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一种钣金片折弯装置制造方法及图纸

技术编号:36211402 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-04 12:07
本发明专利技术涉及钣金折弯技术领域,且公开了一种钣金片折弯装置,包括机座,所述机座的上表面从左至右分别设置有进料座、固定基座、固定座与折弯组件,所述进料座的上侧设置有钣金片;进料座的前侧安装有进料电机,所述进料座的内部设置有传动辊筒,进料电机靠近进料座的一侧与传动辊筒相连接,所述传动辊筒的外侧设置有进料皮带;该钣金片折弯装置,该装置通过电动伸缩杆的下端推动定位板进行移动,促使定位板与钣金片相接触,利用定位板对钣金片进行固定定位处理,使其固定牢靠,满足实际使用需求,有利于对钣金片的折弯效果,再利用折弯油泵的输出端带动活塞杆以及折弯板同步向下移动,利用折弯板对钣金片进行90

【技术实现步骤摘要】
一种钣金片折弯装置


[0001]本专利技术属于钣金折弯
,尤其涉及一种钣金片折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金板材的应用范围广泛,需要进行多种工序才能完成最终的成型,且钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点,因此,在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛,随着钣金的应用愈加广泛,对钣金片的涉及变得非常重要。
[0003]目前,钣金片在生产加工过程中,其中一个工艺需要对钣金片进行90
°
折弯处理,现有的折弯设备在使用的过程中,还存在以下问题,其一:传统的设备对钣金片进行折弯的同时,难以保证钣金片折弯时的稳定,进而使得钣金片在折弯时极易出现移位的现象,从而影响到钣金片的折弯效果;其二:在对钣金片进行折弯的过程中,经常需要连续性地转移钣金片,极大影响钣金片的加工质量,并且钣金片的厚度不一致时,难以对钣金片折弯的力度进行有效调整,进而影响到对钣金片的折弯效果;故存在不足,不能满足厂家的生产使用需求,因此,有必要进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种钣金片折弯装置,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种钣金片折弯装置,包括机座,所述机座的上表面从左至右分别设置有进料座、固定基座、固定座与折弯组件,所述进料座的上侧设置有钣金片;所述进料座的前侧安装有进料电机,所述进料座的内部设置有传动辊筒,所述进料电机靠近进料座的一侧利用进料轴与传动辊筒相设置连接,所述传动辊筒的外侧设置有进料皮带,且进料皮带的前后两侧均设置有挡边,所述传动辊筒的外侧壁与进料皮带的内侧壁相贴合接触,所述进料皮带的上表面与钣金片相贴合接触,利用进料电机输出端带动进料轴以及传送辊筒进行转动,且通过传送辊筒与进料皮带之间的配合作用,从而带动进料皮带以及上方的钣金片进行移动,进而实现钣金片的自动进料目的,同时不需要人工手动操作,且通过该设置不仅降低了工作人员的工作强度,同时提升了厂家的生产效率。
[0006]进一步的,所述固定基座的上侧固定安装有感应座,所述感应座的内壁上固定安装有固定架,所述固定架的内壁底部固定安装有安装座,所述安装座上活动安装有导向辊筒,随着钣金片的不断移动,当钣金片移动至导向辊筒上方时,可利用导向辊筒对其进行有效导向。
[0007]进一步的,所述导向辊筒的正上方设置有感应辊筒,所述感应辊筒的前后两端活动连接有活动部,所述活动部的上侧与感应座之间设置连接有弹性垫,钣金片在导向辊筒上方穿过的同时,其上侧会与感应辊筒相互接触,基于钣金片的厚度会使得感应辊筒同步向上移动,且感应辊筒向上移动的同时会带动活动部同步移动,同时对弹性垫进行挤压,且通过设置弹性垫有利于感应辊筒恢复至初始位置;
[0008]所述固定架的内壁上设置有滑动变阻器,所述滑动变阻器上滑动安装有滑动拨块,所述滑动拨块与活动部之间设置连接有连接件,通过将滑动拨块的滑动距离与滑动变阻器内部阻值设置呈反比关系,由于滑动变阻器内部阻值大小与电流大小呈反比关系,因此,滑动距离与电流大小呈正比关系,且当钣金片的厚度较厚时,活动部带动滑动拨块向上滑动的行程则较长,且由于滑动拨块在滑动变阻器上面的滑动距离较长,且通过将滑动变阻器与折弯油缸设置呈电性连接,进而使得折弯油缸同步加大了动能,从而加强了折弯板对钣金片的折弯力度,反之则反,通过该设置进一步提升了对钣金片的折弯效果,同时使其能够根据不同厚度的钣金片调整折弯力度,自动化程度较高。
[0009]进一步的,所述固定座的上侧安装有激光切割部和固定支架,所述固定支架设置在激光切割部的左侧,所述钣金片的右侧沿激光切割部以及固定支架的下方穿过,当折弯板对钣金片折弯完成后,再通过激光切割部产生动能开始运行,利用激光切割部将折弯完成后的钣金片进行切割处理;
[0010]所述折弯组件包括机座上表面且位于固定座的右侧安装的折弯机架,所述折弯机架上固定安装有固定板,所述固定板的上侧设置有折弯油缸,所述折弯油缸的底部设置有活塞杆,所述活塞杆的下端穿过固定板的底部与折弯板相固定连接,通过折弯油泵产生动能开始运行,利用折弯油泵的输出端带动活塞杆以及折弯板同步向下移动,并且利用折弯板对钣金片进行90
°
折弯处理。
[0011]进一步的,所述固定支架的内壁顶部设置有驱动电源,所述驱动电源的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有定位板,所述电动伸缩杆与定位板之间设置有感应组件,所述驱动电源与电动伸缩杆通过电性连接,通过驱动电源将电能传输至电动伸缩杆中,利用电动伸缩杆的下端推动定位板进行移动,促使定位板与钣金片相接触,利用定位板对钣金片进行固定定位处理,使其固定牢靠;
[0012]所述感应组件包括感应外壳、感应连杆、复位弹簧、第一电极片和第二电极片;所述感应外壳设置在定位板的上侧,所述感应外壳的上侧设置有感应连杆,所述感应连杆的上端与电动伸缩杆的下端相设置连接,所述感应连杆的外侧套设有复位弹簧,所述感应连杆的下端穿至感应外壳的内部与第一电极片相设置连接,所述第一电极片的正下方设置有第二电极片,所述第一电极片与第二电极片通过电性连接,通过第一电极片与第二电极片相互接触,从而发出电信号启动下一步程序,即折弯工作在钣金片定位后能够无缝衔接的进行,无需另设复杂的电控结构对折弯工作进行单独控制,提高了装置的实用性与准确性。
[0013]进一步的,所述固定板的底部固定安装有稳定底板,所述稳定底板上设置有稳定套,所述稳定套的内侧壁滑动安装有稳定连杆,所述稳定连杆的底部与折弯板的上侧相固定连接,所述稳定连杆的顶部设置有限位架,折弯板进行下移的过程中,会同时带动稳定连杆进行同步移动,通过稳定连杆在稳定底板以及稳定套中滑动,可进一步提升折弯板在下移折弯过程中的稳定性,进而保证折弯板的稳定,使其不会发生偏移,进而保证了对钣金片折弯时的稳定性能。
[0014]进一步的,所述固定座与折弯机架之间设置有收集箱,所述收集箱位于折弯板的正下方,所述稳定底板与折弯板之间连接有弹性囊状体,所述弹性囊状体底部设置有喷气管,且喷气管的另一端与喷气头相设置连接,所述喷气头设置在折弯板的前后两侧,切割后的弯折钣金片基于重力作用向下掉落至收集箱中,利用收集箱对其进行收集处理,工作人
员只需定时对收集箱中折弯好的钣金片进行处理即可,同时当折弯板向上滑动复位时,位于稳定底板与折弯板之间的弹性囊状体被挤压,使其内部的气体通过喷气管喷向喷气头,再利用喷气头将气体向收集箱处喷出,一方面可以对激光切断的钣金片进行散热,一方面能够将钣金片因切割产生的碎屑进行吹出清理,减少碎屑因高温与钣金片相粘连的情况。
[0015]进一步的,所述固定座的内部设置有预热组件,所述预热组件包括蓄电池、传导线、加热内板和加热板;所述蓄电池设置在固定座的内部,所述蓄电池的输出端利用传导线与加热内板相设置连接,所述固定座的右上侧设置有加热板,所述加热内板的外侧壁与加热板的内侧壁相贴合接触;通过蓄电池将电能利用传导线传输至加热内板中,使加热内板开始升温,通过加热内板与加热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金片折弯装置,其特征在于,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面从左至右分别设置有进料座(2)、固定基座(3)、固定座(4)与折弯组件,所述进料座(2)的上侧设置有钣金片(5);所述进料座(2)的前侧安装有进料电机(6),所述进料座(2)的内部设置有传动辊筒(7),所述进料电机(6)靠近进料座(2)的一侧利用进料轴与传动辊筒(7)相设置连接,所述传动辊筒(7)的外侧设置有进料皮带(8),且进料皮带(8)的前后两侧均设置有挡边,所述传动辊筒(7)的外侧壁与进料皮带(8)的内侧壁相贴合接触,所述进料皮带(8)的上表面与钣金片(5)相贴合接触。2.根据权利要求1所述的一种钣金片折弯装置,其特征在于:所述固定基座(3)的上侧固定安装有感应座(9),所述感应座(9)的内壁上固定安装有固定架(91),所述固定架(91)的内壁底部固定安装有安装座(10),所述安装座(10)上活动安装有导向辊筒(11)。3.根据权利要求2所述的一种钣金片折弯装置,其特征在于:所述导向辊筒(11)的正上方设置有感应辊筒(12),所述感应辊筒(12)的前后两端活动连接有活动部(121),所述活动部(121)的上侧与感应座(9)之间设置连接有弹性垫(122);所述固定架(91)的内壁上设置有滑动变阻器(13),所述滑动变阻器(13)上滑动安装有滑动拨块(14),所述滑动拨块(14)与活动部(121)之间设置连接有连接件(15)。4.根据权利要求1所述的一种钣金片折弯装置,其特征在于:所述固定座(4)的上侧安装有激光切割部(16)和固定支架(17),所述固定支架(17)设置在激光切割部(16)的左侧,所述钣金片(5)的右侧沿激光切割部(16)以及固定支架(17)的下方穿过;所述折弯组件包括机座(1)上表面且位于固定座(4)的右侧安装的折弯机架(22),所述折弯机架(22)上固定安装有固定板(23),所述固定板(23)的上侧设置有折弯油缸(24),所述折弯油缸(24)的底部设置有活塞杆(241),所述活塞杆(241)的下端穿过固定板(23)的底部与折弯板(25)相固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钣金片折弯装置,其特征在于:所述固定支架(17)的内壁顶部设置有驱动电源(18),所述驱动电源(18)的底部安装有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的底部设置有定位板(20),所述电动伸缩杆(19)与定位板(20)之间设置有感应组件(21),所述驱动电源(18)与电动伸缩杆(19)通过电性连接。6.根据权利要求5所述的一种钣金片折弯装置,其特征在于:所述感应组件(21)包括感应外壳(211)、感应连杆(212)、复位弹簧(213)、第一电极片(214)和第二电极片(215);所述感应外壳(211)设置在定位板(20)的上侧,所述感应外壳(211)的上侧设置有感应连杆(212),所述感应连杆(212...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏保保谢凤芹
申请(专利权)人:魏保保
类型:发明
国别省市:

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