一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置，属于机械设备技术领域。主要包括进料机构、输料机构、压缩空气进气机构、气固混合机构，气固混合机构包括粉末筒、筒座，筒座内部横向贯穿设有粉末连接通道，粉末连接通道经筒座漏料口与筒底漏料口相连通；粉末连接通道一端用于密闭固接锥头出气嘴，另一端用于密闭固接气体出气管；锥头出气嘴的气嘴头位于筒座漏料口的下方，气嘴头与气体出气管的管口相对设置。本实用新型专利技术结构设计巧妙独特，结构设计简单，大幅度降低雾化器的生产制造难度，清洁维护操作方便快捷，喷粉均匀，产品性能得到明显提升。明显提升。明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置


[0001]本技术属于机械设备
，具体地说，尤其涉及一种结构设计简单独特、喷粉均匀高效、清洁维护操作简单的压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置。

技术介绍

[0002]硬脂酸镁粉末喷雾装置又称硬脂酸镁雾化器，适用于泡腾片、消毒片、糖类等容易粘冲物料进行压片时，对压片机模具喷涂硬脂酸镁等润滑剂涂层，或者在原辅料中混合硬脂酸镁粉末，以达到便于片剂脱模、防止粘冲等作用。硬脂酸镁粉末喷雾装置的工作原理为将粉体状硬脂酸镁加入设备料筒，通过搅拌、螺杆输送，同压缩空气混合形成硬脂酸镁与空气的混合气体，再通过喷嘴对压片机模具等进行喷涂。
[0003]授权公告号CN104785400B、授权公告日2017.06.30、专利技术创造名称为压片机用硬脂酸镁粉末喷射机的中国专利，该专利文献公开了一种用于压片机上的硬脂酸镁粉末喷射机，主要包括“包括机壳，所述的机壳内设有机座，所述的机座上设置有能输送固体粉末状固体的输送机构、能将粉末状固体与压缩空气进行混合的气固混合机构，用于连接输送机构和气固混合机构的管道连接机构，所述的气固混合机构还连接有压缩空气进气机构，其中管道连接机构分别与输送机构和气固混合机构可拆卸的连接，气固混合机构还用管道连接喷嘴机构，所述的输送机构包括能输送粉末状固体的螺杆输送组件，所述的螺杆输送组件可拆卸的连接有进料料斗，螺杆输送组件包括电机和与电机的输出端固接的螺杆，所述的螺杆外套设有落料壳，进料料斗的底部插入到落料壳中并与落料壳密封连接，所述的电机的输出端插入到落料壳中并与落料壳密封连接，所述的管道连接机构的端部插入到落料壳远离电机的另一端内部并与落料壳密封连接，所述的螺杆的轴心线与进料料斗的轴心线垂直，所述的气固混合机构包括可拆卸连接的进料室和混合室，所述的进料室和混合室的内部具有空腔且当进料室和混合室连接时进料室和混合室内部连通，所述的进料室上设有供粉末状固体进入的进料口和供压缩空气进入的进气口，所述的混合室上设有至少一个出料口且出料口连通混合室内部的空腔”，上述技术方案实现了硬脂酸镁粉末雾化器拆装容易、清洁维护方便的目的，但其结构设计较为复杂，生产成本高，且存在喷粉相对不均匀的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计简单独特、喷粉均匀高效、清洁维护操作简单的压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置，包括进料机构，与进料机构相连通、并由动力单元一驱动的输料机构，与输料机构、压缩空气进气机构均相连通的气固混合机构，所述气固混合机构包括粉末筒、固定在粉末筒底部的筒座；
[0007]所述筒座内部横向贯穿设有粉末连接通道，该粉末连接通道经筒座漏料口与设置
在粉末筒筒底的筒底漏料口相连通；所述粉末连接通道一端用于密闭固接锥头出气嘴，另一端用于密闭固接气体出气管；
[0008]所述锥头出气嘴的气嘴头位于筒座漏料口的下方，气嘴头与气体出气管的管口相对设置，且锥头出气嘴与气体出气管在同一中心线上；锥头出气嘴的尾部经气体进气管与气压调节阀相连通，气体出气管经软管与喷嘴相连通。
[0009]优选地，所述粉末连接通道内壁设有内螺纹，锥头出气嘴、气体出气管均设有与之相适配的外螺纹。
[0010]优选地，所述锥头出气嘴与气体出气管之间的间隔距离为3
‑
10mm；气体出气管内部气流管道的管径是锥头出气嘴内部气流管道管径的3
‑
6倍。
[0011]优选地，所述进料机构包括进料桶，进料桶内设有通过搅拌轴与动力单元二传动连接的搅拌桨，搅拌桨包括呈S状的搅拌桨主体；
[0012]所述搅拌桨主体包括竖直段、固定在竖直段一端的弧形段一、固定在竖直段另一端的弧形段二，所述弧形段一和弧形段二构成中心对称图形；
[0013]所述弧形段一、弧形段二的外侧端面上均分别设有多个间隔分布的棘爪；所述竖直段的外侧端面上设有沿竖直方向间隔分布多个所述棘爪，竖直段的中心位置与所述搅拌轴固定连接。
[0014]优选地，所述棘爪呈圆锥状。
[0015]优选地，所述动力单元一和动力单元二均为电机，两电机均设置在电机箱内，所述电机箱固定在机架上。
[0016]优选地，所述输料机构为单螺杆输料机构。
[0017]优选地，所述输料机构为双螺杆输料机构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计巧妙独特，大幅度简化传统硬脂酸镁雾化器结构设计，锥头出气嘴、筒座漏料口、气体出气管、粉末连接通道等结构及位置关系的设计，巧妙实现了硬脂酸镁的雾化；结构设计简单，大幅度降低雾化器的生产制造难度，清洁维护操作方便快捷，有效降低生产成本；
[0020]本技术搅拌均匀，粉末物料无结块现象，打散充分的物料有效确保了雾化器的喷粉均匀化，产品性能得到明显提升。
附图说明
[0021]图1是本技术立体方向结构示意图；
[0022]图2是本技术正视方向结构示意图；
[0023]图3是本技术图2中局部被剖视后的结构示意图；
[0024]图4是本技术图3中A处放大图；
[0025]图5是本技术进料桶被隐藏后结构示意图；
[0026]图6是本技术搅拌桨结构示意图。
[0027]图中：1.进料机构；11.进料桶；12.搅拌轴；13.搅拌桨；131.竖直段；132.弧形段一；133.弧形段二；134.棘爪；2.输料机构；3.气固混合机构；31.粉末筒；311.筒底漏料口；32.筒座；321.筒座漏料口；33.粉末连接通道；34.锥头出气嘴；341.气嘴头；35.气体出气
管；36.气体进气管；37.气压调节阀；38.软管；4.电机箱；5.机架。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0029]为了使阅读者能够更好的理解本技术之设计宗旨，下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0030]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]如说明书图1至图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置，包括进料机构，与进料机构相连通、并由动力单元一驱动的输料机构，与输料机构、压缩空气进气机构均相连通的气固混合机构，其特征在于：所述气固混合机构包括粉末筒、固定在粉末筒底部的筒座；所述筒座内部横向贯穿设有粉末连接通道，该粉末连接通道经筒座漏料口与设置在粉末筒筒底的筒底漏料口相连通；所述粉末连接通道一端用于密闭固接锥头出气嘴，另一端用于密闭固接气体出气管；所述锥头出气嘴的气嘴头位于筒座漏料口的下方，气嘴头与气体出气管的管口相对设置，且锥头出气嘴与气体出气管在同一中心线上；锥头出气嘴的尾部经气体进气管与气压调节阀相连通，气体出气管经软管与喷嘴相连通。2.根据权利要求1所述的一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置，其特征在于：所述粉末连接通道内壁设有内螺纹，锥头出气嘴、气体出气管均设有与之相适配的外螺纹。3.根据权利要求1或2所述的一种压片机用硬脂酸镁粉末喷雾装置，其特征在于：所述锥头出气嘴与气体出气管之间的间隔距离为3
‑
10mm；气体出气管内部气流管道的管径是锥头出气嘴内部气流管道管径的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文根，唐明霞，徐永飞，林静，杨玉菡，
申请(专利权)人：扬州诺亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：