一种改性橡胶及其造粒工艺制造技术

本发明专利技术提供一种改性橡胶及造粒工艺，原料包括：20

【技术实现步骤摘要】
一种改性橡胶及其造粒工艺


[0001]本专利技术属于橡胶改性
，具体为一种改性橡胶及其造粒工艺。

技术介绍

[0002]随着宠物用品的兴起，宠物用玩具等橡胶制品也有了很快的发展，但现有的橡胶制品都是在多种橡胶原料和助剂配制后立即加工的，因为每次配制都会有一定程度的偏差，造成产品品质不均，并且需要专业的技术人员进行配制操作，不利于配方等商业秘密的保护。
[0003]为了便于宠物玩具制造厂家的加工，本案专利技术人经过多年研发，摸索出一种可以加工成颗粒的改性橡胶得配方及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是针对现有橡胶不能加工为预制颗粒，只能一次加工为成品，不便于运输和操作等问题，提供一种可以加工成颗粒的改性橡胶得配方及其造粒工艺。
[0005]为达以上目的，具体方案如下：
[0006]一种改性橡胶，原料包括：20
‑
35重量份的天然橡胶，20
‑
40重量份的丁基橡胶，30
‑
40重量份的异戊橡胶、10
‑
30重量份的泰国20号标准胶、5
‑
12重量份的填充剂和10
‑
15重量份的助剂。
[0007]本专利技术优选地，所述填充剂包括2
‑
8重量份的碳酸钙和3
‑
6重量份的高原白土。
[0008]本专利技术优选地，所述助剂包括1
‑
3重量份的交联剂、2
‑
4重量份的润滑剂、1
‑
2重量份的色胶、1
‑
2重量份的32#白油和5
‑
8重量份的缓释发泡剂。
[0009]所述润滑剂为硬脂酸锌，所述交联剂为含二硫键的硅烷和有机磷腈碱的混合物。
[0010]交联剂中二硫键的硅烷和有机磷腈碱的重量比为：3
‑
5:1。
[0011]助剂中还包括1
‑
2重量份的色胶。
[0012]所述缓释发泡剂为改性AC发泡剂，所述改性AC发泡剂的制备方法为：1)配制PH为2
‑
4的乙酸
‑
乙酸钠溶液；2)制备AC悬浮液：将AC粉末加入乙酸
‑
乙酸钠溶液，超声波分散，得到AC悬浮液；3)滴加0.002
‑
0.001mol/L的硫酸铝水溶液，加入量为AC粉末重量的500
‑
800倍，然后加入0.1
‑
0.5mol/L的硅酸钠溶液，加入量为AC粉末重量的200
‑
300倍，4)搅拌、絮凝沉淀后烘干，加入和AC粉末相同重量的氧化锌以及和AC粉末2倍重量的二丁酯，混匀后经过230
‑
300℃烧结，得到改性AC发泡剂。
[0013]本专利技术的另一目的是提供一种改性橡胶的造粒工艺，具体为：
[0014]1)将天然橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、泰国20号标准胶、填充剂和助剂投入搅拌器中混合均匀，并在搅拌器下方设置过滤盘，过滤盘孔径为40目，去除杂质，提高胶剂的纯度；2)完成步骤1)后，通过传送带将除杂后的原料运送到固化装置中，加入氨水和硫酸铝溶液，搅拌混匀,凝聚至熟化状态，时间3h，通过氨水和硫酸铝溶液使胶剂直接凝聚；3)步骤2)中胶剂熟化后，胶剂固化装置进入传送带，传输过程中进行清洗；4)胶剂经步骤3)清洗后，对
胶剂进行烘干；5)胶剂经步骤4)烘干后，胶剂通过传送带运送到造粒机中进行造粒；6)步骤5)造粒完成后，通过在造粒机出料口设置的装袋机进行装袋，制得可直接进行加工的品质稳定的改性橡胶颗粒。
[0015]通过改性橡胶颗粒制备宠物玩具球的工艺为：将制备的改性橡胶颗粒加入进料装置中，通过模具挤压，得到所需宠物玩具球。
[0016]与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果：
[0017]1)本专利技术制备的橡胶颗粒在加工过程中，发泡剂分布均匀，制得的产品品质稳定。
[0018]2)本专利技术制备的橡胶颗粒在常温和运输过程中品质稳定，储存3年无变质现象。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术中的实施例，对分专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]第一部分：
[0021]制备改性AC发泡剂：1)配制PH为2
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4的乙酸
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乙酸钠溶液；2)制备AC悬浮液：将AC粉末加入乙酸
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乙酸钠溶液，超声波分散，得到AC悬浮液；3)滴加0.002
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0.001mol/L的硫酸铝水溶液，加入量为AC粉末重量的500
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800倍，然后加入0.1
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0.5mol/L的硅酸钠溶液，加入量为AC粉末重量的200
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300倍，4)搅拌、絮凝沉淀后烘干，加入和AC粉末相同重量的氧化锌以及和AC粉末2倍重量的二丁酯，混匀后经过230
‑
300℃烧结，得到改性AC发泡剂。
[0022]实施例1：
[0023]称取以下原料：
[0024]天然橡胶20Kg；
[0025]丁基橡胶30Kg；
[0026]异戊橡胶35Kg；
[0027]泰国20号标准胶20Kg；
[0028]碳酸钙6Kg；
[0029]高原白土3Kg；
[0030]交联剂1Kg；
[0031]润滑剂3Kg；
[0032]32#白油1Kg；
[0033]色胶2Kg；
[0034]改性AC发泡剂6Kg；
[0035]制备改性橡胶颗粒：1)将天然橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、泰国20号标准胶、碳酸钙、高原白土、润滑剂、交联剂、32#白油、色胶和改性AC发泡剂投入搅拌器中混合均匀，并在搅拌器下方设置过滤盘，过滤盘孔径为40目，去除杂质，提高胶剂的纯度；2)完成步骤1)后，通过传送带将除杂后的原料运送到固化装置中，加入氨水和硫酸铝溶液，搅拌混匀,凝聚至熟化状态，时间3h，通过氨水和硫酸铝溶液使胶剂直接凝聚；3)步骤2)中胶剂熟化后，胶剂固化装置进入传送带，传输过程中进行清洗；4)胶剂经步骤3)清洗后，对胶剂进行烘干；5)
胶剂经步骤4)烘干后，胶剂通过传送带运送到造粒机中进行造粒；6)步骤5)造粒完成后，通过在造粒机出料口设置的装袋机进行装袋，制得实施例1的可直接进行加工的品质稳定的改性橡胶颗粒。
[0036]实施例2：
[0037]称取以下原料：
[0038]天然橡胶30Kg；
[0039]丁基橡胶30Kg；
[0040]异戊橡胶30Kg；
[0041]泰国20号标准胶10Kg；
[0042]碳酸钙2Kg本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性橡胶，原料包括：20
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35重量份的天然橡胶，20
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40重量份的丁基橡胶，30
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40重量份的异戊橡胶、10
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30重量份的泰国20号标准胶、5
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12重量份的填充剂和10
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15重量份的助剂。2.根据权利要求1所述的改性橡胶，其特征在于：所述填充剂包括2
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8重量份的碳酸钙和3
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6重量份的高原白土。3.根据权利要求1所述的改性橡胶，其特征在于：所述助剂包括1
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3重量份的交联剂、2
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4重量份的润滑剂、1
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2重量份的32#白油和5
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8重量份的缓释发泡剂。4.根据权利要求3所述的改性橡胶，其特征在于：助剂中还包括1
‑
2重量份的色胶。5.根据权利要求1所述的改性橡胶，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌，所述交联剂为含二硫键的硅烷和有机磷腈碱的混合物。6.根据权利要求5所述的改性橡胶，其特征在于：交联剂中二硫键的硅烷和有机磷腈碱的重量比为：3
‑
5:1。7.根据权利要求1所述的改性橡胶，其特征在于：所述缓释发泡剂为改性AC发泡剂，所述改性AC发泡剂的制备方法为：1)配制PH为2
‑
4的乙酸

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰，姜平，
申请(专利权)人：东莞市泰好新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：