一种全方位温度检测的馏程测定器制造技术

本实用新型专利技术适用于馏程测定设备技术领域，提供了一种全方位温度检测的馏程测定器，包括外壳，加热箱，定位内腔，输气口，出料管，支撑底座，升降机构，缓冲机构。本实用新型专利技术通过设置缓冲机构，此机构可实现对量筒稳定取出的目的，通过下压量筒使得升降推板下降，同时通过第一通风口、通风槽、限位挡板、第二通风口、扭力弹簧、限位转轴、升降滑板、限位杆以及复位弹簧的相互配合，可使得支撑底座内部的空气沿着第一通风口的内壁通过通风槽向外界快速排出，同时松开量筒对上述操作进行反向操作，可使得升降推板推动量筒缓慢上升对出料管套接，当需要取出量筒时，对上述操作进行重复操作，从而实现对量筒稳定取出的目的。对量筒稳定取出的目的。对量筒稳定取出的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位温度检测的馏程测定器


[0001]本技术属于馏程测定设备
，尤其涉及一种全方位温度检测的馏程测定器。

技术介绍

[0002]减压馏程测定器是一款用于测定高粘度石油产品馏程的专用仪器，适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围的石油产品用减压蒸馏法测定试样馏程的方法，减压馏程测定器由蒸馏烧瓶加热炉、加热功率调节器、受器量筒接收器及其空气浴温控系统、真空系统、真空压力计、照明系统等部分组成。
[0003]而馏程测定器在使用过程中，由于需要通过出料管将加热后的石油产品进行排出，导致需要通过量筒对出料管的外壁进行套接，但此方式导致量筒在放置拿取的过程中，均需要将量筒进行倾斜方可放置拿取，当对石油产品盛放后，需要对量筒进行拿出时，若是量筒内部的石油产品过多，而量筒在拿取过程中因倾斜角度过大，则容易导致石油产品发生倾倒的现象，为此我们提出了一种全方位温度检测的馏程测定器。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种全方位温度检测的馏程测定器，旨在解决量筒在拿取过程中因倾斜角度过大容易导致石油产品发生倾倒现象的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种全方位温度检测的馏程测定器，包括外壳，所述外壳的一端通过螺栓组件固定连接有加热箱，所述加热箱的顶端开设有定位内腔，所述定位内腔靠近外壳的一侧内壁固定连接有贯穿加热箱至外壳内部的输气口，所述外壳的一侧且位于加热箱的一端安装有出料管，所述外壳的一侧且位于出料管的下方固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端内部设置有用于对量筒进行平稳拿取且具有升降推板的升降机构，所述支撑底座远离外壳的一侧设置有贯穿至支撑底座内部用于对升降推板进行升降缓冲的缓冲机构；
[0006]所述缓冲机构包括第一通风口、通风槽、限位挡板、第二通风口、扭力弹簧以及限位转轴，所述通风槽开设在支撑底座远离外壳的一侧内部，所述第一通风口开设在通风槽的内壁顶端，且位于升降推板的一侧下方，所述第二通风口开设在通风槽的内壁顶端，且位于第一通风口的一侧，所述限位挡板设置支撑底座的内壁，且位于第二通风口的下表面，所述限位转轴设置有两个，两个所述限位转轴通过转轴固定连接在限位挡板的一侧两端，且与支撑底座转动连接，所述扭力弹簧套接在限位转轴的外壁，且卡合连接在限位挡板的一端外壁，并与支撑底座卡合连接。
[0007]优选地，所述升降推板滑动套接在支撑底座的顶端内部，所述升降机构还包括升降滑板、限位杆以及复位弹簧，所述升降滑板通过热压成型固定在升降推板的底端，且位于支撑底座的内部，所述限位杆设置有两组，两组所述限位杆分别固定连接在支撑底座的两端内部，且与升降滑板相互套接，所述复位弹簧套接在限位杆的外壁，且位于升降滑板的下
表面。
[0008]优选地，所述输气口的一侧固定连接有贯穿外壳与出料管固定连接的输料软管，所述输气口通过橡胶软管与烧瓶固定连接。
[0009]优选地，所述外壳的内部且位于输料软管的一侧外壁安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。
[0010]优选地，所述加热箱的内部且位于定位内腔底端安装有加热板，所述加热板通过导线与控制器电性连接。
[0011]优选地，所述限位挡板的外壁设置有密封胶垫，所述支撑底座与限位挡板相接位置处开设有供限位挡板滑动的连接转槽，所述第一通风口的内径小于第二通风口的内径。
[0012]优选地，所述支撑底座与升降推板、升降滑板相接位置处开设有供升降推板、升降滑板滑动的升降滑槽，所述升降滑板与限位杆相接位置处开设有与限位杆外壁相互匹配的连接套接。
[0013]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术：
[0014]通过设置缓冲机构，此机构可实现对量筒稳定取出的目的，通过下压量筒使得升降推板下降，同时通过第一通风口、通风槽、限位挡板、第二通风口、扭力弹簧、限位转轴、升降滑板、限位杆以及复位弹簧的相互配合，可使得支撑底座内部的空气沿着第一通风口的内壁通过通风槽向外界快速排出，同时松开量筒对上述操作进行反向操作，可使得升降推板推动量筒缓慢上升对出料管套接，当需要取出量筒时，对上述操作进行重复操作，从而实现对量筒稳定取出的目的。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的支撑底座剖面示意图；
[0017]图3是本技术的A处局部放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、缓冲机构；201、第一通风口；202、通风槽；203、限位挡板；204、第二通风口；205、扭力弹簧；206、限位转轴；3、升降机构；301、升降推板；302、升降滑板；303、限位杆；304、复位弹簧；4、支撑底座；5、定位内腔；6、输气口；7、出料管；8、加热箱。
具体实施方式
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]本技术实施例提供了一种全方位温度检测的馏程测定器，如图1
‑
3所示，包括外壳1，外壳1的一端通过螺栓组件固定连接有加热箱8，加热箱8的顶端开设有定位内腔5，加热箱8的内部且位于定位内腔5底端安装有加热板，加热板通过导线与控制器电性连接，定位内腔5靠近外壳1的一侧内壁固定连接有贯穿加热箱8至外壳1内部的输气口6，输气口6通过橡胶软管与烧瓶固定连接，外壳1的一侧且位于加热箱8的一端安装有出料管7，输气口6的一侧固定连接有贯穿外壳1与出料管7固定连接的输料软管，外壳1的内部且位于输料软管的一侧外壁安装有温度传感器，温度传感器通过导线与控制器电性连接，外壳1的一侧且位于出料管7的下方固定连接有支撑底座4，支撑底座4的顶端内部设置有用于对量筒进行平稳拿取且具有升降推板301的升降机构3，支撑底座4远离外壳1的一侧设置有贯穿至支撑底座4内部用于对升降推板301进行升降缓冲的缓冲机构2；
[0022]缓冲机构2包括第一通风口201、通风槽202、限位挡板203、第二通风口204、扭力弹簧205以及限位转轴206，通风槽202开设在支撑底座4远离外壳1的一侧内部，第一通风口201开设在通风槽202的内壁顶端，且位于升降推板301的一侧下方，第二通风口204开设在通风槽202的内壁顶端，且位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位温度检测的馏程测定器，包括外壳、加热箱、定位内腔、输气口、出料管、支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的顶端内部设置有用于对量筒进行平稳拿取且具有升降推板的升降机构，所述支撑底座远离外壳的一侧设置有贯穿至支撑底座内部用于对升降推板进行升降缓冲的缓冲机构；所述缓冲机构包括：开设在支撑底座远离外壳的一侧内部的通风槽，所述通风槽的内壁顶端开设有第一通风口，所述通风槽的内壁顶端且位于第一通风口的一侧开设有第二通风口，所述支撑底座的内壁且位于第二通风口的下表面设置有限位挡板，所述限位挡板的一侧两端固定连接有与支撑底座转动连接的限位转轴，所述限位转轴的外壁套接有分别与限位挡板、支撑底座卡合连接的扭力弹簧。2.如权利要求1所述的一种全方位温度检测的馏程测定器，其特征在于，所述升降推板滑动套接在支撑底座的顶端内部，所述升降机构还包括固定连接在升降推板底端的升降滑板，所述支撑底座的两端内部固定连接有与升降滑板相互套接的限位杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新彬，刘腾达，卢晓东，覃浩传，黄国雄，胡开友，罗井初，
申请(专利权)人：惠州豪泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：