本发明专利技术公开了用于渔具配件生产的自动焊接设备，包括焊接输送线、成品输送线和焊接组件，焊接输送线的一侧对称设置有支架，两个支架之间设置有悬轨，悬轨的一侧滑动设置有平移架，平移架的下方设置有夹持组件，通过夹持组件夹持渔具并将渔具移动至焊接组件的焊接位置，然后便可以通过焊接组件对渔具机器配件进行焊接，平移架移动夹持组件对鱼竿进行夹持，鱼竿夹持固定之后，通过辅助机器手臂将鱼竿上所需要焊接的配件放置于鱼竿之上，夹持组件夹持鱼竿向焊接组件的焊接中心移动，移动至焊接位置时，通过内转环的转动可以带动焊接头进行运动，然后焊接气缸移动至相对应的位置之后，便可以通过焊接头对配件与鱼竿进行焊接固定。便可以通过焊接头对配件与鱼竿进行焊接固定。便可以通过焊接头对配件与鱼竿进行焊接固定。
【技术实现步骤摘要】
用于渔具配件生产的自动焊接设备
[0001]本专利技术涉及渔具的焊接
，具体涉及用于渔具配件生产的自动焊接设备。
技术介绍
[0002]公开号为CN112548302A的专利技术专利公开了一种用于渔具箱配件的自动焊接设备，涉及渔具箱加工
该用于渔具箱配件的自动焊接设备，包括下工作架，所述下工作架的上表面固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定安装有两排输送组件，两排所述输送组件呈对称设置，其中一排所述输送组件之间通过链条传动连接，两排所述输送组件的上方滚动设置有载物板，所述载物板的上表面嵌合有不粘胶粘板。上述专利技术通过启动驱动电机，驱动电机通过皮带带着其中一个转动轴转动，由于多个转动轴之间通过链条传动，从而使得输送组件带着载物板从左往右移动，从而可以不停的往热压焊接机构下方输送产品进行焊接作业，提高了焊接的效果，有利于企业的批量化生产；
[0003]但是上述专利技术在工作过程中，焊接不够精准，同时在焊接过程，无法对渔具及配件进行全方位的多角度焊接，焊接适用性低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供用于渔具配件生产的自动焊接设备，以解决上述背景中问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]用于渔具配件生产的自动焊接设备，包括焊接输送线、成品输送线和焊接组件，所述焊接组件位于焊接输送线与成品输送线之间，所述焊接输送线的一侧对称设置有支架，两个所述支架之间设置有悬轨，所述悬轨的一侧滑动设置有平移架，所述平移架的下方设置有夹持组件；
[0007]所述焊接组件包括固定设置于焊接输送线与成品输送线之间的焊接座，所述焊接座上固定设置有悬架环，所述悬架环的内侧转动设置有内转环，所述内转环的内侧固定设置有焊接气缸，所述焊接气缸的输出端上设置有焊接头。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述悬架环的内侧开设有环滑槽，所述内转环的外侧设置有环滑轨，所述环滑轨滑动设置于环滑槽内，所述环滑槽内呈环形阵列设置有若干滚珠。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述内转环的内侧开设有内齿，所述焊接座上位于悬架环的一侧设置有环焊电机，所述环焊电机的输出端上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与内齿啮合连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括固定设置于平移架下方的升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的伸出端上固定设置有夹持悬板，所述夹持悬板的下方对称开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽内设置有夹持气缸，所述夹持气缸的伸出端上设置有夹持输送带，所述夹持输送带的外部设置有外橡胶。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述悬轨的一侧设置有轨限位，所述平移架的端部设置有卡接爪且通过卡接爪卡接于轨限位上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：一个所述支架的一侧转动设置有平移螺杆，另一个所述支架的一侧设置有平移电机，所述平移电机的输出端与平移螺杆的一端固定连接；
[0013]所述平移架的一端设置有连接块，所述连接块与平移螺杆螺纹连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述焊接输送线的一端对称转动设置有导流板，所述焊接输送线的一端还对称设置有导流伸缩杆，所述导流伸缩杆的伸出端与导流板的一端固定连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述焊接输送线上对称转动设置有止挡板。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术中，通过环焊电机带动主动齿轮进行转动，进而可以通过主动齿轮带动与其啮合连接的内转环进行转动，由于焊接气缸设置在内转环的内侧，所以在进行焊接时，通过内转环的转动可以带动焊接头进行运动，可以有效的实现对鱼竿及配件的焊接，解决了现有的焊接装置需要多轴机器人进行焊接的成本高的问题，同时解决了多角度焊接需要多个焊接装置的问题，既降低的焊接的成本，同时加快了焊接的效率，保证了焊接的速度；
[0018](2)本专利技术中，通过两个夹持气缸推动夹持输送带进行移动，便可以对焊接输送线上的鱼竿进行夹持，然后通过辅助机器手臂将鱼竿上所需要焊接的配件放置于鱼竿之上，此时，平移架带动夹持组件夹持鱼竿向焊接组件的焊接中心移动，然后，便可以进行焊接工作，由于鱼竿和配件的焊接部位会较长，而焊接组件不可移动，此时，通过夹持输送带便可以对鱼竿进行移动，进而保持需要焊接的部位位于焊接组件的焊接工位上，既解决了单个平面的多角度焊接，又可使得鱼竿进行平移以达到空间内的多角度焊接的要求，且焊接精准。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中焊接组件结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中内转环与悬架环连接结构剖面示意图；
[0023]图4是本专利技术中夹持组件剖面结构示意图；
[0024]图5是本专利技术中夹持输送带结构示意图；
[0025]图6是本专利技术中平移架与悬轨连接结构剖面示意图。
[0026]图中：1、焊接输送线；10、成品输送线；11、止挡板；12、导流板；121、导流伸缩杆；21、支架；22、悬轨；221、轨限位；23、平移螺杆；24、平移电机；25、平移架；251、卡接爪；252、连接块；3、夹持组件；31、升降伸缩杆；32、夹持悬板；320、夹持滑槽；321、夹持气缸；33、夹持输送带；331、外橡胶；4、焊接组件；41、焊接座；42、悬架环；420、环滑槽；421、环焊电机；422、主动齿轮；423、滚珠；43、内转环；431、内齿；432、环滑轨；44、焊接气缸；441、焊接头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图6所示，本专利技术为用于渔具配件生产的自动焊接设备，包括焊接输送线1、成品输送线10和焊接组件4，所述焊接组件4位于焊接输送线1与成品输送线10之间，所述焊接输送线1的一侧对称设置有支架21，两个所述支架21之间设置有悬轨22，所述悬轨22的一侧滑动设置有平移架25，所述平移架25的下方设置有夹持组件3，通过夹持组件3夹持渔具并将渔具移动至焊接组件4的焊接位置，然后便可以通过焊接组件4对渔具机器配件进行焊接，具体的，当鱼竿穿过两个导流板12之后，通过止挡板11进行止挡，此时，鱼竿的一端位于两个导流板12之间，另一端与止挡板11接触，平移架25移动夹持组件3对鱼竿进行夹持，鱼竿夹持固定之后，通过辅助机器手臂将鱼竿上所需要焊接的配件放置于鱼竿之上，夹持组件3夹持鱼竿向焊接组件4的焊接中心移动，移动至焊接位置时，通过内转环43的转动可以带动焊接头441进行运动，然后焊接气缸44移动至相对应的位置之后，便可以通过焊接头441对配件与鱼竿进行焊接固定；
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于渔具配件生产的自动焊接设备，包括焊接输送线(1)、成品输送线(10)和焊接组件(4)，其特征在于，所述焊接组件(4)位于焊接输送线(1)与成品输送线(10)之间，所述焊接输送线(1)的一侧对称设置有支架(21)，两个所述支架(21)之间设置有悬轨(22)，所述悬轨(22)的一侧滑动设置有平移架(25)，所述平移架(25)的下方设置有夹持组件(3)；所述焊接组件(4)包括固定设置于焊接输送线(1)与成品输送线(10)之间的焊接座(41)，所述焊接座(41)上固定设置有悬架环(42)，所述悬架环(42)的内侧转动设置有内转环(43)，所述内转环(43)的内侧固定设置有焊接气缸(44)，所述焊接气缸(44)的输出端上设置有焊接头(441)。2.根据权利要求1所述的用于渔具配件生产的自动焊接设备，其特征在于，所述悬架环(42)的内侧开设有环滑槽(420)，所述内转环(43)的外侧设置有环滑轨(432)，所述环滑轨(432)滑动设置于环滑槽(420)内，所述环滑槽(420)内呈环形阵列设置有若干滚珠(423)。3.根据权利要求1所述的用于渔具配件生产的自动焊接设备，其特征在于，所述内转环(43)的内侧开设有内齿(431)，所述焊接座(41)上位于悬架环(42)的一侧设置有环焊电机(421)，所述环焊电机(421)的输出端上设置有主动齿轮(422)，所述主动齿轮(422)与内齿(431)啮合连接。4.根据权利要求1所述的用于渔具配件生产的自动焊接设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超强，马佳乐，马俊，
申请(专利权)人：安徽福斯特渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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