一种双波纹管全埋型膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀节技术领域，具体地说，涉及一种双波纹管全埋型膨胀节，包括双壁波纹管，双壁波纹管通过法兰与膨胀节本体进行连接，膨胀节本体外侧套有用于防护的抗压机构，抗压机构包括底板，底板位于膨胀节本体的下侧，底板两侧均对称开设有第一滑槽，第一滑槽与抗压壳的侧壁上的滑板滑动连接，抗压壳下表面设置有若干第二弹性条，第二弹性条与第一弹性条的缝隙卡接。本实用新型专利技术，利用防护壳对膨胀节本体进行防护，增加膨胀节的抗压能力，抗压壳受力后带着第二弹性条下下滑动在第一滑槽内，使第二弹性条进入第一弹性条的缝隙中，从而可利用第一弹性条与第二弹性条的弹性作用对膨胀节本体进行保护，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双波纹管全埋型膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体地说，涉及一种双波纹管全埋型膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，使用时利用法兰盘与波纹管的出口端与进口端进行连接。
[0003]但是在城市化布局中，应用在地下波纹管上的膨胀节存在一些弊端，由于膨胀节深埋在地下使用时需要使用较多的泥土将其覆盖，而泥土具有一定的压力，泥土的压力长期对膨胀节施压，会对膨胀节造成损坏，鉴于此，提出一种双波纹管全埋型膨胀节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双波纹管全埋型膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种双波纹管全埋型膨胀节，包括双壁波纹管，所述双壁波纹管通过法兰与膨胀节本体进行连接，所述膨胀节本体外侧套有用于防护的抗压机构，所述抗压机构包括底板，所述底板位于所述膨胀节本体的下侧，所述底板两侧均对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽与抗压壳的侧壁上的滑板滑动连接，所述抗压壳下表面设置有若干第二弹性条，所述第二弹性条与第一弹性条的缝隙卡接，所述第一弹性条设置在防护壳外侧，所述防护壳套在所述膨胀节本体外壁上，所述防护壳内开设有空腔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内设置有若干个弹性凸起。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述底板上表面对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动设置有对称的滑块，两个所述滑块分别与支撑杆的两侧铰接，所述支撑杆与所述防护壳的下侧连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述第二滑槽的两端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述滑块连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述膨胀节本体两端的法兰盘上设置有滑杆，所述滑杆与所述膨胀节本体的法兰盘滑动连接，所述滑杆两端均对称设置有固定螺帽，两个所述固定螺帽分别位于所述膨胀节本体法兰盘的两侧，且两个所述固定螺帽的一侧均设置有套在所述滑杆上的第一弹簧。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述膨胀节本体的两端均设置有防漏管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该双波纹管全埋型膨胀节中，利用防护壳对膨胀节本体进行防护，增加膨胀节的抗压能力，抗压壳受力后带着第二弹性条下下滑动在第一滑槽内，使第二弹性条进入第一弹性条的缝隙中，从而可利用第一弹性条与第二弹性条的弹性作用对膨胀节本体进行保护，延长其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的抗压机构结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的膨胀节本体结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的抗压结构结构拆分图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、双壁波纹管；
[0019]2、膨胀节本体；21、防漏管；22、滑杆；23、固定螺帽；24、第一弹簧；
[0020]3、抗压机构；31、底板；311、第一滑槽；312、第二滑槽；313、滑块；32、支撑杆；33、第二弹簧；34、防护壳；35、空腔；36、弹性凸起；37、第一弹性条；38、抗压壳；39、第二弹性条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例，请参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供一种双波纹管全埋型膨胀节，包括双壁波纹管1，双壁波纹管1通过法兰与膨胀节本体2进行连接，膨胀节本体2外侧套有用于防护的抗压机构3，抗压机构3包括底板31，底板31位于膨胀节本体2的下侧，底板31两侧均对称开设有第一滑槽311，第一滑槽311与抗压壳38的侧壁上的滑板滑动连接，抗压壳38下表面设置有若干第二弹性条39，第二弹性条39与第一弹性条37的缝隙卡接，第一弹性条37设置在防护壳34外侧，防护壳34套在膨胀节本体2外壁上，防护壳34内开设有空腔35。
[0025]本实施例中，通过法兰将双壁波纹管1与膨胀节本体2连接，使用时，抗压机构3受到泥土的压力时，抗压壳38向下滑动在第一滑槽311内，使第二弹性条39卡接在防护壳34上侧的第一弹性条37的缝隙内，利用第一弹性条37与第二弹性条39对压力进行缓冲，结合防护壳34对膨胀节本体2的二次防护，使膨胀节本体2减少泥土带来的压力。
[0026]由于开设的空腔35也可以使减轻防护壳34的重量，使防护壳34可以快速安装，而为了不影响防护壳34的防护效果，空腔35内设置有若干个弹性凸起36，弹性凸起36填充在空腔35内部，利用弹性凸起36的弹性对防护壳34的上侧进行支撑，防止防护壳34受力手损坏。
[0027]同时为了加强对膨胀节本体2的防护，底板31上表面对称开设有第二滑槽312，两个第二滑槽312内均滑动设置有对称的滑块313，两个滑块313分别与支撑杆32的两侧铰接，支撑杆32与防护壳34的下侧连接，防护壳34受力后下沉，会向下挤压支撑杆32，支撑杆32带着滑块313滑动在第二滑槽312内，分散来自上侧的压力，从而减少防护壳34受到的压力，进一步的对膨胀节本体2进行防护。
[0028]进一步的，第二滑槽312的两端均设置有第二弹簧33，第二弹簧33的一端与滑块313连接，滑块313滑动时挤压第二弹簧33，第二弹簧33的弹性伸缩对滑块313起到缓冲效果，从而加强对重力的缓冲。
[0029]而当膨胀节本体2使用时会因温度差产生收缩，长时间的使用会导致膨胀节本体2受到损伤，膨胀节本体2两端的法兰盘上设置有滑杆22，滑杆22与膨胀节本体2的法兰盘滑动连接，滑杆22两端均对称设置有固定螺帽23，两个固定螺帽23分别位于膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双波纹管全埋型膨胀节，包括双壁波纹管(1)，其特征在于：所述双壁波纹管(1)通过法兰与膨胀节本体(2)进行连接，所述膨胀节本体(2)外侧套有用于防护的抗压机构(3)，所述抗压机构(3)包括底板(31)，所述底板(31)位于所述膨胀节本体(2)的下侧，所述底板(31)两侧均对称开设有第一滑槽(311)，所述第一滑槽(311)与抗压壳(38)的侧壁上的滑板滑动连接，所述抗压壳(38)下表面设置有若干第二弹性条(39)，所述第二弹性条(39)与第一弹性条(37)的缝隙卡接，所述第一弹性条(37)设置在防护壳(34)外侧，所述防护壳(34)套在所述膨胀节本体(2)外壁上，所述防护壳(34)内开设有空腔(35)。2.根据权利要求1所述的双波纹管全埋型膨胀节，其特征在于：所述空腔(35)内设置有若干个弹性凸起(36)。3.根据权利要求2所述的双波纹管全埋型膨胀节，其特征在于：所述底板(31)上表面对称开设有第二滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，张国贤，赵建究，
申请(专利权)人：安徽宏瑞波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：