本实用新型专利技术提供一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，涉及蓄热焚烧技术领域。该用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，包括蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体，所述蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体外侧安装有连接管，所述连接管一侧设有反吹风进气管。该用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，两个丝杆同时进行反向转动，两个丝杆与两个L形固定板通过滚珠螺母副连接，使得两个L形固定板远离圆盘，而两个方形杆从两个方形槽内抽出，在向外拉动蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体，使得连接管一侧固定连接的插管远离反吹风进气管从而可以将蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体进行拆卸，解决了检修人员拆卸较为困难的情况。员拆卸较为困难的情况。员拆卸较为困难的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器
[0001]本技术涉及一种反吹风气流分布器，具体为一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，属于蓄热焚烧
技术介绍
[0002]蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，通常高温空气温度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，没有人去划定，有些人说应在18％以下，也有说在13％以下的。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。
[0003]通常蓄热焚烧的反吹风气流分布器一般通过螺栓将两个法兰盘进行固定，将蓄热焚烧的反吹风气流分布器与反吹风进气管进行连接，这种通过螺栓固定连接方式较为烦琐，当气流分布器需要进行拆卸检修时，使得检修人员拆卸较为困难，增加了检修人员的劳动力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，以解决现有技术中通常蓄热焚烧的反吹风气流分布器一般通过螺栓将两个法兰盘进行固定，将蓄热焚烧的反吹风气流分布器与反吹风进气管进行连接，这种通过螺栓固定连接方式较为烦琐，当气流分布器需要进行拆卸检修时，使得检修人员拆卸较为困难，增加了检修人员的劳动力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，包括蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体，所述蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体外侧安装有连接管，所述连接管一侧设有反吹风进气管，所述连接管与反吹风进气管之间设有密封组件，所述连接管顶部固定连接有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有调节箱，两个所述调节箱一端均设有丝杆，两个丝杆之间设有转动组件，两个所述丝杆一端分别贯穿两个所述调节箱并与两个调节箱转动连接，两个所述调节箱外侧均通过滚珠螺母副连接有L形固定板，两个所述L形固定板一侧均固定连接有方形杆，所述反吹风进气管外侧固定连接有圆盘，两个所述L形固定板均与两个所述圆盘相接触。
[0008]优选地，所述密封组件包括插管，所述插管固定连接于连接管一端，所述插管设置于反吹风进气管内部，所述插管外侧套设有密封圈，密封圈的设置，起到密封的作用。
[0009]优选地，所述转动组件包括两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均固定连接于两个丝杆另一端，两个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮。
[0010]优选地，所述转动组件还包括转动杆，两个所述第二锥齿轮均固定连接于转动杆
外侧，所述转动杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于连接杆一侧，支撑板的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。
[0011]优选地，所述转动杆一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于其中一个调节箱外侧，所述蜗杆底端固定连接有转把，支板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。
[0012]优选地，两个所述调节箱底部均开设有滑槽，两个所述L形固定板分别设置于两个滑槽内部并与两个调节箱滑动接触，两个L形固定板分别设置于两个滑槽内部并与两个调节箱滑动接触方式，对L形固定板起到限位的作用，使得丝杆在转动时，L形固定板可以进行移动。
[0013]优选地，所述圆盘外侧均开设有两个方形槽，两个所述方形槽相对于圆盘竖直中心线对称分布，两个所述方形杆分别设置于两个方形槽内部。
[0014]本技术提供了一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，两个丝杆同时进行反向转动，两个丝杆与两个L形固定板通过滚珠螺母副连接，使得两个L形固定板远离圆盘，而两个方形杆从两个方形槽内抽出，在向外拉动蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体，使得连接管一侧固定连接的插管远离反吹风进气管从而可以将蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体进行拆卸，解决了检修人员拆卸较为困难的情况。
[0016]2、该用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，当连接管与反吹风进气管进行对接时，连接管一端固定连接的插管插入反吹风进气管内，再正向转动转把，通过两个L形固定板和两个方形杆将圆盘进行固定，而插管外侧套设的密封圈起到密封的作用，防止了气流从连接管与反吹风进气管之间的连接处漏出的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的插管结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一锥齿轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的丝杆结构示意图。
[0021]图中：1、蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体；2、连接管；3、反吹风进气管；4、插管；5、密封圈；6、圆盘；7、方形槽；8、连接杆；9、调节箱；10、第一锥齿轮；11、丝杆；12、L形固定板；13、方形杆；14、第二锥齿轮；15、支撑板；16、转动杆；17、蜗轮；18、蜗杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体1，蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体1外侧安装有连接管2，连接管2一侧设有反吹风进气管3，连接管2与反吹风进气管3之间设有密封组件，连接管2顶部固定连接有连接杆8，连接杆8两端均固定连接有调节箱9，两个调节箱9一端均设有丝杆11，两个丝杆11之间设有转动组件，两个丝杆11一端分别贯穿两个调节箱9并与两个调节箱9转动连接，两个调节箱9外侧均通过滚珠螺
母副连接有L形固定板12，两个调节箱9底部均开设有滑槽，两个L形固定板12分别设置于两个滑槽内部并与两个调节箱9滑动接触，两个L形固定板12一侧均固定连接有方形杆13，反吹风进气管3外侧固定连接有圆盘6，两个L形固定板12均与两个圆盘6相接触，圆盘6外侧均开设有两个方形槽7，两个方形槽7相对于圆盘6竖直中心线对称分布，两个方形杆13分别设置于两个方形槽7内部。
[0024]具体的，当对蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体1进行拆卸时，通过转动组件的设置对于转动组件后续会进一步阐述，从而可以使得两个丝杆11同时进行反向转动，两个丝杆11与两个L形固定板12通过滚珠螺母副连接，使得两个L形固定板12远离圆盘6，而两个方形杆13从两个方形槽7内抽出，在向外拉动蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体1，使得连接管2一侧固定连接的插管4远离反吹风进气管3从而可以将蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体1进行拆卸，解决了检修人员拆卸较为困难的情况。
[0025]请参阅图1、图3和图4，转动组件包括两个第一锥齿轮10，两个第一锥齿轮10均固定连接于两个丝杆11另一端，两个第一锥齿轮10外侧均啮合连接有第二锥齿轮14，转动组件还包括转动杆16，两个第二锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，包括蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体(1)，其特征在于：所述蓄热焚烧的反吹风气流分布器本体(1)外侧安装有连接管(2)，所述连接管(2)一侧设有反吹风进气管(3)，所述连接管(2)与反吹风进气管(3)之间设有密封组件，所述连接管(2)顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)两端均固定连接有调节箱(9)，两个所述调节箱(9)一端均设有丝杆(11)，两个丝杆(11)之间设有转动组件，两个所述丝杆(11)一端分别贯穿两个所述调节箱(9)并与两个调节箱(9)转动连接，两个所述调节箱(9)外侧均通过滚珠螺母副连接有L形固定板(12)，两个所述L形固定板(12)一侧均固定连接有方形杆(13)，所述反吹风进气管(3)外侧固定连接有圆盘(6)，两个所述L形固定板(12)均与两个所述圆盘(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，其特征在于：所述密封组件包括插管(4)，所述插管(4)固定连接于连接管(2)一端，所述插管(4)设置于反吹风进气管(3)内部，所述插管(4)外侧套设有密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于蓄热焚烧的反吹风气流分布器，其特征在于：所述转动组件包括两个第一锥齿轮(10)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：景建凯，王买旗，曹国庆，孙碧辰，李辉，苏涛，
申请(专利权)人：中阳县航泰朗强清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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