本实用新型专利技术公开了一种传感器内芯侧针弯针装置，包括弯针机构，所述弯针机构由基座、条装座、电推杆、螺纹柱、螺纹筒、压弯柄、U形槽、控制器、对板、螺纹孔和螺杆构成，所述基座的表面一端通过螺栓锁紧安装有焊接在电推杆尾端座体处的条装座，且电推杆的伸缩杆头部焊接有用于旋接螺纹筒的螺纹柱，通过设有用于感器内芯侧针弯针的弯针机构，借助弯针机构的设置后使得传感器内芯侧针在弯针时可以受电推杆控制进行精准压弯，同时电推杆压弯时传感器可以被夹持不会移动影响传感器内芯侧针弯针，使得传感器内芯侧针借助弯针机构进行弯针时不会出现人工弯针时的弊端。现人工弯针时的弊端。现人工弯针时的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种传感器内芯侧针弯针装置
[0001]本技术涉及弯针装置
，特别涉及一种传感器内芯侧针弯针装置。
技术介绍
[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]专利号CN201420561300.2的一种传感器内芯侧针弯针装置，包括基台、用于安置传感器内芯的定位头、折弯气缸、折弯片、滑台、气缸，所述定位头连接于基台上，滑台与气缸的活塞杆端连接，气缸的缸体端与基台连接，滑台上设有容纳折弯气缸的容纳腔，滑台上端两侧向定位头方向分别延伸出侧臂，折弯片的两端分别与两侧的侧臂连接，所述折弯气缸的缸体端与容纳腔的侧壁或者底壁铰接，其活塞杆端与侧臂径向一侧铰接。
[0004]目前传感器内芯侧针在进行弯针时通常需要人工手动借助压板对针体进行压弯，工人手动操作精度较小，在工人长期手工操作时对于内芯侧针的压弯幅度无法保障，为此，我们提出一种传感器内芯侧针弯针装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种传感器内芯侧针弯针装置，通过设有用于感器内芯侧针弯针的弯针机构，借助弯针机构的设置后使得传感器内芯侧针在弯针时可以受电推杆控制进行精准压弯，同时电推杆压弯时传感器可以被夹持不会移动影响传感器内芯侧针弯针，使得传感器内芯侧针借助弯针机构进行弯针时不会出现人工弯针时的弊端，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种传感器内芯侧针弯针装置，包括弯针机构，所述弯针机构由基座、条装座、电推杆、螺纹柱、螺纹筒、压弯柄、U形槽、控制器、对板、螺纹孔和螺杆构成，所述基座的表面一端通过螺栓锁紧安装有焊接在电推杆尾端座体处的条装座，且电推杆的伸缩杆头部焊接有用于旋接螺纹筒的螺纹柱，所述螺纹筒远离电推杆的外端筒体表面焊接有可以受电推杆推动进行传感器内芯侧针弯针动作的压弯柄，且压弯柄下方的基座表面开设有用于传感器壳体放入的U形槽，所述U形槽的槽体内对向放入有用于夹持传感器的对板，且对板后方U形槽的槽壁处开设有用于螺杆从基座两侧旋入的对板后方板体处的螺纹孔，所述条装座一侧的基座表面通过螺栓锁紧有用于控制电推杆进行接电伸缩的控制器。
[0008]进一步地，所述螺纹孔的孔体直径与螺杆的杆体直径相同；螺杆可以适配旋入螺纹孔内。
[0009]进一步地，所述螺纹筒的筒体处开设有用于螺纹柱旋入的螺孔；螺纹筒借助筒体处的螺孔可以旋接在螺纹柱的柱体表面。
[0010]进一步地，所述条装座的座体一侧与电推杆的尾端座体宽面焊接固定；条装座的
座体在电推杆的尾端座体宽面焊接后进行固定，使得条装座可以带着电推杆的尾端座体被锁紧在基座表面。
[0011]进一步地，所述螺杆的杆体长度大于螺纹孔的孔体长度；螺杆可以从螺纹孔处旋入U形槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设有用于感器内芯侧针弯针的弯针机构，借助弯针机构的设置后使得传感器内芯侧针在弯针时可以受电推杆控制进行精准压弯，同时电推杆压弯时传感器可以被夹持不会移动影响传感器内芯侧针弯针，使得传感器内芯侧针借助弯针机构进行弯针时不会出现人工弯针时的弊端。
附图说明
[0014]图1为本技术一种传感器内芯侧针弯针装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种传感器内芯侧针弯针装置的弯针机构爆炸图。
[0016]图中：1、弯针机构；101、基座；102、条装座；103、电推杆；104、螺纹柱；105、螺纹筒；106、压弯柄；107、U形槽； 108、控制器；109、对板；110、螺纹孔；111、螺杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种传感器内芯侧针弯针装置，包括弯针机构1，所述弯针机构1由基座101、条装座102、电推杆103、螺纹柱104、螺纹筒105、压弯柄106、U形槽107、控制器108、对板109、螺纹孔110和螺杆111构成，所述基座101的表面一端通过螺栓锁紧安装有焊接在电推杆103尾端座体处的条装座 102，且电推杆103的伸缩杆头部焊接有用于旋接螺纹筒105的螺纹柱104，所述螺纹筒105远离电推杆103的外端筒体表面焊接有可以受电推杆103推动进行传感器内芯侧针弯针动作的压弯柄 106，且压弯柄106下方的基座101表面开设有用于传感器壳体放入的U形槽107，所述U形槽107的槽体内对向放入有用于夹持传感器的对板109，且对板109后方U形槽107的槽壁处开设有用于螺杆111从基座101两侧旋入的对板109后方板体处的螺纹孔110，所述条装座102一侧的基座101表面通过螺栓锁紧有用于控制电推杆103进行接电伸缩的控制器108。
[0019]其中，所述螺纹孔110的孔体直径与螺杆111的杆体直径相同；螺杆111可以适配旋入螺纹孔110内；所述螺杆111的杆体长度大于螺纹孔110的孔体长度；螺杆111可以从螺纹孔110 处旋入U形槽107内。
[0020]其中，所述螺纹筒105的筒体处开设有用于螺纹柱104旋入的螺孔；螺纹筒105借助筒体处的螺孔可以旋接在螺纹柱104的柱体表面。
[0021]其中，所述条装座102的座体一侧与电推杆103的尾端座体宽面焊接固定；条装座102的座体在电推杆103的尾端座体宽面焊接后进行固定，使得条装座102可以带着电推杆103的尾端座体被锁紧在基座101表面。
[0022]需要说明的是，本技术为一种传感器内芯侧针弯针装置，通过设有用于感器内芯侧针弯针的弯针机构1，当电推杆103的尾端座体一侧条装座102被螺栓锁紧在基座101
表面后，控制器 108也可借助螺栓锁紧在基座101的表面，然后传感器可以放入 U形槽107内并使得传感器内芯侧针朝向电推杆103，此时对板 109也放入U形槽107内对向靠近传感器的两侧壳体，接着将螺杆111旋入螺纹孔110内将对板109对向压在传感器的两侧壳体处进行压固，接着压弯柄106借助螺纹筒105旋接在电推杆103 的螺纹柱104处，当电推杆103受控制器108接电控制伸出后，压弯柄106可以压着传感器内芯侧针进行弯针加工，待传感器内芯侧针弯针加工后，可以控制电推杆103回拉压弯柄106，并旋出螺杆111解除传感器的壳体夹持将其取出U形槽107。
[0023]需要说明的是，本技术为一种传感器内芯侧针弯针装置，包括1、弯针机构；101、基座；102、条装座；103、电推杆；104、螺纹柱；105、螺纹筒；106、压弯柄；107、U形槽；108、控制器；109、对板；110、螺纹孔；111、螺杆，部件均为通用标准件或本领域技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传感器内芯侧针弯针装置，包括弯针机构(1)，其特征在于：所述弯针机构(1)由基座(101)、条装座(102)、电推杆(103)、螺纹柱(104)、螺纹筒(105)、压弯柄(106)、U形槽(107)、控制器(108)、对板(109)、螺纹孔(110)和螺杆(111)构成，所述基座(101)的表面一端通过螺栓锁紧安装有焊接在电推杆(103)尾端座体处的条装座(102)，且电推杆(103)的伸缩杆头部焊接有用于旋接螺纹筒(105)的螺纹柱(104)，所述螺纹筒(105)远离电推杆(103)的外端筒体表面焊接有可以受电推杆(103)推动进行传感器内芯侧针弯针动作的压弯柄(106)，且压弯柄(106)下方的基座(101)表面开设有用于传感器壳体放入的U形槽(107)，所述U形槽(107)的槽体内对向放入有用于夹持传感器的对板(109)，且对板(109)后...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：欧世利盛天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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