一种格构柱精准定位装置制造方法及图纸

技术编号:36213683 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-04 12:10
本申请涉及基坑支护的领域,尤其是涉及一种格构柱精准定位装置,其包括供格构柱嵌入的底板框架,所述底板框架底部设置有用于固定所述底板框架位置的固定件,所述底板框架的内壁上设置有多个定位滑轮,所述底板框架上设置有用于固定格构柱位置的夹紧组件,多个所述定位滑轮之间以及所述定位滑轮与所述夹紧组件之间均安装在不同的直线上。本申请能够减少格构柱定位过程中产生的误差、降低支护结构产生安全隐患的概率。全隐患的概率。全隐患的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱精准定位装置


[0001]本申请涉及基坑支护的领域,尤其是涉及一种格构柱精准定位装置。

技术介绍

[0002]深基坑施工中,为保证深基坑的整体稳定性,通常在深基坑内设置格构柱,格构柱在深基坑支护体系中主要承担竖向荷载,其截面通常为双轴对称截面。安装格构柱时,需要保证格构柱垂直度以及格构柱的中心轴线与深基坑的中心轴线对齐。若垂直度及位置有偏差,将会引起格构柱构件的偏心受压,造成基坑支护结构的安全隐患。
[0003]目前,人工使用全站仪确定深基坑的中心点位置后,将格构柱吊起,通过在格构柱底部的位置进行人工测量,设置相互垂直的十字线,十字线的交点即为格构柱的中线点位置,在中心点位置设置吊锤,在格构柱自身重力的作用下,吊锤所在的直线即为格构柱的中心线,最后通过人工移动吊车的位置,调整格构柱的吊装位置,使得在下放格构柱的过程中,使得吊锤能够穿过深基坑的中心。但是,在定位的过程中需要人眼确认吊锤穿过了深基坑的中心,在定位过程中可能存在一定的误差,从而造成支护结构的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了减少格构柱定位安装过程中产生的误差、降低支护结构产生安全隐患的概率,本申请提供一种格构柱精准定位装置。
[0005]本申请提供的一种格构柱精准定位装置采用如下的技术方案:
[0006]一种格构柱精准定位装置,包括供格构柱嵌入的底板框架,底板框架底部设置有用于固定底板框架位置的固定件,底板框架的内壁上设置有多个定位滑轮,底板框架上设置有用于固定格构柱位置的夹紧组件,多个定位滑轮之间以及定位滑轮与夹紧组件之间均安装在不同的直线上。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要安装格构柱时,通过人工测量使得底板框架的中心点与深基坑的中心点一致,使用固定件将底板框架的位置固定住,再吊装格构柱,将格构柱的两个棱边与底板框架的定位滑轮相抵接,再使用夹紧组件将格构柱固定住,使得格构柱的中心与底板框架的中心重合,即与深基坑的中心重合。并且限制住了格构柱的竖直移动方向,保证格构柱的垂直移动,从而减少了格构柱定位安装过程中产生的误差、降低支护结构产生安全隐患的概率。
[0008]可选的,夹紧组件包括与底板框架滑动连接的夹紧块以及固接在底板框架上的固定块,夹紧块靠近底板框架的侧面的能够与格构柱的外壁相贴合,夹紧块上开设有供固定块穿过的滑槽,夹紧块远离底板框架内壁的一侧连接有用于带动夹紧块移动和使得夹紧块位置固定的移动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要将格构柱的竖直移动位置限制住时,移动组件将推动夹紧块沿着固定块的位置移动,直至夹紧块与格构柱相抵接,固定块的设置限定了夹紧块的移动轨迹,避免夹紧块歪斜,无法将格构柱的位置固定住;当夹紧块与格构柱抵接
后,再将移动组件的位置固定住即可。
[0010]可选的,移动组件包括安装在底板框架上的固定轴,固定轴转动连接有调节块,调节块上固接有弹簧,弹簧远离调节块的一端与夹紧块相固接,调节块远离夹紧块的一端固接有转把,转把的底部安装有伸缩杆,伸缩杆远离转把的一端为尖端。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要固定格构柱的位置时,转动转把,转把带动调节块转动,直至调节块与夹紧块相抵接,使得夹紧块沿着固定块移动,直至夹紧块与格构柱相抵接,然后将伸缩杆调节至合适位置,然后尖端插入地面内,将转把的位置固定住,避免夹紧块的位置产生改变;当格构柱安装完毕时,将伸缩杆取出,转把向反方向转动,弹簧带动夹紧块向靠近转把的方向移动,使得夹紧块恢复原位,再将底板框架取下即可。
[0012]可选的,底板框架上固接有多个限位柱,多个限位柱分别安装在夹紧块的两侧,两侧的限位柱之间的距离略小于夹紧块的最大宽度。
[0013]通过采用上述技术方案,当操作转把转动时,转把带动调节块转动,在弹簧的连接下,调节块带动夹紧块滑动,为避免当夹紧块移动至极限位置,转把继续转动造成夹紧块的转动,限位块的设置避免的这种情况发生,限位块将夹紧块的转动限制住,避免格构柱的位置发生偏移。
[0014]可选的,夹紧块与格构柱相贴合的侧面开设有安装槽,安装槽的槽壁之间转动连接有滑轮轴,滑轮轴上转动连接有辅助滑轮。
[0015]通过采用上述技术方案,当操作夹紧块与格构柱相贴合后,再操作格构柱向下移动时,格构柱与辅助滑轮相接触,降低了格构柱与夹紧块之间的摩擦力,使得格构柱的向下移动更加顺滑,同时也减少了安装格构柱时,格构柱与夹紧块之间相互摩擦造成的损耗,延长了格构柱和夹紧块的使用寿命。
[0016]可选的,底板框架上开设有放置槽,放置槽的槽壁之间转动连接有转动轴,定位滑轮与转动轴之间转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,当将格构柱的棱边与定位滑轮相抵接时,随着格构柱的下降,定位滑轮转动,降低了格构柱与底板框架之间的摩擦力,使得格构柱的安装更加便利,同时也减少了在安装中格构柱和底板框架安装过程中相互摩擦造成的损耗,进一步延长了格构柱和底板框架的使用寿命。
[0018]可选的,固定件设置有多个。
[0019]通过采用上述技术方案,多个固定件的设置使得底板框架与深基坑周围固定的更加牢固,降低后续在将格构柱置于底板框架之中的时候,底板框架产生位置改变的可能性,使得格构柱的安装位置更加准确。
[0020]可选的,底板框架上固接有驱动固定件向地面内移动的多个伺服电机,每个伺服电机与固定件一一对应,伺服电机的输出轴与固定件相固接。
[0021]通过采用上述技术方案,当需要将底板框架与深基坑的相对位置固定时,将底板框架置于合适的位置,并对底板框架施加一定向底板框架方向的力,避免在固定的过程中,底板框架移动导致无法实现固定,然后启动伺服电机,使得伺服电机的输出轴带动固定件旋转,使得固定件向下移动,直至与深基坑的边缘固定。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置了底板框架、固定件、定位滑轮以及夹紧组件,先将底板框架与深基坑
的中心相对应,通过固定件将底板框架的位置固定住,再将格构柱吊起,将格构柱两棱边与定位滑轮相对应抵接,使得格构柱的中心与底板框架的中心在同一竖直线上,再使用夹紧组件将格构柱的位置固定住,限制住格构柱的垂直移动路线,从而减少了格构柱定位安装过程中产生的误差、降低了支护结构产生安全隐患的概率;
[0024]2.通过设置了夹紧块、固定块、滑槽以及移动组件,当需要将格构柱的竖直位移轨迹限制住时,操作移动组件推动夹紧块,固定块的设置限定了夹紧块的移动轨迹,使得夹紧块沿着固定块的位置移动,直至夹紧块与格构柱相抵接;当夹紧块与格构柱抵接后,再将移动组件的位置固定住即可;
[0025]3.通过设置了固定轴、调节块、弹簧、转把、伸缩杆,当需要推动夹紧块移动时,转动转把,转把带动调节块绕固定轴转动,直至调节块与夹紧块相抵接,推动夹紧块移动,夹紧块与格构柱相抵接,然后将伸缩杆的长度调节至合适位置,并且使得伸缩杆的尖端插入地面内,将转把的位置固定住,避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱精准定位装置,其特征在于:包括供格构柱(3)嵌入的底板框架(1),所述底板框架(1)底部设置有用于固定所述底板框架(1)位置的固定件(2),所述底板框架(1)的内壁上设置有多个定位滑轮(4),所述底板框架(1)上设置有用于固定格构柱(3)位置的夹紧组件(5),多个所述定位滑轮(4)之间以及所述定位滑轮(4)与所述夹紧组件(5)之间均安装在不同的直线上。2.根据权利要求1所述的一种格构柱精准定位装置,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括与所述底板框架(1)滑动连接的夹紧块(51)以及固接在所述底板框架(1)上的固定块(52),所述夹紧块(51)靠近所述底板框架(1)的侧面的能够与格构柱(3)的外壁相贴合,所述夹紧块(51)上开设有供所述固定块(52)穿过的滑槽(6),所述夹紧块(51)远离所述底板框架(1)内壁的一侧连接有用于带动所述夹紧块(51)移动和使得所述夹紧块(51)位置固定的移动组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种格构柱精准定位装置,其特征在于:所述移动组件(7)包括安装在所述底板框架(1)上的固定轴(71),所述固定轴(71)转动连接有调节块(72),所述调节块(72)上固接有弹簧(73),所述弹簧(73)远离所述调节块(72)的一端与所述夹紧块(51)相固接,所述调节块(72)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光宋永威郭洪军刘全军韩宗烨刘雪梅杨思远白纯钢朱会町刘敏
申请(专利权)人:北京城建集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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