本实用新型专利技术属于导热油炉技术领域，尤其是一种导热油炉定压装置，针对现有的技术中存在实际使用时，导热油炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中压力过高容易导致导热油炉发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，存在一定的安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括外壳、下循环油管、导热油炉与上循环油管，所述导热油炉固定连接在外壳的内壁，所述下循环油管固定连接在导热油炉的底部，通过检测机构与控制机构和限制板的配合，实现了使导热油炉内的压力保持在一定的范围，防止导热油炉内压力过高导致导热油炉发生泄漏，避免了安全隐患的效果，且使用便捷，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉定压装置
[0001]本技术涉及导热油炉
，尤其涉及一种导热油炉定压装置。
技术介绍
[0002]申请号为：202010902522.7的一种导热油炉的导热油加热装置，包括导热油炉，所述导热油炉的下方设置有第一接口，所述导热油炉的上方设置有第二接口，所述第一接口远离导热油炉的一端设置有第一导热油管，所述第一导热油管的底端固定连接有第二导热油管，所述第一导热油管与第二导热油管之间设置有截至阀，所述第二导热油管的左侧设置有第一注油口，所述第二导热油管的中间位置处设置有滤油器，所述滤油器的右侧设置有石墨换热器。本专利技术阻拦石墨换热器密封损坏后盐酸串入导热油炉，通过设置pH计方便工人监测，进而更好的保护导热油炉，如果发生串酸事故，只是污染第二导热油管中的导热油，减少导热油炉中导热油被污染的机率，减少了成本损失。
[0003]但是上述技术方案由于缺乏控制导热油炉的压力保持在一定范围的功能，在实际使用时，导热油炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中压力过高容易导致导热油炉发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，存在一定的安全隐患，所以我们提出一种可以将导热油炉的压力控制在一定范围的导热油炉定压装置，解决了上述导热油炉压力过高容易导致导热油炉发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，存在一定的安全隐患的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，导热油炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中压力过高容易导致导热油炉发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种导热油炉定压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导热油炉定压装置，包括外壳、下循环油管、导热油炉与上循环油管，所述导热油炉固定连接在外壳的内壁，所述下循环油管固定连接在导热油炉的底部，且下循环油管的底部延伸至外壳的外部，所述上循环油管固定连接在导热油炉的顶部，且上循环油管的顶部延伸至外壳的外部，导热油炉的左侧固定连接有泄压管，所述泄压管的左侧延伸至外壳的外部，外壳的内壁固定连接有检测箱与控制箱，泄压管贯穿控制箱，检测箱与导热油炉相连通，控制箱的内壁滑动连接有限制板，所述限制板与泄压管相适配，检测箱的内壁设有检测机构，控制箱的内壁设有控制机构。
[0007]优选的，所述检测机构包括压力板、推板与一号弹簧，所述一号弹簧固定连接在检测箱的内壁，所述压力板滑动连接在检测箱的内壁，所述推板固定连接在一号弹簧的右侧，且推板的右侧与压力板的左侧固定连接，推板的顶部延伸至控制箱的内部。
[0008]进一步的，通过检测机构，方便对导热油炉内的压力进行检测，当压力过大时压力
板会移动并带动推板移动便于带动控制机构。
[0009]优选的，所述控制机构包括拉杆、滑动套、连接块、推杆与升降板，所述拉杆固定连接在推板的顶部，所述滑动套滑动连接在控制箱的内壁，且滑动套的左侧与拉杆的右侧固定连接，所述连接块滑动连接在滑动套的内壁，所述推杆转动连接在控制箱的内壁，且推杆的右侧与连接块的左侧转动连接，所述升降板滑动连接在连接块的顶部，升降板的顶部与限制板的底部固定连接。
[0010]进一步的，通过控制机构，方便带动升降板移动使得限制板移动，方便解除对泄压管的限制，从而降低导热油炉内的压力。
[0011]优选的，所述控制箱的内壁固定连接有限制杆，所述限制杆贯穿升降板。
[0012]进一步的，通过限制杆，方便对升降板进行限制，使升降板带动限制板稳定移动。
[0013]优选的，所述控制箱的底部内壁固定连接有二号弹簧，升降板的底部与二号弹簧的顶部固定连接。
[0014]进一步的，利用二号弹簧的弹力，方便推动升降板复位使限制板与泄压管保持接触。
[0015]优选的，所述泄压管的外壁固定连接有密封框，所述密封框与限制板和泄压管相适配。
[0016]进一步的，通过密封框与限制板和泄压管的配合，方便对泄压管进行密封，防止泄压管泄漏。
[0017]有益效果：
[0018]当导热油炉内的压力过大时，压力会推动压力板使推板移动，同时拉杆拉动滑动套使连接块移动，通过推杆带动连接块使升降板移动并带动限制板移动，此时泄压管失去限制排出导热油炉内的压力介质，使导热油炉内的压力保持在一定的范围内；
[0019]本技术中：通过检测机构与控制机构和限制板的配合，实现了使导热油炉内的压力保持在一定的范围，防止导热油炉内压力过高导致导热油炉发生泄漏，避免了安全隐患的效果，且使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种导热油炉定压装置的三维图；
[0021]图2为本技术提出的一种导热油炉定压装置的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种导热油炉定压装置的检测箱与控制箱的主视的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种导热油炉定压装置的附图3中A部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种导热油炉定压装置的连接块的三维图。
[0025]图中：1、外壳；2、下循环油管；3、导热油炉；4、上循环油管； 5、检测箱；6、控制箱；7、泄压管；8、压力板；9、推板；10、一号弹簧；11、拉杆；12、滑动套；13、连接块；14、推杆；15、升降板；16、限制杆；17、二号弹簧；18、密封框；19、限制板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
‑
5，一种导热油炉定压装置，包括外壳1、下循环油管 2、导热油炉3与上循环油管4，导热油炉3通过焊接固定连接在外壳1的内壁，下循环油管2通过焊接固定连接在导热油炉3的底部，且下循环油管2的底部延伸至外壳1的外部，上循环油管4通过焊接固定连接在导热油炉3的顶部，且上循环油管4的顶部延伸至外壳1 的外部，导热油炉3的左侧通过焊接固定连接有泄压管7，泄压管7 的左侧延伸至外壳1的外部，外壳1的内壁通过焊接固定连接有检测箱5与控制箱6，泄压管7贯穿控制箱6，检测箱5与导热油炉3相连通，控制箱6的内壁滑动连接有限制板19，限制板19与泄压管7 相适配，检测箱5的内壁设有检测机构，控制箱6的内壁设有控制机构，检测机构包括压力板8、推板9与一号弹簧10，一号弹簧10通过焊接固定连接在检测箱5的内壁，压力板8滑动连接在检测箱5的内壁，推板9通过焊接固定连接在一号弹簧10的右侧，且推板9的右侧与压力板8的左侧通过焊接固定连接，推板9的顶部延伸至控制箱6的内部，控制机构包括拉杆11、滑动套12、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热油炉定压装置，包括外壳(1)、下循环油管(2)、导热油炉(3)与上循环油管(4)，其特征在于，所述导热油炉(3)固定连接在外壳(1)的内壁，所述下循环油管(2)固定连接在导热油炉(3)的底部，且下循环油管(2)的底部延伸至外壳(1)的外部，所述上循环油管(4)固定连接在导热油炉(3)的顶部，且上循环油管(4)的顶部延伸至外壳(1)的外部，导热油炉(3)的左侧固定连接有泄压管(7)，所述泄压管(7)的左侧延伸至外壳(1)的外部，外壳(1)的内壁固定连接有检测箱(5)与控制箱(6)，泄压管(7)贯穿控制箱(6)，检测箱(5)与导热油炉(3)相连通，控制箱(6)的内壁滑动连接有限制板(19)，所述限制板(19)与泄压管(7)相适配，检测箱(5)的内壁设有检测机构，控制箱(6)的内壁设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种导热油炉定压装置，其特征在于，所述检测机构包括压力板(8)、推板(9)与一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)固定连接在检测箱(5)的内壁，所述压力板(8)滑动连接在检测箱(5)的内壁，所述推板(9)固定连接在一号弹簧(10)的右侧，且推板(9)的右侧与压力板(8)的左侧固定连接，推板(9)的顶部延伸至控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔永利，程龙，窦岩，田超军，高峻峰，张杰，
申请(专利权)人：大连帝润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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