动刀在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀的位置进行调节，解决了现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。在移动过程中所需的动力较大的问题。在移动过程中所需的动力较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构


[0001]本技术属于数控雕刻机
，尤其涉及一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构。

技术介绍

[0002]数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高，适用于多种工艺品的加工。
[0003]对比文件CN209972022U公开了一种带有振动刀的数控雕刻机，涉及数控雕刻机
，其技术方案要点是包括机台、X向装置、Y向装置以及Z向装置；X向装置包括龙门架以及X向驱动机构；Y向装置包括基座以及Y向驱动机构；Z向装置包括主刀座、Z向驱动机构、主气缸、雕刻刀座、主轴电机、雕刻刀柄以及雕刻刀，Z向装置还包括振动气缸、振动刀座、振动轴、安装于振动刀座用于驱动振动轴转动的第一驱动机构、沿竖向滑移连接于振动轴内的振动刀柄、安装于振动轴的顶部用于驱动振动刀柄振动的第二驱动机构以及安装于振动刀柄底部的振动刀。本技术解决了不便对质地较软的板材进行切割的问题，达到了便于对质地较软的板材进行切割的效果
[0004]基于上述对比文件的检索，以及对现有技术的参考，现有技术存在的问题是：现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，具备震动刀在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀的位置进行调节的优点，解决了现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，包括数控雕刻机机架、用于雕刻工件的震动刀以及用于调节震动刀位置的移动部件，所述移动部件包括设于机架两侧的X轴滑轨、与X轴滑轨滑动连接的龙门架、固设于龙门架上的Y轴滑轨、与Y轴滑轨滑动连接的固定板、设于固定板上的Z轴滑轨、与Z轴滑轨滑动连接的安装板、设于安装板上的刀具固定座、用于调节龙门架位置的第一驱动部件、用于调节固定板位置的第二驱动部件以及用于调节刀具固定座位置的第三驱动部件，所述震动刀安装在刀具固定座上，所述X轴滑轨沿水平方向设置，所述Y轴滑轨沿水平方向设置，所述X轴滑轨与Y轴滑轨的移动方向相互垂直，所述Z轴滑轨沿竖直方向设置。
[0007]作为本技术优选的，所述第一驱动部件包括第一安装座、固设于第一安装座上且与X轴滑轨滑动连接的第一滑块、设于X轴滑轨外侧底部的行走槽、与行走槽相配合的行走轮、与行走轮固定连接的第一齿盘、与第一齿盘相配合的第二齿盘、用于连接第一齿盘和第二齿盘的第一齿形皮带以及用于带动第二齿盘转动的第一电机，所述第一齿形皮带内侧带齿，所述第一齿形皮带的内侧面分别与第一齿盘和第二齿盘啮合。
[0008]作为本技术优选的，所述第二驱动部件包括固设于固定板上的第二安装座、设于固定板上与Y轴滑轨滑动连接的第二滑块、设于第二安装座上的第三齿盘、与第三齿盘传动连接的第四齿盘、用于连接第三齿盘和第四齿盘的第二齿形皮带、用于驱动第四齿盘转动的第二电机、与第三齿盘止转配合的齿轮以及设于龙门架上的齿条，所述第二齿形皮带内侧带齿，所述第二齿形皮带的内侧面分别与第三齿盘和第四齿盘啮合，所述齿轮与齿条啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述第三驱动部件包括设于固定板顶部的电机座、固设于电机座上的第三电机、固设于固定板上且朝向安装板一侧设置的两个套筒、设于套筒内部上的轴承、与两个轴承固定连接的丝杆以及固设于安装板上的固定块，所述第三电机的输出轴与丝杆止转配合，所述固定块与丝杆螺接。
[0010]作为本技术优选的，所述第一滑块和第二滑块的内侧分别设有橡胶垫。
[0011]作为本技术优选的，所述固定块上设有固定盘，所述固定盘与固定块之间通过螺栓固定，所述固定盘与丝杆螺接。
[0012]作为本技术优选的，所述刀具固定座上设有导杆，所述震动刀上设有与导杆相配合的限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置机架、震动到和移动部件，震动刀在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀的位置进行调节，解决了现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一驱动部件，第一电机可以从市面上直接购得，第一电机带动第二齿盘转动，第一齿形皮带内部带齿，能够提高调节精度，第二齿盘通过第一齿形皮带带动第一齿盘转动，第一齿盘与行走轮同轴且相对固定，行走轮外部与行走槽接触，行走轮与行走槽之间存在较大摩擦，行走轮能够在行走槽上移动，进而带动龙门架在X轴滑轨上移动，进而带动震动刀在X轴方向移动。
[0016]3、本技术通过设置第二驱动部件，第二安装座与固定板固连，第二滑块固连在固定板上，第三齿盘与第四齿盘同面，第三齿盘与第四齿盘通过第二齿形皮带传动连接，第二齿形皮带内部带齿，能够提高调节精度，第二电机的输出端与第四齿盘止转连接，齿轮与第三齿盘止转连接，齿条固定安装在龙门架上，齿轮转动时能够在齿条上移动，能够带动固定板移动，进而带动震动刀在Y轴方向移动。
[0017]4、本技术通过设置第三驱动部件，电机座固定在固定板的顶部，第三电机通过螺栓固定安装在电机座上，套筒固连在固定板上，丝杆位于两个套筒之间，轴承能够使丝杆转动但不从固定板上脱离，固定块安装在安装板上，固定块与丝杆螺接，在丝杆转动时，固定块能够沿Z轴方向升降，方便调节震动刀在Z轴上的位置。
[0018]5、本技术通过设置橡胶垫，橡胶垫通过螺栓固定，能够降低第一滑块和第二滑块的磨损。
[0019]6、本技术通过设置固定盘，固定盘与固定块之间相对固定，固定盘能够取下，方便对磨损程度较高的螺槽进行更换，提高精度。
[0020]7、本技术通过设置导杆和限位块，能够对震动刀的震动方向进行进一步的限定，避免雕刻误差过大。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图4中B处的放大图；
[0026]图6是本技术实施例提供的侧视图；
[0027]图7是本技术实施例提供的图6中B
‑
B处的剖面图；
[0028]图8是本技术实施例提供的图7中C处的放大图。
[0029]图中：1、机架；2、震动刀；31、X轴滑轨；32、龙门架；33、Y轴滑轨；34、固定板；35、Z轴滑轨；36、安装板；37、刀具固定座；41、第一安装座；42、第一滑块；43、行走槽；44、行走轮；45、第一齿盘；46、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，包括数控雕刻机机架（1）、用于雕刻工件的震动刀（2）以及用于调节震动刀（2）位置的移动部件，其特征在于：所述移动部件包括设于机架（1）两侧的X轴滑轨（31）、与X轴滑轨（31）滑动连接的龙门架（32）、固设于龙门架（32）上的Y轴滑轨（33）、与Y轴滑轨（33）滑动连接的固定板（34）、设于固定板（34）上的Z轴滑轨（35）、与Z轴滑轨（35）滑动连接的安装板（36）、设于安装板（36）上的刀具固定座（37）、用于调节龙门架（32）位置的第一驱动部件、用于调节固定板（34）位置的第二驱动部件以及用于调节刀具固定座（37）位置的第三驱动部件，所述震动刀（2）安装在刀具固定座（37）上，所述X轴滑轨（31）沿水平方向设置，所述Y轴滑轨（33）沿水平方向设置，所述X轴滑轨（31）与Y轴滑轨（33）的移动方向相互垂直，所述Z轴滑轨（35）沿竖直方向设置。2.如权利要求1所述的一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，其特征在于：所述第一驱动部件包括第一安装座（41）、固设于第一安装座（41）上且与X轴滑轨（31）滑动连接的第一滑块（42）、设于X轴滑轨（31）外侧底部的行走槽（43）、与行走槽（43）相配合的行走轮（44）、与行走轮（44）固定连接的第一齿盘（45）、与第一齿盘（45）相配合的第二齿盘（46）、用于连接第一齿盘（45）和第二齿盘（46）的第一齿形皮带（47）以及用于带动第二齿盘（46）转动的第一电机（48），所述第一齿形皮带（47）内侧带齿，所述第一齿形皮带（47）的内侧面分别与第一齿盘（45）和第二齿盘（46）啮合。3.如权利要求2所述的一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，其特征在于：所述第二驱动部件包括固设于固定板（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云伟，申翠杰，邓增杰，曲洪贤，
申请(专利权)人：山东凡森机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：