一种钢材打包带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材打包带，包括打包带本体、安装箱和插杆，打包带本体两侧的表面均开设有安装孔，安装箱内腔的顶部和底部分别开设有第一穿孔和第二穿孔。本实用新型专利技术通过将打包带本体的两端分别插入第一穿孔和第二穿孔内，并对打包带本体进行收紧，然后再将插杆插入插孔内，并穿过安装孔和限位孔进入限位槽内，并通过弹簧对其进行弹力限位，这时即可对打包带进行固定，然后通过卡块卡进卡槽内，可对插杆进行固定，待运输至目的地后，拉动拉把带动活动杆和卡块对弹簧进行压缩，使得卡块从卡槽内移出，再将插杆从安装箱内拉出，这时即可将打包带进行拆卸，进而解除打包带对钢材的限制，然后收起各种配件，便于下次重复使用。便于下次重复使用。便于下次重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材打包带


[0001]本技术涉及打包带
，具体为一种钢材打包带。

技术介绍

[0002]钢材的打包多采用一次性使用的打包带和一次性使用的锁扣，由专用工具使锁扣与打包带的两个端点咬合固定，当打包后的钢材流转至目的地时，则使用钢钳剪断打包带，因此，被剪断后的打包带由于无法再次使用而只能将其废弃，作为废品回收。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢材打包带，具备重复利用的优点，解决了现有的打包带无法再次使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材打包带，包括打包带本体、安装箱和插杆，所述打包带本体两侧的表面均开设有安装孔，所述安装箱内腔的顶部和底部分别开设有第一穿孔和第二穿孔，所述安装箱内腔的底部开设有限位槽，所述安装箱内腔的顶部开设有插孔，所述安装箱的内腔且位于第一穿孔和第二穿孔之间开设有限位孔，所述打包带本体的两端位于安装箱的内腔，所述插杆的底部贯穿插孔、第一穿孔、第二穿孔和限位孔并延伸至限位槽的内腔。
[0005]优选的，所述安装箱顶部的右侧固定连接有定位板，所述定位板的内腔开设有活动孔。
[0006]优选的，所述活动孔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有卡块。
[0007]优选的，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述活动杆的右侧固定连接有拉把。
[0008]优选的，所述插杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内腔。
[0009]优选的，所述打包带本体为不锈钢带，且为长条形。
[0010]优选的，所述第一穿孔和第二穿孔的孔径相同，所述安装箱为长方体型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过将打包带本体的两端分别插入第一穿孔和第二穿孔内，并对打包带本体进行收紧，然后再将插杆插入插孔内，并穿过安装孔和限位孔进入限位槽内，并通过弹簧对其进行弹力限位，这时即可对打包带进行固定，然后通过卡块卡进卡槽内，可对插杆进行固定，待运输至目的地后，拉动拉把带动活动杆和卡块对弹簧进行压缩，使得卡块从卡槽内移出，再将插杆从安装箱内拉出，这时即可将打包带进行拆卸，进而解除打包带对钢材的限制，然后收起各种配件，便于下次重复使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术结构中安装箱的立体图。
[0017]图中：1、打包带本体；2、安装箱；3、插杆；4、安装孔；5、第一穿孔；6、第二穿孔；7、限位槽；8、插孔；9、卡槽；10、限位孔；11、定位板；12、活动孔；13、活动杆；14、卡块；15、弹簧；16、拉把；17、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种钢材打包带，包括打包带本体1、安装箱2和插杆3，打包带本体1两侧的表面均开设有安装孔4，安装箱2内腔的顶部和底部分别开设有第一穿孔5和第二穿孔6，安装箱2内腔的底部开设有限位槽7，安装箱2内腔的顶部开设有插孔8，安装箱2的内腔且位于第一穿孔5和第二穿孔6之间开设有限位孔10，打包带本体1的两端位于安装箱2的内腔，插杆3的底部贯穿插孔8、第一穿孔5、第二穿孔6和限位孔10并延伸至限位槽7的内腔，通过将打包带本体1的两端分别插入第一穿孔5和第二穿孔6内，并对打包带本体1进行收紧，然后再将插杆3插入插孔8内，并穿过安装孔4和限位孔10进入限位槽7内，并通过弹簧15对其进行弹力限位，这时即可对打包带进行固定，然后通过卡块14卡进卡槽9内，可对插杆3进行固定，待运输至目的地后，拉动拉把16带动活动杆13和卡块14对弹簧15进行压缩，使得卡块14从卡槽9内移出，再将插杆3从安装箱2内拉出，这时即可将打包带进行拆卸，进而解除打包带对钢材的限制，然后收起各种配件，便于下次重复使用。
[0022]具体的，安装箱2顶部的右侧固定连接有定位板11，定位板11的内腔开设有活动孔12，通过活动孔12的设置，能够便于活动杆13进行移动。
[0023]具体的，活动孔12的内腔活动连接有活动杆13，活动杆13的左侧固定连接有卡块14，通过卡块14的设置，能够对卡槽9进行卡紧。
[0024]具体的，活动杆13的表面套设有弹簧15，活动杆13的右侧固定连接有拉把16，通过弹簧15的设置，能够对卡块14进行弹力限位。
[0025]具体的，插杆3的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17的右侧开设有卡槽9，卡块14位于卡槽9的内腔，通过卡槽9的设置，能够与卡块14配合，对插杆3进行限位。
[0026]具体的，打包带本体1为不锈钢带，且为长条形。
[0027]具体的，第一穿孔5和第二穿孔6的孔径相同，安装箱2为长方体型。
[0028]使用时，将打包带本体1的两端分别插入第一穿孔5和第二穿孔6内，并对打包带本体1进行收紧，然后再将插杆3插入插孔8内，并穿过安装孔4和限位孔10进入限位槽7内，并通过弹簧15对其进行弹力限位，这时即可对打包带进行固定，然后通过卡块14卡进卡槽9内，可对插杆3进行固定，待运输至目的地后，拉动拉把16带动活动杆13和卡块14对弹簧15进行压缩，使得卡块14从卡槽9内移出，再将插杆3从安装箱2内拉出，这时即可将打包带进行拆卸，进而解除打包带对钢材的限制，然后收起各种配件，便于下次重复使用。
[0029]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材打包带，包括打包带本体（1）、安装箱（2）和插杆（3），其特征在于：所述打包带本体（1）两侧的表面均开设有安装孔（4），所述安装箱（2）内腔的顶部和底部分别开设有第一穿孔（5）和第二穿孔（6），所述安装箱（2）内腔的底部开设有限位槽（7），所述安装箱（2）内腔的顶部开设有插孔（8），所述安装箱（2）的内腔且位于第一穿孔（5）和第二穿孔（6）之间开设有限位孔（10），所述打包带本体（1）的两端位于安装箱（2）的内腔，所述插杆（3）的底部贯穿插孔（8）、第一穿孔（5）、第二穿孔（6）和限位孔（10）并延伸至限位槽（7）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种钢材打包带，其特征在于：所述安装箱（2）顶部的右侧固定连接有定位板（11），所述定位板（11）的内腔开设有活动孔（12）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚庆刚，薛桂双，尚芳泽，
申请(专利权)人：济南尚德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：