一种防烟防火阀制造技术

本申请涉及一种防烟防火阀，属于消防设备的技术领域，其包括：框体和阀叶，所述阀叶转动连接于所述框体上；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述阀叶沿转动轴转动；温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述框体内的温度值；控制模块，所述控制模块分别与所述驱动组件和所述温度检测模块连接，用于接收所述温度值，并控制所述驱动组件启动；密封条，所述密封条沿所述框体横截面周向，固定连接于所述框体的内壁上，所述密封条用于封堵所述阀叶和所述框体之间的间隙。本申请提高防烟防火阀的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防烟防火阀


[0001]本申请涉及消防设备的
，特别涉及一种防烟防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀门安装于通风、空调系统的送、回风或机械排烟系统的管路上。平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到一定温度时关闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起到隔烟阻火的作用。
[0003]目前，防烟防火阀包括框体、阀叶、控制电机和温度检测模块，阀叶与框体转动连接，温度检测模块与控制电机连接，控制电机用于驱动阀叶转动。当发生火灾时，控制电机在接收到温度检测模块传输过来的信号后，控制电机通过转动轴带动阀叶转动，从而实现阀叶对通风管道的密封，以防止火势以及有毒高温烟气通过通风管道。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现，为了保障阀叶能够顺畅得转动，阀叶和框体之间往往会留有一定的间隙，从而使得阀叶不能完全的密封通风管道，存在防烟防火阀密封性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高防烟防火阀的密封性，本申请提供了一种防烟防火阀。
[0006]一种防烟防火阀，其包括：框体和阀叶，所述阀叶转动连接于所述框体上；
[0007]驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述阀叶沿转动轴转动；
[0008]温度检测模块，所述温度检测模块用于检测所述框体内的温度值；
[0009]控制模块，所述控制模块分别与所述驱动组件和所述温度检测模块连接，用于接收所述温度值，并控制所述驱动组件启动；
[0010]密封条，所述密封条沿所述框体横截面周向，固定连接于所述框体的内壁上，所述密封条用于封堵所述阀叶和所述框体之间的间隙。
[0011]通过采用上述技术方案，温度检测模块检测防烟防火阀内的温度，当超过预设值时，控制模块控制驱动组件启动，从而由驱动阀叶转动使防烟防火阀关闭，此时由于密封条与阀叶抵接使得密封条能够封堵阀叶和框体之间的间隙，因此提高防烟防火阀的密封性。
[0012]可选的，所述密封条靠近所述阀叶的一侧设置有硅橡胶层。
[0013]通过采用上述技术方案，由于硅橡胶耐热性能突出，在180℃下可 长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温，同时硅橡胶与阀叶弹性抵接，减小了阀叶与框体之间的间隙，进一步增强了防烟防火阀的密封性。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述框体上，所述驱动电机的输出轴与所述阀叶的转动轴同轴固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，启动驱动组件时，驱动电机转动，进而使得驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与面齿轮啮合，从而驱动齿轮带动面齿轮转动，最终驱动阀叶沿其转动轴转动。
[0016]可选的，所述防烟防火阀还包括锁紧组件，所述锁紧组件还与所述控制模块连接，所述锁紧组件用于限制所述阀叶在干扰外力下发生转动。
[0017]通过采用上述技术方案，在一定程度上避免了在干扰外力下阀叶发生转动，从而在一定程度上避免出现防烟防火阀启闭不正常的缺陷。
[0018]可选的，所述阀叶由铁、钴、镍、铁合金、钴合金或镍合金制成；所述锁紧组件包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均连接于所述控制模块，所述第一电磁铁与远离所述阀叶的转动轴，与所述密封条固定连接，用于在干扰外力下限制所述阀叶开启所述防烟防火阀；
[0019]所述第二电磁铁位于所述阀叶转动轴同侧的所述框体内壁上，用于在干扰外力下限制所述阀叶关闭所述防烟防火阀。
[0020]通过采用上述技术方案，当防烟防火阀关闭时，控制模块控制第一电磁铁通电，第二电磁铁断电，通过第一电磁铁的磁力将阀叶与密封条固定，从而限制阀叶开启；当防烟防火阀开启时，控制模块控制第一电磁铁断电，第二电磁铁通电，通过第二电磁铁的磁力将阀叶与框体固定，从而限制阀叶关闭。
[0021]可选的，所述控制模块包运算电路和驱动电路，所述运算电路与所述温度检测模块连接，用于接收所述温度值，并输出控制信号；
[0022]所述驱动电路分别与所述运算电路和所述驱动电机连接，用于接收并响应所述控制信号，启动所述驱动电机。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动电路根据不同电平的控制信号控制驱动电机正转或反转，从而达到开启或关闭防烟防火阀的目的。
[0024]可选的，所述运算电路包括运算放大器A、基准源芯片U、第一电阻器R1，所述运算放大器A的同相输入端与所述温度检测模块连接，所述运算放大器A的反相输入端分别与所述基准源芯片U的基准端、所述基准源芯片U的阴极端连接和所述第一电阻器R1的一端连接，所述基准源芯片U的阳极端接地，所述第一电阻器R的另一端，连接有用于供电的第一电源VCC1。
[0025]通过采用上述技术方案，基准源芯片U的阴极能够输出稳定的基准电压，当运算放大器A同相输入端电压大于反相输入端电压时，运算放大器A的输出端输出的控制信号为高电平；当运算放大器A同相输入端电压小于反相输入端电压时，运算放大器A的输出端输出的控制信号为低电平。
[0026]可选的，所述驱动电路包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2，
[0027]所述第一时间继电器KT1励磁线圈的一端与所述运算电路连接，所述第一时间继电器KT1励磁线圈的另一端接地，所述第一时间继电器KT1常闭延时断开触点的一端与所述运算电路连接，所述第一时间继电器KT1常闭延时断开触点的另一端与所述第一开关管Q1的基极连接，所述第一开关管Q1的集电极连接有第二电源VCC2，所述第一开关管Q1的发射极与所述驱动电机的第一端连接，所述驱动电机的第二端接地；
[0028]所述第二时间继电器KT2励磁线圈的一端与所述运算电路连接，所述第二时间继电器KT2励磁线圈的另一端接地，所述第二时间继电器KT2常开延时断开触点的一端与所述运算电路连接，所述第二时间继电器KT2常开延时断开触点的另一端与所述第二开关管Q2
的基极连接，所述第二开关管Q2的发射极连接有第三电源VCC3连接，所述第二开关管Q2的集电极与所述驱动电机的第二端连接，所述驱动电机的第一端接地。
[0029]通过采用上述技术方案，当控制信号为高电平时，第一开关管Q1的基极接收到高电平后导通，驱动电机正转，同时，第一时间继电器KT1的励磁线圈得电，使得第一时间继电器KT1常闭延时断开触点经过一个预设的时间后断开，第一开关管Q1的基极无高电平信号输入，第一开关管Q1截止，驱动电机停止转动，防烟防火阀完成关闭；当控制信号为高电平时，第二时间继电器KT2的励磁线圈得电，使得第二时间继电器KT2常开延时断开触点立即吸合，第二开关管Q2截止，当控制信号转换为低电平时，第二开关管Q2导通，驱动电机反转，第二时间继电器KT2的励磁线圈失电，第二时间继电器KT2常开延时断开触点经过一个预设的时间后断开，第二开关管Q2再次截止，驱动电机停止转动，防烟防火阀完成开启。
[0030]综上所述，本申请至少包括以下有益效果：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防烟防火阀，其特征在于：包括框体（100）和阀叶（200），所述阀叶（200）转动连接于所述框体（100）上；驱动组件（300），所述驱动组件（300）用于驱动所述阀叶（200）沿转动轴转动；温度检测模块（400），所述温度检测模块（400）用于检测所述框体（100）内的温度值；控制模块（500），所述控制模块（500）分别与所述驱动组件（300）和所述温度检测模块（400）连接，用于接收所述温度值，并控制所述驱动组件（300）启动；密封条（600），所述密封条（600）沿所述框体（100）横截面周向，固定连接于所述框体（100）的内壁上，所述密封条（600）用于封堵所述阀叶（200）和所述框体（100）之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种防烟防火阀，其特征在于：所述密封条（600）靠近所述阀叶（200）的一侧设置有硅橡胶层（700）。3.根据权利要求1或2所述的一种防烟防火阀，其特征在于：所述驱动组件（300）包括驱动电机（310），所述驱动电机（310）安装于所述框体（100）上，所述驱动电机（310）的输出轴与所述阀叶（200）的转动轴同轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防烟防火阀，其特征在于：所述防烟防火阀还包括锁紧组件（800），所述锁紧组件（800）还与所述控制模块（500）连接，所述锁紧组件（800）用于限制所述阀叶（200）在干扰外力下发生转动。5.根据权利要求4所述的一种防烟防火阀，其特征在于：所述阀叶（200）由铁、钴、镍、铁合金、钴合金或镍合金制成；所述锁紧组件（800）包括第一电磁铁（810）和第二电磁铁（820），所述第一电磁铁（810）和所述第二电磁铁（820）均连接于所述控制模块（500），所述第一电磁铁（810）远离所述阀叶（200）的转动轴，与所述密封条（600）固定连接，用于在干扰外力下限制所述阀叶（200）开启所述防烟防火阀；所述第二电磁铁（820）位于所述阀叶（200）转动轴同侧的所述框体（100）内壁上，用于在干扰外力下限制所述阀叶（200）关闭所述防烟防火阀。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先政，
申请(专利权)人：四川新木通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：