一种机械自动化设备用防堵塞上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，属于机械自动化设备技术领域，包括粉碎箱和回料组件，粉碎箱的顶部设置有进料管，粉碎箱的内部设置有振筛组件，振筛组件包括两个振动件和驱动件，通过驱动电机带动主皮带轮，主皮带轮通过左皮带轮和右皮带轮带动两个振动件运动，转动杆和固定盘带动齿牙带旋转，齿牙带通过齿牙板将两个L型滑动板以及U型限位板和L型限位板带动网板向上推并将复位弹簧拉扯，齿牙带和齿牙板齿牙脱离后，复位弹簧使三者复位，实现将上位过滤网板和下位过滤网板上下振筛，以此将网孔内部和网板顶部的原料振动，防止网孔堵塞的同时能够有效提高网板振筛过滤的效率。网板振筛过滤的效率。网板振筛过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化设备用防堵塞上料机构


[0001]本技术涉及一种防堵塞上料机构，具体为一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，属于机械自动化设备


技术介绍

[0002]上料机分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化。
[0003]现有一个专利号为CN202122687685.X的公开专利，公开了一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：能够将物料充分打碎上料，从而便于外界机械自动化设备的工作使用，不会产生堵塞，上料均匀，不影响成品质量。该公开专利中，过滤网在对大块的原料进行过滤的过程中，无法将堵塞在网孔，以及堆积在过滤网顶部的大块的，且无法穿过过滤网的原料进行处理，顶部堆积后的过滤网，会导致后面的原料无法过滤，严重影响过滤的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，能够实现将上位过滤网板和下位过滤网板上下振筛，以此将网孔内部和网板顶部的原料振动，防止网孔堵塞的同时能够有效提高网板振筛过滤的效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，包括粉碎箱和回料组件，所述粉碎箱的顶部设置有进料管，所述粉碎箱的内部设置有振筛组件，所述振筛组件包括两个振动件和驱动件，所述振动件分为两个转动杆和四个齿牙板，两个所述转动杆的外表面均固定连接有两个固定盘，四个所述固定盘的外表面均固定连接有齿牙带，四个齿牙带的齿牙面分别与四个所述齿牙板的齿牙面相互啮合。
[0006]优选的，为了同时驱动两个振动件振动，所述驱动件分为驱动电机、两个左皮带轮、两个右皮带轮和两个主皮带轮，所述驱动电机通过固定架固定连接于所述粉碎箱的背面。
[0007]优选的，为了起到将上位过滤网板和下位过滤网板自动复位的作用，所述粉碎箱与所述进料管内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆的外表面均设置有复位弹簧，若干个所述固定杆的外表面之间滑动连接有滑动条。
[0008]优选的，为了方便将上位过滤网板和下位过滤网板支撑限位，所述粉碎箱内壁的两侧分别滑动连接有U型限位板和L型限位板，所述进料管内壁的两侧均滑动连接有L型滑动板，所述U型限位板与所述L型限位板的内部均设置有安装腔。
[0009]优选的，为了起到拉动固定板和限位柱自动复位的作用，两个所述安装腔的内部
均滑动连接有T型挤压杆，所述T型挤压杆的外表面设置有弹簧，所述T型挤压杆的一端转动连接有固定板。
[0010]优选的，为了起到将下位过滤网板限位安装的作用，所述固定板的背面固定连接有限位柱，两个所述L型滑动板的顶部均转动连接有两个L型转动板，两个所述L型转动板的内部均螺纹连接有螺杆。
[0011]优选的，为了对原料体积进行筛选，两个所述L型转动板相对的一侧之间设置有上位过滤网板，所述U型限位板与所述L型限位板相对的一侧之间设置有下位过滤网板。
[0012]优选的，为了实现将原料充分粉碎，所述粉碎箱的一侧连通有两个牵引管，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎机构，所述粉碎箱的正面设置有驱动机构。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过驱动电机带动主皮带轮，主皮带轮通过左皮带轮和右皮带轮带动两个振动件运动，转动杆和固定盘带动齿牙带旋转，齿牙带通过齿牙板将两个L型滑动板以及U型限位板和L型限位板带动网板向上推并将复位弹簧拉扯，齿牙带和齿牙板齿牙脱离后，复位弹簧使三者复位，实现将上位过滤网板和下位过滤网板上下振筛，以此将网孔内部和网板顶部的原料振动，防止网孔堵塞的同时能够有效提高网板振筛过滤的效率。
[0015]2、将下位过滤网板滑进U型限位板中后，拉动调节杆直至限位柱滑动至下位过滤网板前方，期间固定板拉动T型挤压杆将弹簧挤压，随后转动调节杆将限位柱对应限位孔后松开，弹簧将拉动限位柱卡进限位孔，完成下位过滤网板的安装，通过转动螺杆使螺杆卡进螺孔，能在振筛时防止网板偏移或脱离，使其保持稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术后视的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术主视的剖面图。
[0019]图4为本技术后视的内剖图。
[0020]图5为本技术主视的内剖图。
[0021]图6为本技术图3中A部的放大示意图。
[0022]图7为本技术图4中B部的放大示意图。
[0023]图8为本技术图5中C部的放大示意图。
[0024]图9为本技术图4中D部的放大示意图。
[0025]图中：1、粉碎箱；2、回料组件；3、进料管；4、振筛组件；401、振动件；4011、转动杆；4012、齿牙板；4013、固定盘；4014、齿牙带；402、驱动件；4021、驱动电机；4022、左皮带轮；4023、右皮带轮；4024、主皮带轮；5、安装槽；6、固定杆；7、复位弹簧；8、滑动条；9、U型限位板；10、L型限位板；11、L型滑动板；12、安装腔；13、T型挤压杆；14、弹簧；15、固定板；16、限位柱；17、L型转动板；18、螺杆；19、上位过滤网板；20、下位过滤网板；21、牵引管；22、粉碎机构；23、驱动机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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9所示，一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，包括粉碎箱1和回料组件2，粉碎箱1的正面铰接有门板，回料组件2为现有技术，由电机带动螺旋输送杆转动将物料均匀且畅通的输送，粉碎箱1的顶部设置有进料管3，粉碎箱1的内部设置有振筛组件4，振筛组件4包括两个振动件401和驱动件402，两个振动件401分别设置于粉碎箱1的内部和进料管3的内部，振动件401分为两个转动杆4011和四个齿牙板4012，处于粉碎箱1中的两个转动杆4011均转动连接于粉碎箱1内壁的正面和背面之间，且两者的后端均贯穿并延伸至粉碎箱1的背面，处于进料管3中的两个转动杆4011均转动连接于进料管3内壁的正面和背面之间，且两者的后端均贯穿并延伸至进料管3的背面，贯穿处均为转动连接，两个转动杆4011的外表面均固定连接有两个固定盘4013，四个固定盘4013的外表面均固定连接有齿牙带4014，四个齿牙带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，其特征在于：包括粉碎箱（1）和回料组件（2），所述粉碎箱（1）的顶部设置有进料管（3），所述粉碎箱（1）的内部设置有振筛组件（4），所述振筛组件（4）包括两个振动件（401）和驱动件（402），所述振动件（401）分为两个转动杆（4011）和四个齿牙板（4012），两个所述转动杆（4011）的外表面均固定连接有两个固定盘（4013），四个所述固定盘（4013）的外表面均固定连接有齿牙带（4014），四个齿牙带（4014）的齿牙面分别与四个所述齿牙板（4012）的齿牙面相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，其特征在于：所述驱动件（402）分为驱动电机（4021）、两个左皮带轮（4022）、两个右皮带轮（4023）和两个主皮带轮（4024），所述驱动电机（4021）通过固定架固定连接于所述粉碎箱（1）的背面。3.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）与所述进料管（3）内壁的两侧均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部固定连接有若干个固定杆（6），若干个所述固定杆（6）的外表面均设置有复位弹簧（7），若干个所述固定杆（6）的外表面之间滑动连接有滑动条（8）。4.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桦濛，艾岭，刘泓林，白至轩，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：