本申请公开了一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置，属于盾构管片钢筋笼成型的定位装置的领域，其包括底座，底座上设置有用于支撑钢筋的支撑架，支撑架上固定有若干个沿底座长度方向设置的支撑板一，支撑板一上垂直交叉设置有若干个支撑板二，支撑板一的顶面呈弧形凸起，底座的两侧分别转动安装有两个支撑杆，两个支撑杆的上方设置有固定板，固定板的底面与两个支撑杆的顶面固定连接，固定板位于支撑板二的上方，两个固定板的相对内侧面与支撑板一的顶面均开设有用于放置钢筋的钢筋槽一，支撑板二的顶面开设有用于放置钢筋的钢筋槽二，底座上设置有用于限制支撑杆转动的限位机构。本申请具有便于使钢筋笼放置在两个固定板之间的效果。间的效果。间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置
[0001]本申请涉及盾构管片钢筋笼成型的领域，尤其是涉及一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置。
技术介绍
[0002]盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]如公告号为CN216989694U的中国专利公开了一种小直径盾构管片钢筋笼成型胎膜结构，包括骨架钢、控制钢板和活动主筋弧板，骨架钢设置有两根并通过多块连接钢板连接，且每一根骨架钢上均固定安装有多根环形分布的支撑钢架，同根骨架钢上的支撑钢架上固定焊接有固定主筋弧板；控制钢板设置有多块并固定焊接在两根骨架钢上相互对应的支撑钢架上；活动主筋弧板设置有多块并活动安装在多块控制钢板上。
[0004]上述相关技术中，控制钢板固定焊接在两根骨架钢上相互对应的支撑钢架上，支撑钢架固定焊接在骨架钢上，使两个固定主筋弧板之间的距离不能调节，由于钢筋具有一定的张力，从而导致钢筋笼不便于放置在两个固定主筋弧板之间。
技术实现思路
[0005]为了改善钢筋笼不便于放置在两个固定主筋弧板上的问题，本申请提供一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置。
[0006]本申请提供的一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置，包括底座，所述底座上设置有用于支撑钢筋的支撑架，所述支撑架上固定有若干个沿所述底座长度方向设置的支撑板一，所述支撑板一上垂直交叉设置有若干个支撑板二，所述支撑板一的顶面呈弧形凸起，所述底座的两侧分别转动安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上方设置有固定板，所述固定板的底面与两个所述支撑杆的顶面固定连接，所述固定板位于所述支撑板二的上方，两个所述固定板的相对内侧面与所述支撑板一的顶面均开设有用于放置钢筋的钢筋槽一，所述支撑板二的顶面开设有用于放置钢筋的钢筋槽二，所述底座上设置有用于限制所述支撑杆转动的限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将支撑杆朝向远离支撑板一的方向转动，将钢筋笼分别放置在支撑板一的钢筋槽一内和支撑板二上的钢筋槽二内，将支撑杆转动至竖直状态，使两个固定板将钢筋笼进行夹紧，并通过限位机构对支撑杆进行固定，再对钢筋笼进行绑扎，从而便于将钢筋笼放置在两个固定板之间。
[0009]优选的，所述底座的顶面两侧分别固定有两个平行设置的侧板，两个侧板之间转动安装有转动轴，所述转动轴穿过所述支撑杆，所述转动轴与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆靠近所述侧板的侧面开设有卡槽，所述侧板靠近所述支撑杆的侧面开设限位槽，所述
限位机构包括滑移安装于所述限位槽内的限位块，所述限位块的一端可插设于所述卡槽内，所述卡槽远离所述支撑板的内侧面开设有通孔，所述通孔内插设有移动杆，所述移动杆靠近所述支撑板的一端与所述限位块相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将钢筋笼放置在支撑板一和支撑板二上，将支撑杆朝向靠近支撑板一的方向转动，使支撑杆转动至竖直状态，使卡槽对准限位槽，推动移动杆，使移动杆推动限位块朝向靠近支撑杆的方向移动，使限位块插设于卡槽内，从而使支撑杆与侧板紧固连接。
[0011]优选的，所述限位槽远离所述支撑板的内侧面固定有弹簧，所述弹簧靠近所述支撑板的一端与所述限位块远离所述支撑板的侧面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块在弹簧的弹力作用下，朝向靠近支撑杆的方向移动，并使限位块插设于卡槽内，从而使侧板与支撑杆之间的连接更紧固。
[0013]优选的，所述限位块的侧面固定有滑块，所述限位槽的内侧面开设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽沿所述侧板的宽度方向与所述侧板滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当限位块沿侧板的宽度方向移动时，滑块通过滑槽沿侧板的宽度方向移动，从而使限位块移动时不易发生偏移。
[0015]优选的，所述移动杆靠近所述支撑杆的一端与所述限位块远离所述支撑杆的侧面转动连接，所述移动杆的外周面固定有凸块，所述通孔的内周面开设有通槽，所述凸块可穿过所述通槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要转动支撑杆时，将移动杆朝向远离支撑杆的方向移动，使限位块脱离卡槽并使凸块穿过通槽，转动移动杆并松开，使凸块靠近支撑杆的侧面与侧板远离支撑杆的侧面相抵接，从而限制限位块朝向靠近支撑杆的方向移动，便于转动支撑杆。
[0017]优选的，所述支撑杆靠近所述侧板的侧面固定有圆柱块，所述侧板靠近所述支撑杆的侧面开设有弧形槽，所述圆柱块通过所述弧形槽可围绕所述转动轴的轴线移动。
[0018]通过采用上述技术方案，当支撑杆转动时，圆柱块在弧形槽内移动，从而减小支撑杆朝向远离支撑板一的方向转动过大，砸伤工作人员的可能性。
[0019]优选的，所述固定板为向上突起的弧形板。
[0020]通过采用上述技术方案，固定板与支撑板一的弧面弯曲方向一致，从而使固定板与支撑板一配合，使竖放的钢筋更好的卡在钢筋槽一内。
[0021]优选的，所述支撑板二的底面开设有两个开口向下的插接槽，所述支撑板二通过所述插接槽插接于所述支撑板一上。
[0022]通过采用上述技术方案，将支撑板二与支撑板一通过插接的方式进行连接，便于对不同大小的钢筋笼进行调节支撑板二相互之间的距离，从而扩大盾构管片钢筋笼成型的定位装置的使用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将支撑杆朝向远离支撑板一的方向转动，将钢筋笼分别放置在支撑板一的钢筋槽一内和支撑板二上的钢筋槽二内，将支撑杆转动至竖直状态，使两个固定板将钢筋笼进行夹紧，并通过限位机构对支撑杆进行固定，再对钢筋笼进行绑扎，从而便于将钢筋笼放置在两个固定板之间；
[0025]2.将钢筋笼放置在支撑板一和支撑板二上，将支撑杆朝向靠近支撑板一的方向转动，使支撑杆转动至竖直状态，使卡槽对准限位槽，推动移动杆，使移动杆推动限位块朝向靠近支撑杆的方向移动，使限位块插设于卡槽内，从而使支撑杆与侧板紧固连接；
[0026]3.限位块在弹簧的弹力作用下，朝向靠近支撑杆的方向移动，并使限位块插设于卡槽内，从而使侧板与支撑杆之间的连接更紧固。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中侧板与支撑杆的爆炸示意图。
[0029]图3是本申请实施例中侧板的剖视图。
[0030]附图标记：1、底座；11、支撑架；12、支撑板一；13、支撑板二；14、插接槽；15、钢筋槽二；2、支撑杆；21、转动轴；22、卡槽；23、固定板；24、钢筋槽一；25、圆柱块；26、弧形槽；3、侧板；31、限位槽；32、限位块；33、滑块；34、滑槽；35、移动杆；36、弹簧；37、凸块；38、通孔；39、通槽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有用于支撑钢筋的支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定有若干个沿所述底座(1)长度方向设置的支撑板一(12)，所述支撑板一(12)上垂直交叉设置有若干个支撑板二(13)，所述支撑板一(12)的顶面呈弧形凸起，所述底座(1)的两侧分别转动安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的上方设置有固定板(23)，所述固定板(23)的底面与两个所述支撑杆(2)的顶面固定连接，所述固定板(23)位于所述支撑板二(13)的上方，两个所述固定板(23)的相对内侧面与所述支撑板一(12)的顶面均开设有用于放置钢筋的钢筋槽一(24)，所述支撑板二(13)的顶面开设有用于放置钢筋的钢筋槽二(15)，所述底座(1)上设置有用于限制所述支撑杆(2)转动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片钢筋笼成型的定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧分别固定有两个平行设置的侧板(3)，两个侧板(3)之间转动安装有转动轴(21)，所述转动轴(21)穿过所述支撑杆(2)，所述转动轴(21)与所述支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)靠近所述侧板(3)的侧面开设有卡槽(22)，所述侧板(3)靠近所述支撑杆(2)的侧面开设限位槽(31)，所述限位机构包括滑移安装于所述限位槽(31)内的限位块(32)，所述限位块(32)的一端可插设于所述卡槽(22)内，所述卡槽(22)远离所述支撑板的内侧面开设有通孔(38)，所述通孔(38)内插设有移动杆(35)，所述移动杆(35)靠近所述支撑板的一端与所述限位块(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志郭，张纬国，代聪，张文强，朱建华，
申请(专利权)人：安徽建工中仑智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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