一种高密封阀门制造技术

本发明专利技术涉及阀门领域，更具体的说是一种高密封阀门。一种高密封阀门包括泵腔、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ和密封盘，所述泵腔上侧和左侧分别一体成型有环形缺口，单向阀Ⅰ贴合在泵腔上侧缺口的下侧，单向阀Ⅱ嵌套在泵腔左侧缺口的左侧，密封盘滑动连接在泵腔内部，密封盘的位置在单向阀Ⅱ下方，泵腔在阀体内部。还包括阀盖和垫片，泵腔焊接在阀盖左下侧，阀盖通过螺栓固定在阀体上侧，阀盖和阀体之间垫有垫片。还包括过滤网、弹簧Ⅰ和膜片，弹簧Ⅰ焊接在密封阀Ⅰ上侧，弹簧Ⅰ嵌套在泵腔上侧缺口内部，过滤网焊接在弹簧Ⅰ上侧，多个小孔均匀间隔一体成型在过滤网上，膜片一体成型在单向阀Ⅱ左侧，膜片材料为橡胶，其有益效果为防止密封阀门外漏。其有益效果为防止密封阀门外漏。其有益效果为防止密封阀门外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封阀门


[0001]本专利技术涉及阀门领域，更具体的说是一种高密封阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。关断阀是起开闭作用的，常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线上，也可用作放水阀和放气阀。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高密封阀门，其有益效果为防止密封阀门外漏。
[0004]一种高密封阀门包括泵腔、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ和密封盘，所述泵腔上侧一体成型有环形缺口，泵腔左侧一体成型有环形缺口，单向阀Ⅰ贴合在泵腔上侧的圆形缺口下侧，单向阀Ⅱ嵌套在泵腔左侧的环形缺口左侧，密封盘通过密封圈滑动连接在泵腔内部，密封盘的位置在单向阀Ⅱ下方，泵腔的位置在阀体内部。
[0005]还包括阀盖和垫片，泵腔焊接在阀盖左部分的下侧，阀盖通过螺栓固定在阀体上侧，阀盖和阀体之间通过螺栓固定有垫片。
[0006]还包括过滤网、弹簧Ⅰ和膜片，弹簧Ⅰ焊接在密封阀Ⅰ上侧，弹簧Ⅰ嵌套在泵腔上侧的环形缺口内部，过滤网焊接在弹簧Ⅰ上侧，多个小孔均匀间隔一体成型在过滤网上，膜片一体成型在单向阀Ⅱ左侧，膜片材料为橡胶。
[0007]还包括密封杆和齿轮Ⅰ，密封杆焊接在密封盘右侧，泵腔右侧下部分一体成型有缺口，密封杆穿过在泵腔右下缺口内，阀体右部分一体成型有槽，齿轮Ⅰ转动连接在阀体右部分的槽内，齿轮Ⅰ中部一体成型有螺纹，密封杆右侧一体成型有缺口，密封杆右侧缺口内一体成型有螺纹，密封杆与齿轮Ⅰ的螺纹啮合。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1为高密封阀门的结构示意图一；
[0010]图2为高密封阀门的结构示意图二；
[0011]图3为泵腔的结构示意图；
[0012]图4为单向阀Ⅰ的结构示意图；
[0013]图5为单向阀Ⅱ的结构示意图；
[0014]图6为密封盘的结构示意图；
[0015]图7为开关的结构示意图；
[0016]图8为齿轮Ⅰ的结构示意图；
[0017]图9为泄压阀的结构示意图；
[0018]图10为阀管的结构示意图；
[0019]图11为齿轮Ⅲ的结构示意图；
[0020]图12为网罩的结构示意图；
[0021]图13为阀芯的结构示意图。
[0022]图中：阀盖101；单向阀Ⅰ102；弹簧Ⅰ103；过滤网104；单向阀Ⅱ105；膜片106；泵腔107；密封杆108；密封盘109；
[0023]开关201；齿轮Ⅱ202；齿轮Ⅰ203；泄压腔204；弹簧Ⅱ205；泄压阀206；齿轮Ⅲ207；齿轮Ⅳ208；
[0024]阀管301；垫片302；螺纹管303；阀体304；
[0025]网罩401；滑槽402；阀芯403；滑块404；齿条405。
具体实施方式
[0026]如图2
‑
3所示，这个例子可以实现防止密封阀门外漏的效果。
[0027]由于高密封阀门包括泵腔107、单向阀Ⅰ102、单向阀Ⅱ105和密封盘109，所述泵腔107上侧一体成型有环形缺口，泵腔107左侧一体成型有环形缺口，单向阀Ⅰ102贴合在泵腔107上侧的圆形缺口下侧，单向阀Ⅱ105嵌套在泵腔107左侧的环形缺口左侧，密封盘109通过密封圈滑动连接在泵腔107内部，密封盘109的位置在单向阀Ⅱ105下方，泵腔107的位置在阀体304内部；密封盘109向下移动，进而泵腔107内容积变大，进而泵腔107内气压变大，进而单向阀Ⅰ102开启同时单向阀Ⅱ105关闭，进而单向阀Ⅰ102向泵腔107内吸入空气；吸入空气后向上移动密封盘109，进而泵腔107内容积减少，进而泵腔107内气压增加，进而单向阀Ⅰ102关闭同时单向阀Ⅱ105开启，进而单向阀Ⅱ105向阀体304内部泵入空气，进而阀体304内部气压增加，进而防止水进入阀体304，进而实现防止密封阀门外漏的效果。
[0028]如图10所示，这个例子可以实现进一步密封阀体304的效果。
[0029]由于高密封阀门包括阀盖101和垫片302，泵腔107焊接在阀盖101左部分的下侧，阀盖101通过螺栓固定在阀体304上侧，阀盖101和阀体304之间通过螺栓固定有垫片302；垫片302为橡胶材质，拧紧固定阀盖101的螺栓，进而垫片302产生弹性变形，进而密封阀盖101与阀体304之间的间隙，进而实现进一步密封阀体304的效果。
[0030]如图4
‑
5所示，这个例子可以实现单向阀Ⅰ102和单向阀Ⅱ105单向开启的效果。
[0031]由于高密封阀门包括过滤网104、弹簧Ⅰ103和膜片106，弹簧Ⅰ103焊接在密封阀Ⅰ上侧，弹簧Ⅰ103嵌套在泵腔107上侧的环形缺口内部，过滤网104焊接在弹簧Ⅰ103上侧，多个小孔均匀间隔一体成型在过滤网104上，膜片106一体成型在单向阀Ⅱ105左侧，单向阀Ⅱ105材料为橡胶；过滤网104上的多个小孔可以阻碍杂物进入单向阀Ⅰ102，进而实现防止单向阀Ⅰ102堵塞的效果；单向阀Ⅰ102下侧气压小于单向阀Ⅰ102上侧气压时，单向阀Ⅰ102被压力压
向气压较小的下侧，进而实现单向阀Ⅰ102向下打开的效果；单向阀Ⅰ102下侧气压大于单向阀Ⅰ102上侧气压时，单向阀Ⅰ102被压力压向气压较小的上侧，由于单向阀Ⅰ102上侧被阀盖101挡住，进而阻碍单向阀Ⅰ102向上移动，进而实现单向阀Ⅰ102单向开启的效果；弹簧Ⅰ103在单向阀Ⅰ102关闭时处于拉伸状态，进而弹簧Ⅰ103给单向阀Ⅰ102向上的拉力，进而单向阀Ⅰ102受拉力的效果紧密贴合在阀盖101下侧；单向阀Ⅰ102开启时，弹簧Ⅰ103被进一步拉伸，进而给单向阀Ⅰ102向上的拉力，进而便于单向阀Ⅰ102复位；单向阀Ⅱ105左侧气压小于等于右侧气压时，膜片106离开单向阀Ⅱ105左侧，进而自由气体进出，进而实现单向阀Ⅱ105开启的效果；单向阀Ⅱ105左侧气压大于右侧气压时，膜片106被气压压向单向阀Ⅱ105左侧，进而膜片106贴合单向阀Ⅱ105的左侧，进而防止气体进入，进而实现单向阀Ⅱ105关闭的效果，进而实现单向阀Ⅱ105单向开启的效果。
[0032]如图3
‑
8所示，这个例子可以实现密封盘109在泵腔107内上下移动的效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封阀门，包括泵腔(107)、阀体(304)、单向阀Ⅰ(102)、单向阀Ⅱ(105)和密封盘(109)，其特征在于：所述泵腔(107)上侧设置有环形缺口，泵腔(107)左侧设置有环形缺口，单向阀Ⅰ(102)设置在泵腔(107)上侧圆形缺口的下侧，单向阀Ⅱ(105)设置在泵腔(107)左侧环形缺口的左侧，密封盘(109)设置在泵腔(107)内部，密封盘(109)设置在单向阀Ⅱ(105)下方，泵腔(107)设置在阀体(304)内部。2.根据权力要求1所述的一种高密封阀门，其特征在于：还包括阀盖(101)和垫片(302)，泵腔(107)设置在阀盖(101)左部分的下侧，阀盖(101)设置在阀体(304)上侧，阀盖(101)和阀体(304)之间设置有垫片(302)。3.根据权力要求1所述的一种高密封阀门，其特征在于：还包括过滤网(104)、弹簧Ⅰ(103)和膜片(106)，弹簧Ⅰ(103)设置在密封阀Ⅰ上侧，弹簧Ⅰ(103)设置在泵腔(107)上侧的环形缺口内部，过滤网(104)设置在弹簧Ⅰ(103)上侧，多个小孔均匀间隔设置在过滤网(104)上，膜片(106)设置在单向阀Ⅱ(105)左侧，单向阀Ⅱ(105)材料为橡胶。4.根据权利要求3所述的一种高密封阀门，其特征在于：还包括密封杆(108)和齿轮Ⅰ(203)，密封杆(108)设置在密封盘(109)右侧，泵腔(107)右侧下部分设置有缺口，密封杆(108)设置在泵腔(107)右下缺口内，阀体(304)右部分设置有槽，齿轮Ⅰ(203)设置在阀体(304)右部分的槽内，齿轮Ⅰ(203)中部设置有螺纹，密封杆(108)右侧设置有缺口，密封杆(108)右侧缺口内设置有螺纹，密封杆(108)与齿轮Ⅰ(203)的螺纹啮合。5.根据权力要求4所述的一种高密封阀门，其特征在于：还包括开关(201)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩继宁，
申请(专利权)人：韩继宁，
类型：发明
国别省市：