机械零部件制造用剪板机制造技术

本发明专利技术涉及剪板机技术领域，具体涉及机械零部件制造用剪板机，包括剪切底板、液压剪切机构、尺寸定位机构、自动上下料机构和辅助上料机构，剪切底板上固定安装有两个承载板，承载板上固定安装有剪切加工座，液压剪切机构的部分安装在剪切加工座上，液压剪切机构的另一部分安装在两个承载板之间，并且剪切加工座上还设有与液压剪切机构相适配的液压稳定组件，液压稳定组件位于液压剪切机构的一侧，本发明专利技术，其在对金属板材进行剪切时，不仅便于对金属板材进行自动上料剪切和下料收集，大大降低了工人的劳动力，同时可对金属板材在剪切时，对所需的剪切的尺寸，进行较为精确的控制，剪切效果较好，较为省时省力省材料，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
机械零部件制造用剪板机


[0001]本专利技术涉及剪板机
，具体涉及机械零部件制造用剪板机。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，按国家标准，结合我国资源和生产条件，从实际出发全面考虑材料及其选择机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金，非金属材料如塑料、橡胶等，在对金属机械零部件进行加工生产时，液压剪板机在其中起到了重要的作用，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，通过液压剪板机剪切下来的不同大小的金属板材，再通过其它设备将大小不同的金属板材加工成各种不同的机械零部件。
[0003]现有技术中的液压剪板机，虽然可实现对金属板的剪切作业，但是在实际使用过程中发现，通过现有技术中的液压剪板机在对金属板进行剪切作业时，大都需要通过一个或者多个工作人员搬动金属板材，对金属板材进行人工上料，然后再使用液压剪板机对金属板材进行切割，较为费时费力，且现有液压剪板机在对金属板材进行剪切时，对所需板材的尺寸控制精确度较差，当剪切下来的板材较小时，无法完成对应零件的加工，或者当剪切下来的板材较大时，加工对应的零件产生的边角料废弃金属板较多，造成金属板材的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了机械零部件制造用剪板机，其不仅解决了现有技术中的液压剪板机在对金属板材进行剪切时，通过人工上料较为费时费力，且易发生设备伤人的情况，同时对剪切后所需的金属板材的尺寸控制精度较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：机械零部件制造用剪板机，包括剪切底板、液压剪切机构、尺寸定位机构、自动上下料机构和辅助上料机构；
[0008]所述剪切底板上固定安装有两个承载板，所述承载板上固定安装有剪切加工座；
[0009]所述液压剪切机构的部分安装在所述剪切加工座上，液压剪切机构的另一部分安装在两个所述承载板之间，并且所述剪切加工座上还设有与液压剪切机构相适配的液压稳定组件，所述液压稳定组件位于所述液压剪切机构的一侧；
[0010]所述尺寸定位机构安装在两个所述承载板之间，并且所述尺寸定位机构位于所述液压剪切机构的另一侧；
[0011]所述自动上下料机构包括上料组件和下料组件，所述上料组件和所述下料组件的结构相同，并且所述上料组件和下料组件均安装在两个所述承载板之间，所述上料组件位于所述液压稳定组件的一侧，所述下料组件的部分位于所述液压剪切机构的下方，所述上料组件和下料组件上均设有与之相适配的限位组件，所述限位组件安装在两个所述承载板
上；
[0012]所述辅助上料机构安装在两个所述承载板上，并且所述辅助上料机构位于所述上料组件的上方。
[0013]在前述方案的基础上，所述液压剪切机构包括剪切液压缸、上刀座、上剪切刀、下刀座、下剪切刀，所述剪切液压缸安装在所述剪切加工座上，所述剪切液压缸的输出端向下穿过所在的剪切加工座并与所述上刀座的一端固定安装，所述上刀座纵向滑动安装在两个所述承载板之间，并且所述上剪切刀通过多个螺栓一可拆卸固定安装在所述上刀座的另一端，所述下刀座固定安装在两个所述承载板之间，所述下剪切刀通过多个螺栓二可拆卸固定安装在所述下刀座上，并且所述下剪切刀与上剪切刀之间相对应。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述液压稳定组件包括稳定液压缸、稳定板和橡胶防滑板，所述稳定液压缸安装在所述剪切加工座上，所述稳定液压缸的输出端向下穿过所在的剪切加工座并与所述稳定板的一端固定安装，所述稳定板纵向滑动安装在两个所述承载板之间，所述橡胶防滑板固定安装在所述稳定板的另一端，并且所述橡胶防滑板与所述下刀座之间相对应。
[0015]作为本专利技术优选的技术方案，所述尺寸定位机构包括定位板、定位液压缸、定位块、定位架、两个定位滑杆和两个刻度尺，两个所述承载板上均开设有定位通孔，两个所述定位滑杆分别固定安装在两个所述定位通孔的内部，所述定位块滑动安装在两个定位滑杆之间，所述定位板固定安装在两个所述承载板之间，所述定位液压缸安装在所述定位板的一侧，所述定位液压缸的另一侧穿过所在的定位板并与所述定位块的一端固定安装，所述定位架固定安装在所述定位块的另一端，所述定位架与所述下刀座之间相对应，两个所述刻度尺分别固定安装在两个所述承载板上，所述定位块的两端均固定安装有用于观察刻度尺刻度的指针，两个所述指针分别与两个所述刻度尺之间相对应，所述指针在对应的刻度尺上所指的数值为所述定位架与下剪切刀之间的距离。
[0016]作为本专利技术优选的技术方案，所述上料组件包括驱动电机、小链轮、大链轮、链条、两个驱动杆、两个驱动带辊、输送带和多个辅助承载辊，两个所述驱动杆均转动安装在两个所述承载板之间，两个所述驱动带辊分别固定安装在两个所述驱动杆上，所述输送带传动连接在两个驱动带辊之间，所述输送带的上表面固定安装有多条耐磨橡胶条，位于一侧的驱动杆的一端延伸至所在承载板的另一侧并与所述大链轮之间固定安装，所述驱动电机通过电机座安装在所述剪切底板上，所述驱动电机的输出端与所述小链轮之间固定安装，所述链条传动连接在所述大链轮与所述小链轮之间，多个所述辅助承载辊均转动安装在两个承载板之间，多个所述辅助承载辊等距分布在两个所述驱动带辊之间，并且多个辅助承载辊的顶端一侧均与所述输送带的背面一侧相互接触，位于上料组件上的所述输送带的上表面与所述下刀座的顶端相齐平。
[0017]进一步的，位于所述上料组件处的所述限位组件包括两个限位部，两个所述限位部分别安装在两个承载板上，并且两个限位部呈对称设置，所述限位部包括限位块、限位螺杆、限位螺母和两个限位杆，所述限位螺母转动安装在所述承载板的一侧，所述限位螺杆的部分螺纹连接在所述限位螺母的内部，并且所述限位螺杆的一端与所述限位块之间固定安装，所述限位块与上料组件上的所述耐磨橡胶条的上表面之间相接触，两个所述限位杆滑动安装在承载板上，并且两个所述限位杆分别位于所述限位螺杆的两侧，两个所述限位杆
的一端均与所述限位块的一端固定安装。
[0018]再进一步的，所述辅助上料机构包括两个承载架、辅助滑杆架、辅助滑块、辅助液压缸、辅助橡胶块和两个调节把手，两个所述承载架均固定安装在两个所述承载板之间，并且两个所述承载架均位于所述上料组件的上方，所述辅助滑杆架滑动安装在两个所述承载架之间，所述辅助滑块滑动安装在所述辅助滑杆架上，所述辅助液压缸安装在所述辅助滑块上，所述辅助液压缸的输出端穿过辅助滑块并与所述辅助橡胶块之间固定安装，两个所述调节把手分别固定安装在所述辅助滑块的两侧。
[0019]为了提高刀座在纵向运动时的稳定性，所述上刀座上固定安装有两个稳定杆，两个所述稳定杆分别位于所述剪切液压缸的两侧，两个所述稳定杆的另一端均向延伸至剪切加工座的上方，并且两个稳定杆均与剪切加工座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械零部件制造用剪板机，其特征在于，包括：剪切底板(1)，所述剪切底板(1)上固定安装有两个承载板(2)，所述承载板(2)上固定安装有剪切加工座(3)；液压剪切机构(101)，所述液压剪切机构(101)的部分安装在所述剪切加工座(3)上，液压剪切机构(101)的另一部分安装在两个所述承载板(2)之间，并且所述剪切加工座(3)上还设有与液压剪切机构(101)相适配的液压稳定组件(102)，所述液压稳定组件(102)位于所述液压剪切机构(101)的一侧；尺寸定位机构(103)，所述尺寸定位机构(103)安装在两个所述承载板(2)之间，并且所述尺寸定位机构(103)位于所述液压剪切机构(101)的另一侧；自动上下料机构，所述自动上下料机构包括上料组件(104)和下料组件(105)，所述上料组件(104)和所述下料组件(105)的结构相同，并且所述上料组件(104)和下料组件(105)均安装在两个所述承载板(2)之间，所述上料组件(104)位于所述液压稳定组件(102)的一侧，所述下料组件(105)的部分位于所述液压剪切机构(101)的下方，所述上料组件(104)和下料组件(105)上均设有与之相适配的限位组件(106)，所述限位组件(106)安装在两个所述承载板(2)上；辅助上料机构(107)，所述辅助上料机构(107)安装在两个所述承载板(2)上，并且所述辅助上料机构(107)位于所述上料组件(104)的上方。2.根据权利要求1所述的机械零部件制造用剪板机，其特征在于，所述液压剪切机构(101)包括剪切液压缸(4)、上刀座(5)、上剪切刀(6)、下刀座(7)、下剪切刀(8)；所述剪切液压缸(4)安装在所述剪切加工座(3)上，所述剪切液压缸(4)的输出端向下穿过所在的剪切加工座(3)并与所述上刀座(5)的一端固定安装，所述上刀座(5)纵向滑动安装在两个所述承载板(2)之间，并且所述上剪切刀(6)通过多个螺栓一可拆卸固定安装在所述上刀座(5)的另一端，所述下刀座(7)固定安装在两个所述承载板(2)之间，所述下剪切刀(8)通过多个螺栓二可拆卸固定安装在所述下刀座(7)上，并且所述下剪切刀(8)与上剪切刀(6)之间相对应。3.根据权利要求2所述的机械零部件制造用剪板机，其特征在于，所述液压稳定组件(102)包括稳定液压缸(9)、稳定板(10)和橡胶防滑板(11)；所述稳定液压缸(9)安装在所述剪切加工座(3)上，所述稳定液压缸(9)的输出端向下穿过所在的剪切加工座(3)并与所述稳定板(10)的一端固定安装，所述稳定板(10)纵向滑动安装在两个所述承载板(2)之间，所述橡胶防滑板(11)固定安装在所述稳定板(10)的另一端，并且所述橡胶防滑板(11)与所述下刀座(7)之间相对应。4.根据权利要求3所述的机械零部件制造用剪板机，其特征在于，所述尺寸定位机构(103)包括定位板(12)、定位液压缸(13)、定位块(14)、定位架(15)、两个定位滑杆(16)和两个刻度尺(17)；两个所述承载板(2)上均开设有定位通孔，两个所述定位滑杆(16)分别固定安装在两个所述定位通孔的内部，所述定位块(14)滑动安装在两个定位滑杆(16)之间，所述定位板(12)固定安装在两个所述承载板(2)之间，所述定位液压缸(13)安装在所述定位板(12)的一侧，所述定位液压缸(13)的另一侧穿过所在的定位板(12)并与所述定位块(14)的一端固定安装，所述定位架(15)固定安装在所述定位块(14)的另一端，所述定位架(15)与所述下
刀座(7)之间相对应，两个所述刻度尺(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，杨琦，杨文志，
申请(专利权)人：河北江津五金制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：