本实用新型专利技术公开了一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座、配重块和支撑架，所述移动底座的一侧分别开设有两个滑动槽，所述配重块的底部设有多个滑轮，所述配重块的一侧设有多个限位板，所述支撑架的一侧中部设有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有限位槽，所述支撑杆的一端设有立杆，所述限位槽的一侧中部设有打磨部件，所述配重块的一侧设有限位部件，通过设置移动底座、配重块、支撑杆、限位槽和立杆等，具备体积较小，可进行折叠和便于移动的优点，花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。同的需求。同的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种吊装可移动式花岗岩打磨装置
[0001]本技术属于花岗岩加工打磨
，尤其涉及一种吊装可移动式花岗岩打磨装置。
技术介绍
[0002]花岗岩作为一种观赏性较好的材料，同时也具有较强的硬度，在建筑以及工业上都有着较多的用途，而在花岗岩的加工过程中，对花岗岩的表面进行打磨处理，可以使花岗岩的表面更加的平整，使其表面能够在同一水平面上，进而满足不同的需求，现有的花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，具备体积较小，可进行折叠和便于移动的优点，花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。
[0004]本技术是这样实现的，一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座、配重块和支撑架，所述移动底座的一侧分别开设有两个滑动槽，所述配重块的底部设有多个滑轮，所述配重块的一侧设有多个限位板，所述支撑架的一侧中部设有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有限位槽，所述支撑杆的一端设有立杆，所述限位槽的一侧中部设有打磨部件，所述配重块的一侧设有限位部件，所述支撑架的一端与移动底座转动连接，所述支撑杆的一端与支撑架转动连接，所述立杆的一端与支撑杆转动连接，所述配重块与移动底座滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述打磨部件包括设于限位槽一侧的移动柱、设于移动柱一端的连接杆、设于连接杆一端的电机、多个设于电机弧面上的固定杆、设于固定杆一端的防尘罩和设于电机一端的打磨块，所述移动柱与限位槽滑动连接，所述移动柱的与连接杆铰接。
[0006]作为本技术优选的，所述限位部件包括开设于配重块一侧的矩形槽、设于矩形槽一侧的把手、分别设于把手两端的铰接架和设于铰接架一端的连接柱，多个所述限位板的一侧分别开设有回形槽，所述把手与矩形槽滑动连接，所述连接柱的一端与铰接架转动连接，所述连接柱的一端与配重块固定连接，所述铰接架的一端贯穿回形槽。
[0007]作为本技术优选的，所述防尘罩的一侧间隔均匀的设有多个软胶块，多个所述软胶块的一侧弧形设置。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑杆的一端设有螺杆，所述螺杆贯穿支撑杆与立杆，所述螺杆与支撑杆螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的，所述立杆的一端设有伸缩杆，所述立杆的一侧开设有多个限位孔，所述限位孔内设有插销，所述插销的一端延伸至伸缩杆内，所述伸缩杆的一端与移动底座的底部分别设有多个万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置移动底座、配重块、支撑架、滑轮、滑动槽、限位板、支撑杆、限位槽和立杆等，达到了通过将移动底座的一端与支撑架铰接，使支撑架可以平铺在移动底座的一侧，进而缩减了整个装置的空间体积，同时借用配重块的底部在滑动槽内滑动，能够在配重块起到配重作用的同时，还能够对支撑架的一侧进行支撑，使整个结构更加的平稳，进而对花岗岩打磨时的安全增加了保障。
[0012]2、本技术通过设置移动柱、连接杆、电机、固定杆、防尘罩和打磨块，能够使移动柱在限位槽中可以进行水平方向上的移动，同时由于移动柱的一端可以进行转动，当移动柱在限位槽中滑动的时候，能够在一定程度上减少移动柱移动时受到的阻力，进而使电机以及打磨块等可以更加平稳的移动，再通过电机带动打磨石转动，对花岗岩的表面进行打磨抛光。
[0013]3、本技术通过设置矩形槽、把手、铰接架、连接柱和回形槽，能够使把手相对与矩形槽移动的时候，把手一端的铰接架可以随之进行伸缩，使铰接架的一端能够穿过限位板上的回形槽，进而能够对支撑架的位置进行固定，增加移动底座与支撑架之间连接的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置软胶块，能够使电机带动打磨块对花岗岩表面进行打磨的时候，可以通过软胶块缩减防尘罩与花岗岩表面之间的间隙，进而在一定程度上减少灰尘的飞扬。
[0015]5、本技术通过设置螺杆，能够使立杆转动过后，可以通过螺杆对立杆以及支撑杆的位置进行固定。
[0016]6、本技术通过设置伸缩杆、限位孔、插销和万向轮，能够使立杆的一端的伸缩杆通过与立杆之间的插接，使伸缩杆一端的万向轮能够与地面平稳的接触，再通过插销固定，使支撑杆的一端可以通过立杆与伸缩杆进行支撑，进而增加支撑杆的承重能力。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1中B处的放大示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供图1中C处的放大示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供图1中D处的放大示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供图1的俯视图；
[0022]图6是本技术实施例提供图5中A
‑
A处的剖面示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供图6中E处的放大示意图。
[0024]图中：1、移动底座；2、配重块；3、支撑架；4、滑动槽；5、滑轮；6、限位板；7、支撑杆；8、限位槽；9、立杆；12、移动柱； 13、连接杆；14、电机；15、固定杆；16、防尘罩；17、打磨块；18、矩形槽；19、把手；20、铰接架；21、连接柱；22、回形槽；23、软胶块；24、螺杆；25、伸缩杆；26、限位孔；27、插销；28、万向轮。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座1、配重块2和支撑架3，所述移动底座1的一侧分别开设有两个滑动槽4，所述配重块2的底部设有多个滑轮5，所述配重块2的一侧设有多个限位板6，所述支撑架3的一侧中部设有支撑杆7，所述支撑杆7的一侧开设有限位槽8，所述支撑杆7的一端设有立杆9，所述限位槽8的一侧中部设有打磨部件，所述配重块2的一侧设有限位部件，所述支撑架3的一端与移动底座 1转动连接，所述支撑杆7的一端与支撑架3转动连接，所述立杆9 的一端与支撑杆7转动连接，所述配重块2与移动底座1滑动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置移动底座1、配重块2、支撑架3、滑轮5、滑动槽4、限位板6、支撑杆7、限位槽8和立杆9等，达到了通过将移动底座1的一端与支撑架3铰接，使支撑架3可以平铺在移动底座1的一侧，进而缩减了整个装置的空间体积，同时借用配重块 2的底部在滑动槽4内滑动，能够在配重块2起到配重作用的同时，还能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座(1)、配重块(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述移动底座(1)的一侧分别开设有两个滑动槽(4)，所述配重块(2)的底部设有多个滑轮(5)，所述配重块(2)的一侧设有多个限位板(6)，所述支撑架(3)的一侧中部设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一侧开设有限位槽(8)，所述支撑杆(7)的一端设有立杆(9)，所述限位槽(8)的一侧中部设有打磨部件，所述配重块(2)的一侧设有限位部件，所述支撑架(3)的一端与移动底座(1)转动连接，所述支撑杆(7)的一端与支撑架(3)转动连接，所述立杆(9)的一端与支撑杆(7)转动连接，所述配重块(2)与移动底座(1)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括设于限位槽(8)一侧的移动柱(12)、设于移动柱(12)一端的连接杆(13)、设于连接杆(13)一端的电机(14)、多个设于电机(14)弧面上的固定杆(15)、设于固定杆(15)一端的防尘罩(16)和设于电机(14)一端的打磨块(17)，所述移动柱(12)与限位槽(8)滑动连接，所述移动柱(12)的与连接杆(13)铰接。3.如权利要求1所述的一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘广利，马浩真，
申请(专利权)人：济南森华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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