一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯壳修整技术领域，具体为一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置，包括箱体，并在开口右端处设有箱门，圆槽中设有旋转筒，箱体上表面中心处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩臂末端设有连接框，连接框中间设有马达，马达输出轴同轴连接有打磨辊；该用于金属灯壳生产的边缘修整装置，通过设置与箱体组合的箱门来对内部进行防护，减少灯壳修整时碎屑飞溅对周围环境造成影响，便于修整后的碎屑集中处理，旋转筒在轴承配合下与箱体转动连接，第一锥型齿与第二锥型齿啮合，实现转动主动轴时带动夹板同步转动，可以对不同大小的灯壳进行扩张夹持配合，电动伸缩杆用于调节马达上下移动的位置，在打磨辊作用下对下方灯壳进行修整配合。行修整配合。行修整配合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置


[0001]本技术涉及灯壳修整
，具体为一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置。

技术介绍

[0002]灯壳为灯具的壳体，是对灯具进行保护用的产品，灯壳材质有塑料、金属等，依据不同的环境采用不同的材质，在灯壳生产出来后，边缘有凸起或毛边，需要对应进行修整配合；
[0003]公开号为CN216327238U技术专利公开了一种压铸铝灯壳打磨装置，包括安装板、防护板、固定螺栓和安装机构，所述安装板顶端的四个拐角位置皆设置有安装机构，且安装机构的内侧活动安装有固定螺栓，所述安装板顶部一端的中间位置安装有防护板，且安装板顶部另一端的中间位置安装有动力板，动力板内侧的中间位置设置有内滑槽，所述安装板顶部一侧的中间位置安装有定位板，定位板内侧的顶端设置有滑轨，且滑轨的内侧转动连接有转盘，转盘一侧等间距设置有卡杆；
[0004]虽然该技术方案方便清理集成袋内侧打磨掉落的碎屑和残渣，可以保持安装板顶端的清洁性，同时加强操作环境的整洁性，打磨球的更换可以满足压铸铝灯壳表层打磨程度的要求，增强了装置的实用性；但是该装置组装的结构不便于对不同大小的金属灯壳进行稳定夹持配合，修整碎屑不便于集中收集处理，洒落的碎屑对周围环境造成影响，飞溅的碎屑还容易对操作人员造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置，包括箱体，所述箱体右端面设有开口，并在开口右端处设有箱门，所述箱体左端面上开设有圆槽，所述圆槽中设有旋转筒，所述旋转筒圆周外壁上套设有轴承，所述箱体上表面中心处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂末端设有连接框，所述连接框中间设有马达，所述马达输出轴同轴连接有打磨辊。
[0008]优选的，所述旋转筒左端设有固定柱，所述固定柱中间嵌设有主动轴，所述主动轴右设有第一锥型齿，所述主动轴左端设有手轮，所述第一锥型齿圆周外侧设有若干个第二锥型齿，所述第二锥型齿上均设有螺纹杆，所述旋转筒右端面上与螺纹杆对应处开设有梯型槽，所述旋转筒右端还设有若干个夹板，所述夹板上均设有梯型板。
[0009]优选的，所述固定柱圆周外壁上还设有若干个转把，所述转把底部与固定柱焊接固定，所述固定柱在连杆配合下与旋转筒通过螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述轴承内圈与旋转筒焊接固定，所述轴承外圈与箱体粘接固定。
[0011]优选的，所述第一锥型齿与多个第二锥型齿均相互啮合，所述第二锥型齿呈环形
等间距分布，且所述螺纹杆与第二锥型齿焊接固定，所述夹板呈圆弧状，所述夹板外壁上均设有橡胶垫，所述梯型板与夹板焊接固定，所述梯型板外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配，所述梯型板呈L型状，所述梯型板外壁上均开设有第二螺孔，且所述第二螺孔内径与螺纹杆外径相适配。
[0012]优选的，所述箱门通过铰链与箱体铰接，所述箱门呈L型状，且所述箱门的宽度与箱体右端开口宽度相适配，所述箱门上嵌设有透明窗，所述箱门前端面上靠近顶部处还设有把手，所述箱体前端面上还开设有与圆槽连通的第一螺孔，所述第一螺孔中还设有固定栓。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与箱体固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与连接框焊接固定，所述马达通过螺丝与连接框固定连接，所述打磨辊与马达的输出轴通过螺丝固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置与箱体组合的箱门来对内部进行防护，减少灯壳修整时碎屑飞溅对周围环境造成影响，便于修整后的碎屑集中处理，旋转筒在轴承配合下与箱体转动连接，第一锥型齿与第二锥型齿啮合，实现转动主动轴时带动夹板同步转动，可以对不同大小的灯壳进行扩张夹持配合，电动伸缩杆用于调节马达上下移动的位置，在打磨辊作用下对下方灯壳进行修整配合。
[0016]2.本技术通过设置透明窗有助于使用者实时观察内部灯壳修整状况，旋转筒在固定柱与转把配合下，方便手动转动旋转筒位置，并在固定栓配合下通过摩擦力固定旋转筒，便于对灯壳外壁不同位置处进行修整。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的灯壳修整状态时结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体与箱门组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的旋转筒与主动轴组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的旋转筒剖面结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、箱体；10、圆槽；11、第一螺孔；110、固定栓；12、脚垫；
[0024]2、箱门；20、透明窗；21、把手；
[0025]3、旋转筒；30、轴承；31、固定柱；32、主动轴；320、手轮；321、第一锥型齿；33、转把；34、第二锥型齿；340、螺纹杆；35、梯型槽；36、夹板；360、梯型板；361、第二螺孔；362、橡胶垫；
[0026]4、电动伸缩杆；40、连接框；41、马达；42、打磨辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置，包括箱体1，箱体1右端面设有开口，并在开口右端处设有箱门2，箱体1左端面上开设有圆槽10，圆槽10中设有旋转筒3，旋转筒3圆周外壁上套设有轴承30，箱体1上表面中心处设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩臂末端设有连接框40，连接框40中间设有马达41，马达41输出轴同轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属灯壳生产的边缘修整装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右端面设有开口，并在开口右端处设有箱门(2)，所述箱体(1)左端面上开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)中设有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)圆周外壁上套设有轴承(30)，所述箱体(1)上表面中心处设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的伸缩臂末端设有连接框(40)，所述连接框(40)中间设有马达(41)，所述马达(41)输出轴同轴连接有打磨辊(42)。2.根据权利要求1所述的用于金属灯壳生产的边缘修整装置，其特征在于：所述旋转筒(3)左端设有固定柱(31)，所述固定柱(31)中间嵌设有主动轴(32)，所述主动轴(32)右设有第一锥型齿(321)，所述主动轴(32)左端设有手轮(320)，所述第一锥型齿(321)圆周外侧设有若干个第二锥型齿(34)，所述第二锥型齿(34)上均设有螺纹杆(340)，所述旋转筒(3)右端面上与螺纹杆(340)对应处开设有梯型槽(35)，所述旋转筒(3)右端还设有若干个夹板(36)，所述夹板(36)上均设有梯型板(360)。3.根据权利要求2所述的用于金属灯壳生产的边缘修整装置，其特征在于：所述固定柱(31)圆周外壁上还设有若干个转把(33)，所述转把(33)底部与固定柱(31)焊接固定，所述固定柱(31)在连杆配合下与旋转筒(3)通过螺丝固定连接。4.根据权利要求2所述的用于金属灯壳生产的边缘修整装置，其特征在于：所述轴承(30)内圈与旋转筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳龙，潘南，王辉，
申请(专利权)人：中山市龙峰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：