糖果生产用链式成型机制造技术

本申请涉及糖果加工的技术领域，尤其是涉及一种糖果生产用链式成型机，包括机架，机架上设置有进料口及出料口，进料口处设置有进料导轨。机架上设置有输送机构、成型机构及清洁机构，输送机构靠近所述进料导轨设置。成型机构设置在进料导轨与出料口之间，成型机构包括链式输送组件、切刀组件及成型模组，链式输送组件设置在进料导轨与出料口之间。切刀组件、成型模组分别设置在链式输送组件上，成型模组包括成型模具，成型模具设置在链式输送组件上。清洁机构设置在出料口处，清洁机构用于对成型模具进行清洁。本申请具有减小加工出的糖果的质量降低的可能性的效果。果的质量降低的可能性的效果。果的质量降低的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
糖果生产用链式成型机


[0001]本申请涉及糖果加工的
，尤其是涉及一种糖果生产用链式成型机。

技术介绍

[0002]目前，糖果制品通常需要经过领料、化糖、过滤、真空熬制、冷却、加辅料、调和、成型、筛选、内包、成品检验、外包、入库等工艺流程后，才能流入市场。在诸多的工艺流程中，糖果制品的成型加工决定着糖果的具体形状，是极为重要的一步。
[0003]糖果制品的成型一般是采用成型机对调制好的糖膏进行加工完成的，而成型机的关键部件之一是成型模具，成型模具决定着加工出的糖果的形状，从而成型模具的好坏能够直接影响加工出的糖果的质量。
[0004]针对上述中的相关技术：成型机长时间工作后，成型模具内容易残留糖渣，不易清除，从而容易导致加工出的糖果的质量降低。

技术实现思路

[0005]为了减小加工出的糖果的质量降低的可能性，本申请提供一种糖果生产用链式成型机。
[0006]本申请提供的一种糖果生产用链式成型机采用如下的技术方案：一种糖果生产用链式成型机，包括机架，所述机架上设置有进料口及出料口，所述进料口处设置有进料导轨，所述机架上设置有：输送机构，所述输送机构靠近所述进料导轨设置；成型机构，所述成型机构设置在所述进料导轨与所述出料口之间，所述成型机构包括链式输送组件、切刀组件及成型模组，所述链式输送组件设置在所述进料导轨与所述出料口之间，所述切刀组件、所述成型模组分别设置在所述链式输送组件上，所述成型模组包括成型模具，所述成型模具设置在所述链式输送组件上；以及清洁机构，所述清洁机构设置在所述出料口处，所述清洁机构用于对所述成型模具进行清洁。
[0007]通过采用上述技术方案，输送机构能够通过进料导轨将糖膏输送给成型机构，成型模具能够对糖膏进行塑形，从而便于将糖膏加工成特定形状，且清洁机构能够对成型模具进行清洁，进而有利于减小成型模具内残留糖渣，导致加工出的糖果的质量降低的可能性。
[0008]可选的，所述输送机构包括导条轮及导轮组件，所述导条轮、所述导轮组件分别安装在所述机架上，所述导轮组件包括第一导轮及第二导轮，所述第一导轮、所述第二导轮分别转动安装在所述机架上，所述第二导轮与所述机架可拆卸连接，所述导条轮靠近所述机架的一侧与所述第二导轮背离所述机架的一侧抵接，所述进料导轨位于所述第一导轮与所述第二导轮之间。
[0009]通过采用上述技术方案，第一导轮与第二导轮相互配合，从而便于将进料导轨上
的糖膏输送给成型机构。
[0010]可选的，所述链式输送组件包括第一链式传送带及第二链式传送带，所述第一链式传送带与所述第二链式传送带分别安装在所述机架上，所述第一链式传送带与所述第二链式传送带相对传动，所述切刀组件分别安装在所述第一链式传送带和所述第二链式传送带上，所述成型模组安装在所述第一链式传送带上。
[0011]通过采用上述技术方案，第一链式传送带与第二链式传送带相对转动，从而便于带动糖膏向出料口移动，且成型模具位于第一链式传送带上，进而有利于提高对糖膏的加工效率。
[0012]可选的，所述机架上安装有润滑组件，所述润滑组件包括第一喷油管及第二喷油管，所述第一喷油管、所述第二喷油管分别安装在所述机架上，所述第一喷油管位于所述第一链式传送带远离所述第二链式传送带的一侧，所述第二喷油管位于所述第二链式传送带靠近所述进料导轨的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，第一喷油管能够向第一链式传送带上喷涂润滑油，第二喷油管能够向第一链式传送带与第二链式传送带之间喷涂润滑油，从而便于使第一链式传送带与第二链式传送带正常转动，进而有利于提高对糖膏的加工效率。
[0014]可选的，所述切刀组件包括第一切刀及第二切刀，所述第一切刀安装在所述第一链式传送带上，所述第二切刀安装在所述第二链式传送带上，所述第一切刀远离所述第一链式传送带的一端与所述第二切刀远离所述第二链式传送带的一端相互抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一链式传送带与第二链式传送带相互靠近时，第一切刀与第二切刀相互抵触，从而便于将第一链式传送带与第二链式传送带之间的糖膏切断。
[0016]可选的，所述成型模组包括定位架、滑杆及导向杆，所述定位架安装在所述第一链式传送带上，所述定位架上贯穿开设有滑槽，所述滑杆滑移穿设在所述滑槽内，所述滑杆靠近所述第一链式传送带的一端与所述成型模具连接，所述定位架上还贯穿开设有导向槽，所述导向槽的开设方向与所述滑槽垂直，所述导向杆插设在所述导向槽内，所述导向杆插入所述导向槽内的一端与所述滑杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当糖膏进入第一链式传送带与第二链式传送带之间时，糖膏对成型模具进行挤压，使得成型模具向靠近滑杆的方向移动，成型模具带动滑杆及导向杆移动至相应位置，从而使得糖膏完全挤压进成型模具内，进而便于将糖膏加工成特定形状。
[0018]可选的，所述成型机构还包括限位调整组件，所述限位调整组件安装在所述机架上，所述限位调整组件包括限位块及导向块，所述限位块、所述导向块依次分别安装在所述机架上，所述导向块靠近所述出料口设置，所述限位块与所述滑杆远离所述成型模具的一端抵触，所述导向块与所述导向杆远离所述滑杆的一端抵触，所述导向块抵触在所述导向杆靠近所述成型模具的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，当第一链式传送带将滑杆带动至限位块处时，限位块能够对滑杆起到限位作用，使得成型模具不易移动，从而便于对糖膏进行塑形，当第一链式传送带将导向杆带动至导向块处时，导向块对导向杆起到导向作用，使得导向杆能够带动成型模具向靠近滑杆的方向移动，进而便于使糖膏脱离成型模具。
[0020]可选的，所述限位调整组件还包括复位块，所述复位块转动安装在所述机架上，所述复位块设置在所述导向块与所述出料口之间，所述复位块与所述滑杆远离所述成型模具的一端抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，当第一链式传送带将滑杆带动至复位块处时，复位块能够对滑杆起到导向作用，使得滑杆能够向靠近成型模具的方向移动，滑杆带动成型模具移动，从而便于将成型模具移动至初始位置。
[0022]可选的，所述清洁机构包括驱动组件、支撑组件、传动组件及清洁组件，所述驱动组件、所述支撑组件分别安装在所述机架上，所述传动组件安装在所述支撑组件上，所述传动组件靠近所述成型模具设置，所述清洁组件安装在所述传动组件靠近所述成型模具的一端，所述清洁组件包括转动链、链轮及刮板，所述转动链、所述链轮分别安装在所述支撑组件靠近所述成型模具的一端，所述转动链与所述传动组件连接，所述链轮设置在所述转动链内，所述链轮与所述转动链连接，所述刮板设置在所述转动链靠近所述成型模具的一侧，所述刮板用于对所述成型模具进行清洁。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动传动组件在支撑组件上转动，传动组件能够调动转动链转动，转动链能够带动刮板进行转动，从而便于利用刮板对成型模具内部进行清洁，进而有利于减小成型模具内残留糖渣，导致加工出的糖果的质量降低的可能性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖果生产用链式成型机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有进料口（11）及出料口（12），所述进料口（11）处设置有进料导轨（13），其特征在于，所述机架（1）上设置有：输送机构（2），所述输送机构（2）靠近所述进料导轨（13）设置；成型机构（3），所述成型机构（3）设置在所述进料导轨（13）与所述出料口（12）之间，所述成型机构（3）包括链式输送组件（32）、切刀组件（33）及成型模组（34），所述链式输送组件（32）设置在所述进料导轨（13）与所述出料口（12）之间，所述切刀组件（33）、所述成型模组（34）分别设置在所述链式输送组件（32）上，所述成型模组（34）包括成型模具（343），所述成型模具（343）设置在所述链式输送组件（32）上；以及清洁机构（4），所述清洁机构（4）设置在所述出料口（12）处，所述清洁机构（4）用于对所述成型模具（343）进行清洁。2.根据权利要求1所述的糖果生产用链式成型机，其特征在于，所述输送机构（2）包括导条轮（22）及导轮组件（21），所述导条轮（22）、所述导轮组件（21）分别安装在所述机架（1）上，所述导轮组件（21）包括第一导轮（211）及第二导轮（212），所述第一导轮（211）、所述第二导轮（212）分别转动安装在所述机架（1）上，所述第二导轮（212）与所述机架（1）可拆卸连接，所述导条轮（22）靠近所述机架（1）的一侧与所述第二导轮（212）背离所述机架（1）的一侧抵接，所述进料导轨（13）位于所述第一导轮（211）与所述第二导轮（212）之间。3.根据权利要求1所述的糖果生产用链式成型机，其特征在于，所述链式输送组件（32）包括第一链式传送带（321）及第二链式传送带（322），所述第一链式传送带（321）与所述第二链式传送带（322）分别安装在所述机架（1）上，所述第一链式传送带（321）与所述第二链式传送带（322）相对传动，所述切刀组件（33）分别安装在所述第一链式传送带（321）和所述第二链式传送带（322）上，所述成型模组（34）安装在所述第一链式传送带（321）上。4.根据权利要求3所述的糖果生产用链式成型机，其特征在于，所述机架（1）上安装有润滑组件（5），所述润滑组件（5）包括第一喷油管（51）及第二喷油管（52），所述第一喷油管（51）、所述第二喷油管（52）分别安装在所述机架（1）上，所述第一喷油管（51）位于所述第一链式传送带（321）远离所述第二链式传送带（322）的一侧，所述第二喷油管（52）位于所述第二链式传送带（322）靠近所述进料导轨（13）的一侧。5.根据权利要求3所述的糖果生产用链式成型机，其特征在于，所述切刀组件（33）包括第一切刀（331）及第二切刀（332），所述第一切刀（331）安装在所述第一链式传送带（321）上，所述第二切刀（332）安装在所述第二链式传送带（322）上，所述第一切刀（331）远离所述第一链式传送带（321）的一端与所述第二切刀（332）远离所述第二链式传送带（322）的一端相互抵触。6.根据权利要求5所述的糖果生产用链式成型机，其特征在于，所述成型模组（34）包括定位架（341）、滑杆（342）及导向杆（344），所述定位架（341）安装在所述第一链式传送带（321）上，所述定位架（341）上贯穿开设有滑槽（3411），所述滑杆（342）滑移穿设在所述滑槽（3411）内，所述滑杆（342）靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，刘刚，
申请(专利权)人：上海达技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：