本申请涉及一种钢板桩围堰的技术领域，尤其是涉及一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其包括多个钢板桩，多个钢板桩依次连接形成圆形围挡，圆形围挡的内侧设置有内支撑，圆形围挡的外侧设置有外支撑，内支撑和外支撑均为螺旋形结构，钢板桩上布置有多个支撑组件，多个支撑组件在圆形围挡的内侧和外侧螺旋形排布；内支撑通过支撑组件连接于圆形围挡的内侧；外支撑通过支撑组件连接于圆形围挡的外侧，并且内支撑由上向下依次与布置在圆形围挡内侧的多个支撑组件连接，外支撑由上向下依次与布置在圆形围挡外侧的多个支撑组件连接。本申请还公开一种内外差压力自平衡钢板桩围堰的施工方法，本申请具有使内支撑在外部进行拼装，方便操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种内外差压力自平衡钢板桩围堰及施工方法
[0001]本申请涉及一种钢板桩围堰的
，尤其是涉及一种内外差压力自平衡钢板桩围堰及施工方法。
技术介绍
[0002]钢板桩围堰是用于在水中建筑结构施工时所做的围护结构，钢板桩围堰通过多块钢板桩相互拼接达到隔水的作用，使钢板桩的内侧能够在无水、安全的条件下进行钢筋绑扎、模板安装以及混凝土浇筑。钢板桩围堰在水中施工时，钢板桩承受向内的土压力和水压力，在钢板桩内侧需要设置内支撑，以平衡水压力和土压力。
[0003]相关技术中公开了一种钢板桩围堰结构，包括钢板桩、内支撑和外圈梁，钢板桩的数量为多个，且每个钢板桩均竖直插设于水中，侧边首尾相连围设封闭，内支撑的数量为多个且自上而下分布于钢板桩形成的封闭结构的内侧，内支撑包括内圈梁和多根水平设置的支撑杆，内圈梁抵持于钢板桩的内表面，支撑杆的两端连接于内圈梁上，外圈梁与最上层的内圈梁的位置对应，外圈梁与内圈梁通过连接部件进行连接。在安装时，先将多个钢板桩竖直插入到水中且延伸到水底部的地质结构中，然后内支撑先安装最上部的一个，再抽取钢板桩围堰内部的水到下一个围堰的下方，然后及时在内部进行拼接第二个内支撑，依次将多个内支撑安装完成。
[0004]但是上述结构中在内部拼接内支撑受到空间的限制，使内支撑安装不便。
技术实现思路
[0005]为了使内支撑在外部进行拼装，方便操作，本申请提供一种内外差压力自平衡钢板桩围堰及施工方法。
[0006]本申请提供一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，采用如下的技术方案：一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，包括多个钢板桩，多个所述钢板桩依次连接形成圆形围挡，所述圆形围挡的内侧设置有内支撑，所述圆形围挡的外侧设置有外支撑，所述内支撑和所述外支撑均为螺旋形结构，所述钢板桩上布置有多个支撑组件，多个所述支撑组件在圆形围挡的内侧和外侧螺旋形排布；所述内支撑通过所述支撑组件连接于圆形围挡的内侧；所述外支撑通过所述支撑组件连接于圆形围挡的外侧，并且所述内支撑由上向下依次与布置在圆形围挡内侧的多个支撑组件连接，所述外支撑由上向下依次与布置在圆形围挡外侧的多个支撑组件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，钢板桩依次连接形成圆形围挡，在圆形围挡的内侧和外侧均固定设置多个支撑组件，当支撑组件设置成螺旋形排布状态，同时内支撑和外支撑也为螺旋形结构，在安装时，内支撑的下端从圆形围挡内侧的多个支撑组件由上向下依次穿设，在穿设的过程中均能够处于圆形围挡的外部，并且逐渐由上向下旋转着向下穿入，在内支撑向下移动的过程中能够保持对钢板桩的上部进行支撑，外支撑也能够由圆形围挡的上部移动到圆形围挡的下部，进而使内支撑和外支撑均能够达到对圆形围挡进行加
固的作用，同时在圆形围挡上部安装内支撑和外支撑，方便对内支撑和外支撑安装。
[0008]优选的，所述钢板桩上设置有平衡阀。
[0009]通过采用上述技术方案，钢板桩上设置平衡阀，在圆形围挡形成后，钢板桩未安装内支撑和外支撑的时间内，平衡阀能够缩小因外界环境的变化使水位变形导致的圆形围挡液体差，进而使圆形围挡比较稳定。
[0010]优选的，所述内支撑和外支撑的横截面为H形，所述支撑组件包括安装腿、长辊和短辊，所述安装腿上下设置两个，所述长辊的两端转动连接在两个安装腿上，所述短辊有两个且分别安装在两个安装腿上；所述内支撑和外支撑靠近于圆形围挡的竖直部分插入到长辊和短辊之间的位置。
[0011]通过采用上述技术方案，内支撑和外支撑均为H形横截面，使内支撑和外支撑的强度更高，长辊转动连接在安装腿上，并用于支撑在内支撑和外支撑靠近于圆形围挡的一侧，使内支撑与外支撑通过长辊对圆形围挡进行支撑，两个短辊之间的位置用于通过内支撑和外支撑的中部，同时短辊和长辊能够方便内支撑和外支撑转动，短辊也能够配合长辊提高对钢板桩的稳定。
[0012]优选的，所述内支撑和外支撑均分段设置，每段所述内支撑和外支撑的两端固定设置有连接板，相邻两段所述内支撑或外支撑通过连接板进行连接。
[0013]通过采用上述技术方案，内支撑和外支撑分段设置，在运输内支撑和外支撑时比较方便，同时在安装内支撑和外支撑时通过连接板比较方便对正。
[0014]优选的，所述钢板桩包括槽形本体和铰接耳，所述槽形本体与铰接耳一体设置形成，并且铰接耳的横截面为C形，相邻的两个钢板桩连接时，一个铰接耳套在另一个铰接耳的外侧，且两个槽形本体的开口朝向相反。
[0015]通过采用上述技术方案，槽形本体通过铰接耳进行连接，并且相邻的两个铰接耳相互套设，以使相邻的两个钢板桩能够转动，方便钢板桩位置的调节，两个槽体的开口朝向相反，使圆形围挡的抗剪作用更大。
[0016]优选的，所述钢板桩上设置有驱动装置，所述驱动装置包括机体、第一夹板和第二夹板和机体上安装的驱动组件，所述第一夹板固定在机体上，第二夹板滑动连接在机体上，所述机体上固定设置有液压缸，所述液压缸与第二夹板连接，所述液压缸用于带着第二夹板向第一夹板靠近或远离，所述第一夹板和第二夹板用于夹在钢板桩的上端。
[0017]通过采用上述技术方案，机体上固定第一夹板，第二夹板滑动连接在机体上，通过液压缸能够使第二夹板向第一夹板靠近，进而能够使驱动装置安装在不同的钢板桩上，同时调节驱动组件的位置能够对内支撑和外支撑进行驱动，以使内支撑和外支撑比较方便安装和拆卸。
[0018]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、定辊子、动辊子、滑块和锁紧旋钮，所述驱动电机固定在机体上，所述定辊子同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述动辊子转动连接在滑块上，所述滑块竖直滑动连接在机体上，所述锁紧旋钮螺纹连接在机体上并且抵接在滑块上并驱使滑块向定辊子的方向移动。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机工作时带动定辊子转动，同时动辊子通过锁紧旋钮挤压在内支撑或外支撑上，在安装时，先夹紧内支撑或外支撑外，再将机体固定在钢板桩上，然后定辊子和动辊子对内支撑和外支撑进行驱动，进而方便内支撑和外支撑的安装，
同时在拆卸时也能够通过驱动组件拉出内支撑和外支撑，方便拆卸。
[0020]优选的，相邻的两个所述铰接耳连接处设置有气囊，所述气囊中心设置有内杆，所述气囊通过内杆插入到铰接耳的中心位置。
[0021]通过采用上述技术方案，铰接耳的连接外设置气囊，通过内杆保持气囊的直线形状，然后将气囊沿着铰接耳的长度方向插入到相互连接的两个铰接耳中心位置，然后向气囊内充气，将相邻两个铰接耳相互挤压，提高钢板桩之间的密封性和连接牢固性。
[0022]优选的，相邻两个所述连接板上至少贯穿设置有两个螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。
[0023]通过采用上述技术方案，连接板通过螺栓和螺母进行连接，从而在将内支撑和外支撑拆卸的过程中，及时将每段内支撑和外支撑进行拆卸，进而能够方便拆卸和运输。
[0024]本申请提供一种内外差压力自平衡钢板桩围堰的施工方法，采用如下的技术方案：一种内外差压力自平衡钢板桩围堰的施工方法，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，包括多个钢板桩（1），其特征在于：多个所述钢板桩（1）依次连接形成圆形围挡（2），所述圆形围挡（2）的内侧设置有内支撑（3），所述圆形围挡（2）的外侧设置有外支撑（4），所述内支撑（3）和所述外支撑（4）均为螺旋形结构，所述钢板桩（1）上布置有多个支撑组件（5），多个所述支撑组件（5）在圆形围挡（2）的内侧和外侧螺旋形排布；所述内支撑（3）通过所述支撑组件（5）连接于圆形围挡（2）的内侧；所述外支撑（4）通过所述支撑组件（5）连接于圆形围挡（2）的外侧，并且所述内支撑（3）由上向下依次与布置在圆形围挡（2）内侧的多个支撑组件（5）连接，所述外支撑（4）由上向下依次与布置在圆形围挡（2）外侧的多个支撑组件（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其特征在于：所述钢板桩（1）上设置有平衡阀（21）。3.根据权利要求1所述的一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其特征在于：所述内支撑（3）和外支撑（4）的横截面为H形，所述支撑组件（5）包括安装腿（51）、长辊（52）和短辊（53），所述安装腿（51）上下设置两个，所述长辊（52）的两端转动连接在两个安装腿（51）上，所述短辊（53）有两个且分别安装在两个安装腿（51）上；所述内支撑（3）和外支撑（4）靠近于圆形围挡（2）的竖直部分插入到长辊（52）和短辊（53）之间的位置。4.根据权利要求3所述的一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其特征在于：所述内支撑（3）和外支撑（4）均分段设置，每段所述内支撑（3）和外支撑（4）的两端固定设置有连接板（7），相邻两段所述内支撑（3）或外支撑（4）通过连接板（7）进行连接。5.根据权利要求1所述的一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其特征在于：所述钢板桩（1）包括槽形本体（11）和铰接耳（12），所述槽形本体（11）与铰接耳（12）一体设置形成，并且铰接耳（12）的横截面为C形，相邻的两个钢板桩（1）连接时，一个铰接耳（12）套在另一个铰接耳（12）的外侧，且两个槽形本体（11）的开口朝向相反。6.根据权利要求5所述的一种内外差压力自平衡钢板桩围堰，其特征在于：所述钢板桩（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋传海，陈祎，吴培生，章俊南，曹正，常建，高普，葛晨晨，田正程，卞云云，
申请(专利权)人：无锡大诚建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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