本发明专利技术提供一种一体成型电感,包括第一磁体、第二磁体、导线和电极引脚,所述第一磁体包括底座、导线柱和顶盖,底座、导线柱和顶盖形成的工字型第一磁体较大程度了提高了第一磁体在整个电感中的占比,使得整个电感具备较高的磁导率和较低的损耗。磁导率和较低的损耗。磁导率和较低的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种一体成型电感
[0001]本专利技术涉及电感领域,尤其涉及一种一体成型电感。
技术介绍
[0002]随着电力电子技术的飞速发展,电感作为其中的一种重要元器件,也在不断的进化发展。然而传统的金属软磁材料电感主要有两种形式。最简单的形式为磁环绕线方式,即在金属软磁材料磁环上人工绕上线圈。这种方式效率低,不便于大批量生产,同时由于磁环中间是空心的,有大量的空间浪费,空间利用率较低。后来出现了组装工艺,即将几部分磁芯粘接起来,并在上面套上机器绕制的线圈。这种方法提高了生产效率以及空间利用率,但线圈和磁性材料之间还有不少的空隙,空间利用率没有达到最大化。同时,由于粘结面的存在,其可靠性也会降低。由于铜线外露,所以磁屏蔽效果较差,有部分磁场会发散到周围环境中,在某些情况下,可能会对周围其它元器件产生干扰。
[0003]因此,急需一种新型电感,满足高饱和、高空间利用率、高可靠性、高电磁屏蔽效果的要求。与此相关的,ZL201780000300.1号专利提出了利用软磁性浆料的线圈埋入型感应器的制造方法及利用上述制造方法制造而成的线圈埋入型感应器。虽然文中提出了一种线圈埋入型电感器,可以部分解决上述问题,但其还存在以下问题:
[0004]1.利用软磁性浆料成型的软磁性材料成型密度较低,导致磁导率较低,损耗较高;
[0005]2. 成型过程必须借助于塑料外壳,且塑料外壳必须有一定的厚度来保证足够的强度,防止因烘烤过程中内部模塑料的膨胀而产生变形。但是这也会增大产品的体积,因为塑料外壳仅有作为其成型容器以及增强对电感的防护的作用,对电感器的电磁性能并没有帮助。如果没有这层塑料外壳不仅能够减小电感器的体积,还能增强电感器的散热能力;
[0006]3. 线圈未作专门的绝缘处理,电流都会借由线圈外包裹的磁性材料导通,从而形成短路,造成线圈有效圈数减少,电感量降低甚至可能导致电感完全失效或者发生安全事故。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种一体成型电感,包括第一磁体、第二磁体、导线和电极引脚,所述第一磁体包括底座、导线柱和顶盖,所述底座与顶盖通过导线柱相连,所述导线绕设于所述导线柱上,并且两端分别与两个电极引脚相连,所述底座和顶盖在俯视方向上重合,所述导线在俯视方向上被底座和顶盖完全遮挡,所述第二磁体填充于底座和顶盖之间的空隙,并且在俯视方向上不超过底座和顶盖的边界,所述第二磁体包裹导线,所述电极引脚伸出第二磁体。
[0008]本专利技术的一体成型电感的制备工艺中,第一磁体一般预先制备成型,然后与线圈装配放置于模具中,然后在模具中填充软磁性浆料形成第二磁体,由于第一磁体可以预先制备成型,其可使用各种工艺获得成型密度高的第一磁体。一般而言,第一磁体一般选择压制成型使其密度较高,由于第一磁体的密度较高,可以使得整个电感的平均密度有所提高,
进而使得电感磁导率更高,损耗更低。底座、导线柱和顶盖形成的工字型第一磁体也较大程度了提高了第一磁体在整个电感中的占比,使得整个电感具备较高的磁导率和较低的损耗。
[0009]优选地,所述第一磁体还包括第一侧壁和第二侧壁,所述底座和顶盖左侧通过第一侧壁相连,所述底座和顶盖右侧通过第二侧壁相连。
[0010]第一侧壁和第二侧壁的设置进一步增加了整个电感中第一磁体的占比,使得整个电感的平均密度进一步提高,进而使得电感磁导率更高,损耗更低。
[0011]优选地,所述第一侧壁和第二侧壁包括前端和后端,所述第一侧壁和第二侧壁的后端分别围绕导线周向形成第一凸出壁和第二凸出壁。
[0012]第一凸出壁和第二凸出壁的设置进一步增加了整个电感中第一磁体的占比,使得整个电感的平均密度进一步提高,进而使得电感磁导率更高,损耗更低。
[0013]优选地,所述第一侧壁和第二侧壁的前端分别围绕导线周向形成第三凸出壁和第四凸出壁。
[0014]第三凸出壁和第四凸出壁的设置进一步增加了整个电感中第一磁体的占比,使得整个电感的平均密度进一步提高,进而使得电感磁导率更高,损耗更低。
[0015]优选地,所述导线为扁头导线。
[0016]为了尽可能地利用空间,将该导线设置为扁头导线,使导线与绕线柱的连接面积尽可能地大,使得在导线柱高度一定的情况下,导线可以绕尽可能多的匝数。
[0017]优选地,所述导线表面包覆有绝缘保护层。
[0018]为尽可能地保护导线,在导线的表面包覆有绝缘保护层,防止在使用过程中漏电。
[0019]优选地,所述导线两端分别与两个电极引脚一体成型。
[0020]导线和电极引脚一体成型使得加工工艺更加方便,只需在导线两端进行特殊处理即可形成电极引脚,无需在导线两端另外接设电极引脚,并且导线和电极引脚之间的连接也更加稳定。
[0021]优选地,所述两个电极引脚从第二磁体的同一个平面伸出。
[0022]两个电极引脚从同一平面伸出,使得在电路板上安装更加方便。
[0023]优选地,所述第一磁体一体成型或由两个磁体粘接成型。
[0024]一体成型的第一磁体更加稳定,而粘接成型稳定磁体更方面安装导线。
[0025]优选地,还包括外壳,所述外壳包裹第一磁体和第二磁体,并在两个电极引脚的位置形成避让槽。
[0026]外壳能够提高整个电感的防护能力。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例1第一磁体示意图;
[0028]图2为本专利技术实施例1第一磁体与导线装配示意图;
[0029]图3为本专利技术实施例1一体成型电感(不包括外壳)示意图;
[0030]图4为本专利技术实施例1一体成型电感(包括外壳)示意图;
[0031]图5为本专利技术实施例2第一磁体示意图;
[0032]图6为本专利技术实施例2第一磁体与导线装配示意图;
[0033]图7为本专利技术实施例2一体成型电感示意图;
[0034]图8为本专利技术实施例3第一磁体透视图;
[0035]图9为本专利技术实施例3第一磁体与导线装配示意图;
[0036]图10为本专利技术实施例3一体成型电感示意图;
[0037]图11为本专利技术实施例4第一磁体透视图;
[0038]图12为本专利技术实施例4第一磁体与导线装配示意图;
[0039]图13为本专利技术实施例4一体成型电感示意图;
[0040]附图标记:第一磁体1、底座11、导线柱12、顶盖13、第一侧壁14、第一凸出壁141、第三凸出壁142、第二侧壁15、第二凸出壁151、第四凸出壁152、第二磁体2、导线3、电极引脚4、外壳5、避让槽51。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感,其特征在于,包括第一磁体、第二磁体、导线和电极引脚,所述第一磁体包括底座、导线柱和顶盖,所述底座与顶盖通过导线柱相连,所述导线绕设于所述导线柱上,并且两端分别与两个电极引脚相连,所述底座和顶盖在俯视方向上重合,所述导线在俯视方向上被底座和顶盖完全遮挡,所述第二磁体填充于底座和顶盖之间的空隙,并且在俯视方向上不超过底座和顶盖的边界,所述第二磁体包裹导线,所述电极引脚伸出第二磁体。2.根据权利要求1所述的一体成型电感,其特征在于,所述第一磁体还包括第一侧壁和第二侧壁,所述底座和顶盖左侧通过第一侧壁相连,所述底座和顶盖右侧通过第二侧壁相连。3.根据权利要求2所述的一体成型电感,其特征在于,所述第一侧壁和第二侧壁包括前端和后端,所述第一侧壁和第二侧壁的后端分别围绕导线周向形成第一凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员:张尚野,柯昕,沈晨懂,
申请(专利权)人:浙江三钛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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