一种负极材料高速雾化包覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及负极材料加工技术领域，具体为一种负极材料高速雾化包覆机，包括搅拌桶和包覆箱，搅拌桶上安装有搅拌机构，包覆箱的顶端与搅拌桶的底端固定连接，包覆箱通过连接管与搅拌桶的内部连通，连接管上安装有第一电磁阀，包覆箱的内部顶端固定连接有雾化箱，连接管的底端与雾化箱的内部连通，雾化箱的底端均匀安装有多个雾化喷头，包覆箱的内部上侧和内部下侧分别设置有第一冷却腔和第二冷却腔，包覆箱的右端底侧连接有第二冷却腔内部连通的进水管；其在对负极材料进行搅拌的同时对包覆箱内部负极材料外部包覆的包覆剂进行冷却，同时能避免负极材料粘连在一起，提高了对负极材料包覆的效果，提高了其使用的实用性。提高了其使用的实用性。提高了其使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种负极材料高速雾化包覆机


[0001]本申请属于负极材料加工
，更具体地说，是涉及一种负极材料高速雾化包覆机。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的发展，电池材料要求的性能越来越高，其中石墨负极材料中，人造石墨因其优异的电化学性能成为市场上主流的负极材料，同时人造石墨的加工生产工艺也更为繁琐，目前国内主要采取的制备工艺是：制粉—包覆—炭化—石墨化，包覆技术又是整个材料制备技术的关键，直接影响材料的各项性能指标，因此包覆设备也是决定包覆技术的最重要环节。
[0003]经检索，中国专利号为CN202121801920.5的技术专利公开了一种锂离子电池负极材料高速雾化包覆机，包括搅拌桶和包覆用竖筒，搅拌桶和包覆用竖筒之间设置有连通管，连通管另一端固定连接有雾化喷头，其在使用中，融化后的包覆剂通过雾化喷头喷出，使包覆剂均与喷至负极材料原料上，通过搅拌扇叶的配合使包覆剂均匀包覆在负极材料原料的外部，包覆完成的负极材料通过出料管排出，其不便于对包覆后的包覆剂和负极材料原料进行降温，从出料管排出的包覆剂的温度较高，融化状态的包覆剂具有一定的粘连性，从出料管排出的负极材料容易粘连在一起，降低了对负极材料包覆的效果，降低其使用的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种负极材料高速雾化包覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负极材料高速雾化包覆机，包括搅拌桶和包覆箱，所述搅拌桶上安装有搅拌机构，所述包覆箱的顶端与搅拌桶的底端固定连接，包覆箱通过连接管与搅拌桶的内部连通，连接管上安装有第一电磁阀，包覆箱的内部顶端固定连接有雾化箱，连接管的底端与雾化箱的内部连通，雾化箱的底端均匀安装有多个雾化喷头，包覆箱的内部上侧和内部下侧分别设置有第一冷却腔和第二冷却腔，包覆箱的右端底侧连接有第二冷却腔内部连通的进水管，包覆箱的右端连通有与第一冷却腔内部连通的出水管，包覆箱的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴与包覆箱密封转动连接，转轴的内部底侧设置有第一空腔，第一空腔通过多个通水口第二冷却腔的内部连通，转轴的外部固定连接有多个曲板，曲板的内部设置有通水槽，通水槽的底端与第一空腔连通，转轴的顶端设置有第二空腔，通水槽的顶端与第二空腔连通，转轴的顶端密封转动连接有与第二空腔连通的出水箱，出水箱的侧端通过通水管与第一冷却腔的内部连通。
[0006]便于对包覆剂进行加热搅拌，所述搅拌机构包括第二电机，第二电机的输出端延伸至搅拌桶的内部且固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上均匀固定连接有多个加热棒。
[0007]便于向搅拌桶的内部加入包覆剂，所述搅拌桶的顶端连接有第一加料管和加压器，第一加料管上安装有第二电磁阀，搅拌桶的内部嵌入安装有多个加热板。
[0008]便于向包覆箱的内部添加负极材料原料，所述包覆箱的侧端上侧设置有第二加料管，第二加料管上安装有第三电磁阀。
[0009]便于包覆完成的负极材料排出，所述包覆箱的侧端底侧连通有出料管，出料管上安装有阀门。
[0010]便于对包覆箱的内侧壁进行刮拭，所述曲板上通过多个搅拌板连接有L型刮板，L型刮板的侧端与包覆箱的内侧壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种负极材料高速雾化包覆机，具备以下有益效果：
[0012]该负极材料高速雾化包覆机，融化后的包覆剂通过多个雾化喷头喷至包覆箱内的负极材料上，同时通过第一电机带动转轴和多个曲板转动，对包覆箱内部的负极材料进行搅拌，使包覆剂均匀包覆在负极材料的外部，包覆完成后，通过外部的冷却水输送设备将冷却水从进水管输送至第二冷却腔的内部，冷却水通过通水口进入第一空腔的内部，并流至通水槽的内部，然后通过第二空腔流至出水箱的内部，并从通水管、第一冷却腔和出水管流出，通过冷却水对负极材料和包覆剂进行降温，在对负极材料进行搅拌的同时对包覆箱内部负极材料外部包覆的包覆剂进行冷却，同时能避免负极材料粘连在一起，提高了对负极材料包覆的效果，提高了其使用的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中符号说明：
[0019]1.搅拌桶；2.包覆箱；3.连接管；4.第一电磁阀；5.雾化箱；6.雾化喷头；7.进水管；8.出水管；9.第一电机；10.转轴；11.通水口；12.曲板；13.出水箱；14.通水管；15.第二电机；16.搅拌轴；17.加热棒；18.第一加料管；19.加压器；20.第二电磁阀；21.加热板；22.第二加料管；23.第三电磁阀；24.出料管；25.阀门；26.搅拌板；27.L型刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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4，一种负极材料高速雾化包覆机，包括搅拌桶1和包覆箱2，搅拌桶1上安装有搅拌机构，便于对包覆剂进行搅拌加热，在对包覆剂进行加热的过程中，搅拌桶1的内部达不到相应的压力，无需对搅拌桶1的内部进行泄压，包覆箱2上安装有泄压阀，包覆箱2的侧端上侧设置有第二加料管22，第二加料管22上安装有第三电磁阀23，便于向包覆箱2的内部添加负极材料原料，包覆箱2的侧端底侧连通有出料管24，出料管24上安装有阀门25，打开阀门25，便于使包覆完成的负极材料排出，包覆箱2的顶端与搅拌桶1的底端固定连接，包覆箱2通过连接管3与搅拌桶1的内部连通，连接管3上安装有第一电磁阀4，包覆箱2的内部顶端固定连接有雾化箱5，连接管3的底端与雾化箱5的内部连通，雾化箱5的底端均匀安装有多个雾化喷头6，包覆箱2的内部上侧和内部下侧分别设置有第一冷却腔和第二冷却腔，包覆箱2的右端底侧连接有第二冷却腔内部连通的进水管7，包覆箱2的右端连通有与第一冷却腔内部连通的出水管8，包覆箱2的底端固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10与包覆箱2密封转动连接，转轴10的内部底侧设置有第一空腔，第一空腔通过多个通水口11第二冷却腔的内部连通，转轴10的外部固定连接有多个曲板12，曲板12上通过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负极材料高速雾化包覆机，包括搅拌桶(1)和包覆箱(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上安装有搅拌机构，所述包覆箱(2)的顶端与搅拌桶(1)的底端固定连接，包覆箱(2)通过连接管(3)与搅拌桶(1)的内部连通，连接管(3)上安装有第一电磁阀(4)，包覆箱(2)的内部顶端固定连接有雾化箱(5)，连接管(3)的底端与雾化箱(5)的内部连通，雾化箱(5)的底端均匀安装有多个雾化喷头(6)，包覆箱(2)的内部上侧和内部下侧分别设置有第一冷却腔和第二冷却腔，包覆箱(2)的右端底侧连接有第二冷却腔内部连通的进水管(7)，包覆箱(2)的右端连通有与第一冷却腔内部连通的出水管(8)，包覆箱(2)的底端固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，转轴(10)与包覆箱(2)密封转动连接，转轴(10)的内部底侧设置有第一空腔，第一空腔通过多个通水口(11)第二冷却腔的内部连通，转轴(10)的外部固定连接有多个曲板(12)，曲板(12)的内部设置有通水槽，通水槽的底端与第一空腔连通，转轴(10)的顶端设置有第二空腔，通水槽的顶端与第二空腔连通，转轴(10)的顶端密封转动连接有与第二空腔连通的出水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：威海南海新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：