一种平面类镀铬工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面类镀铬工艺装置，属于火炮零件平面类结构表面处理工艺技术领域。包括阴极方形导电钩、吊钩、工装大架、垫铁、绝缘板、固定螺丝、阳极方形导电钩和阳极板，阴极方形导电钩底部连接工装大架，阳极方形导电钩底部连接阳极板，阴阳极的方形导电钩上均设有吊钩，工装大架和阳极板相互平行，均为工件端面平面等比例放大的仿形体，工装大架端面嵌入工件，工件外周与工装大架间设有垫铁，工装大架与工件的端面在同一平面内，工件的镂空区域内设有固定在工装大架上的绝缘板。该装置能够使产品固定更加牢固，使产品平面电流分布更均匀，保持产品端部平面镀铬后尺寸均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种平面类镀铬工艺装置


[0001]本技术涉及一种平面类镀铬工艺装置，属于火炮零件平面类结构表面处理工艺


技术介绍

[0002]大尺寸工件的端面平面类镀铬范围较大，镀铬时的电流密度也较高。但电解液的分散能力变差，考虑的因素也就较多，电流的分布不均，会导致阴极的边缘处有很多电力线的分布，镀层较厚，产品端面平面镀层不均匀。而且阳极固定不变的情况下，阴极工件与工装的几何结构、位置关系，都会影响产品的镀层厚度。因此，如何设计、制造出合理的夹具装置，是保证铬层质量好坏的重要因素之一。即如何保证铬后尺寸的均匀一致性，是设计工装夹具的关键。
[0003]不牢固的固定，还会导致镀铬过程中产品局部错位的情况发生，工装与工件的偏离，也会造成镀铬面局部铬层遮挡的情况发生，影响镀铬后外观产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种平面类镀铬工艺装置，产品固定更加牢固，使产品平面电流分布更均匀，保持产品端部平面镀铬后尺寸均匀性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平面类镀铬工艺装置，包括阴极方形导电钩、吊钩、工装大架、垫铁、绝缘板、固定螺丝、阳极方形导电钩和阳极板，阴极方形导电钩底部连接工装大架，阳极方形导电钩底部连接阳极板，阴阳极的方形导电钩上均设有吊钩，工装大架和阳极板相互平行，均为工件端面平面等比例放大的仿形体，工装大架端面嵌入工件，工件外周与工装大架间设有垫铁，工装大架与工件的端面在同一平面内，工件的镂空区域内设有固定在工装大架上的绝缘板。
[0006]进一步的，工装大架端面开设有与工件形状相同的嵌槽，垫铁套在工件外侧，且位于工件侧壁与嵌槽内壁间，垫铁后端面与钳槽内壁接触，垫铁端面内壁开设有环形槽，工装大架侧壁开设有与嵌槽连通的螺纹孔，固定螺丝螺纹旋入螺纹孔，通过垫铁顶压固定工件。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]1、通过垫铁环抱固定产品外周，可以有效地保证产品件与工装夹具紧密配合，防止镀铬工艺过程中产品件局部错位，防止镀铬面局部铬层遮挡，辅助电流的传导，改善产品平面电流分布，保证产品镀层的均匀性，保证镀铬后外观产品质量；
[0009]2、采用仿形的产品大架套设在端面镀铬的产品背面，提高工件端面沉积能力；
[0010]3、采用平面象形专用阳极，替代传统的阳极棒，提高镀铬电力线均匀性，进一步保证镀铬后尺寸均匀性，同时拉筋的设计增加了阳极的牢固性和稳定性，吊运过程中，减小晃动和震颤，防止触碰、刮伤镀铬产品；
[0011]4、在工件范围内的无用区域增加绝缘板，阻挡电力线分布，保证镀铬面尺寸均匀
性。同时，设有通孔，用于溶液循环，进一步保证镀铬后尺寸均匀性；
[0012]5、采用方形挂钩，三个平面与导电棒相接触，增大导电截面积，保证镀铬生产过程中电流电量流通，使之导电效果更加良好；
[0013]6、通过吊钩可以轻松的实现工装的吊运，操作简单，减少了工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术的阴极工装的结构剖视图。
[0016]图2为本技术的阴极工装的结构示意图。
[0017]图3为本技术的阳极工装的结构剖视图。
[0018]图4为本技术的阳极工装的结构示意图。
[0019]图5为本技术镀铬时的结构示意图。
[0020]图中标号：
[0021]1、阴极方形导电钩，2、吊钩，3、工装大架，4、垫铁，5、绝缘板，6、工件，7、固定螺丝，8、通孔，9、阳极方形导电钩，10、加强筋，11、阳极板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，一种平面类镀铬工艺装置，包括阴极方形导电钩1、吊钩2、工装大架3、垫铁4、绝缘板5、固定螺丝7、阳极方形导电钩9和阳极板11，阴极方形导电钩1底部连接工装大架3，阳极方形导电钩9底部连接阳极板11，阴阳极的方形导电钩的截面呈开口方型，三个平面与导电棒相接触，增大导电面积，有力保证镀铬生产过程中电流电量的稳定流通，使其导电效果更加良好，保证工艺要求，阴阳极的方形导电钩上均设有吊钩2，吊钩2能够方便生产过程中的吊运，提高生产效率。
[0023]工装大架3和阳极板11相互平行，使电力线分布更加均匀，工装大架3和阳极板11均为工件6端面平面等比例放大的仿形体，使工件6在电力线的内部范围内，减小边缘密集电力线对工件6镀层的影响。
[0024]阳极板11为平面板体，采用与镀铬面相同结构的平面象形阳极，提高镀铬电力线均匀性，进一步保证铬后产品平面的均匀性，在阳极方形导电钩9两侧设有与阳极板11内铜芯板连接的加强筋10，提高吊运强度，保证阳极稳定性，防止阳极板11晃动、震颤，避免吊运过程中，划伤工件6的平面镀层。
[0025]工装大架3端面嵌入工件6，使工件6上的电流分布更加均匀，工件6外周与工装大架3间设有垫铁4，工装大架3与工件6的端面在同一平面内，使镀铬平面更加一致，无楞角，避免局部镀层过厚；具体为工装大架3端面开设有与工件6形状相同的嵌槽，垫铁4套在工件6外侧，垫铁4内壁与工件6外壁接触，垫铁4位于工件6侧壁与嵌槽内壁间，垫铁4后端面与钳槽内壁接触，提高电流流通性，工装大架3侧壁开设有与嵌槽连通的螺纹孔，固定螺丝7螺纹旋入螺纹孔，通过垫铁4顶压固定工件6，提高产品的稳定性，防止工件在镀铬过程中错位。垫铁4端面内壁开设有环形槽，形成天然的无铬区，更有力保证镀铬面尺寸均匀性。
[0026]工件6的镂空区域内设有固定在工装大架3上的绝缘板5，绝缘板5通过螺丝把合在
工装大架3上，绝缘板5采用有机玻璃材料，阻挡电力线分布，保证镀铬面尺寸均匀性，绝缘板5上开设有通孔8，用于溶液循环，进一步保证铬后尺寸均匀性。
[0027]通过上述各部件结构、位置关系的配合，工件6的端面平面镀铬更加均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面类镀铬工艺装置，其特征在于：包括阴极方形导电钩（1）、吊钩（2）、工装大架（3）、垫铁（4）、绝缘板（5）、固定螺丝（7）、阳极方形导电钩（9）和阳极板（11），阴极方形导电钩（1）底部连接工装大架（3），阳极方形导电钩（9）底部连接阳极板（11），阴阳极的方形导电钩上均设有吊钩（2），工装大架（3）和阳极板（11）相互平行，均为工件（6）端面平面等比例放大的仿形体，工装大架（3）端面嵌入工件（6），工件（6）外周与工装大架（3）间设有垫铁（4），工装大架（3）与工件（6）的端面在同一平面内，工件（6）的镂空区域内设有固定在工装大架（3）上的绝缘板（5）。2.一种平面类镀铬工艺装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英，王佳琦，罗宏松，王耀武，黑玉龙，孙艳吉，郜翎羽，庄玉文，江坤，褚锦辉，李瑞凯，王金鑫，李娟，商咏梅，韩微，王洪亮，方斌，邢晓旭，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：