用于输送矿石的吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于输送矿石的吊装设备，包括至少两根输送轨道，两根输送轨道的上方设有吊装架，吊装架的下端与两根输送轨道通过滚动机构滚动连接，吊装架的两侧均连接有驱动吊装架往复运动的驱动机构，吊装架上端中部一侧连接有第一吊装机构，吊装架上端中部另一侧连接有第二吊装机构，第一吊装机构与第二吊装机构均位于两根输送轨道之间，第一吊装机构与第二吊装机构的下端连接有吊装体，吊装体为上端开口内部设有存放矿石的箱体，第一吊装机构的下端与吊装体的一侧连接，第二吊装机构的下端与吊装体的另一侧连接，解决了现有体积较大的矿石在短距离输送过程中，难以通过传送带进行输送，又难以通过卡车进行输送的问题。又难以通过卡车进行输送的问题。又难以通过卡车进行输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于输送矿石的吊装设备


[0001]本技术属于矿石输送领域，涉及用于输送矿石的吊装设备。

技术介绍

[0002]采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，绝大部分矿床用普通机械化方法开采，机械化开采又分为露天开采和地下开采两大类，露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体，露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法，我司位于拥有丰富矿产资源的攀枝花市，日常开采矿石过程中开采得到大量的矿石，而现有体积较大的矿石开采后需要进行破碎分散，进而便于对分散后的矿石进行初步筛选后进行加工处理，便于将矿石炼制金属原材料，而现有体积较大的矿石在短距离输送过程中，难以通过传送带进行输送，又难以通过卡车进行输送，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供了用于输送矿石的吊装设备，解决了现有体积较大的矿石在短距离输送过程中，难以通过传送带进行输送，又难以通过卡车进行输送的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]用于输送矿石的吊装设备，包括至少两根输送轨道，两根输送轨道并排平行设置，两根输送轨道的上方设有吊装架，吊装架为倒立的U型架体，吊装架的下端与两根输送轨道通过滚动机构滚动连接，吊装架的两侧均连接有驱动吊装架往复运动的驱动机构，驱动机构的前端均与输送轨道接触连接，吊装架上端中部一侧连接有第一吊装机构，吊装架上端中部另一侧连接有第二吊装机构，第一吊装机构与第二吊装机构均位于两根输送轨道之间，第一吊装机构与第二吊装机构的下端连接有吊装体，吊装体为上端开口内部设有存放矿石的箱体，第一吊装机构的下端与吊装体的一侧连接，第二吊装机构的下端与吊装体的另一侧连接。
[0006]本技术的工作原理为：两根输送轨道上方用于滚动连接吊装架，吊装架与输送轨道通过滚动机构滚动连接，通过滚动机构便于吊装架沿着输送轨道往复滚动，滚动机构便于支撑整个吊装架，吊装架的两侧用于连接驱动机构，驱动机构用于为吊装架沿着输送轨道往复运动提供动力，吊装架的一侧用于连接第一吊装机构，吊装架的另一侧用于连接第二吊装机构，通过第一吊装机构与第二吊装机构的下端用于连接吊装体，吊装体的内部输送体积与质量较大的矿石，通过将矿石放入吊装体内部，进而通过驱动机构带动吊装架进行运动，通过吊装架将矿石输送到需要的位置后，通过开启第一吊装机构和第二吊装机构进行工作，通过第一吊装机构带动吊装体向上运动，通过第二吊装机构带动吊装体向下运动，使得吊装体处于倾斜位置，便于将吊装体内部的矿石倒出，避免了矿石位于吊装体内部难以倾倒的问题。
[0007]通过启动驱动机构进行工作，驱动机构正向旋转带动吊装架向矿石储存处运动，直到吊装架位于矿石储存处时驱动机构停止运动，将需要输送的矿石放入吊装体内部，矿石放置完成后，通过再次启动驱动机构进行工作，通过驱动机构反向旋转带动吊装架向目的地进行运动，直到吊装架位于目的地时驱动机构停止工作，此时启动第一吊装机构与第二吊装机构进行工作，通过第一吊装构带动吊装体向上运动，通过第二吊装机构带动吊装体向下运动，使得吊装体处于倾斜位置，便于将吊装体内部的矿石倒出，通过第一吊装机构与第二吊装机构相配合，便于将输送的矿石进行倾倒，通过设置用于输送矿石的吊装设备，解决了现有体积较大的矿石在短距离输送过程中，难以通过传送带进行输送，又难以通过卡车进行输送的问题。
[0008]进一步地：滚动机构包括至少两个滚动轮，滚动轮分别位于一侧吊装架的两端，滚动轮的内圈设有滚动轴承，滚动轴承的外圈与滚动轮的内圈固定连接，滚动轴承的内圈连接有滚动轴，滚动轴的一端与吊装架固定连接。
[0009]进一步地：驱动机构包括支撑板，支撑板的两端分别与一侧吊装架的两端固定连接，支撑板的上端面连接有驱动电机，驱动电机的内部连接有驱动轴，驱动轴的前端连接有驱动轮，驱动轮的下端与输送轨道的上端面接触连接。
[0010]进一步地：第一吊装机构包括第一吊装电机，第一吊装电机的上端与吊装架的一侧固定连接，第一吊装电机水平设置，第一吊装电机的内部连接有第一吊装转轴，第一吊装转轴的前端连接有第一吊装转盘，第一吊装转盘上缠绕有第一吊装钢绳，第一吊装钢绳的一端与第一吊装转盘固定连接，第一吊装钢绳的另一端与吊装体的一侧连接。
[0011]进一步地：第一吊装钢绳的另一端连接有至少两根第一固定钢绳，第一固定钢绳的一端均连接有第一固定挂钩，吊装体的一侧设有与第一固定挂钩相匹配的第一挂钩槽，第一固定挂钩与第一挂钩槽可拆装连接。
[0012]进一步地：第二吊装机构包括第二吊装电机，第二吊装电机的上端与吊装架的另一侧固定连接，第二吊装电机水平设置，第二吊装电机的内部连接有第二吊装转轴，第二吊装转轴的前端连接有第二吊装转盘，第二吊装转盘上缠绕有第二吊装钢绳，第二吊装钢绳的一端与第二吊装转盘固定连接，第二吊装钢绳的另一端与吊装体的另一侧连接。
[0013]进一步地：第二吊装钢绳的另一端连接有至少两根第二固定钢绳，第二固定钢绳的一端均连接有第二固定挂钩，吊装体的另一侧设有与第二固定挂钩相匹配的第二挂钩槽，第二固定挂钩与第二挂钩槽可拆装连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1.用于输送矿石的吊装设备，通过第一吊装构带动吊装体向上运动，通过第二吊装机构带动吊装体向下运动，使得吊装体处于倾斜位置，便于将吊装体内部的矿石倒出；
[0016]2.本技术中，驱动机构用于为吊装架沿着输送轨道往复运动提供动力，通过驱动机构便于将吊装体内部的矿石输送到目的地。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术滚动机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术驱动机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术第二吊装机构的结构示意图；
[0022]图中标记：1
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输送轨道，2
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吊装架，3
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吊装体，4
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滚动轮，5
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滚动轴承，6
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滚动轴，7
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支撑板，8
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驱动电机，9
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驱动轴，10
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驱动轮，11
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第一吊装电机，12
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第一吊装转轴，13
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第一吊装转盘，14...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于输送矿石的吊装设备，其特征在于：包括至少两根输送轨道(1)，两根输送轨道(1)并排平行设置，两根输送轨道(1)的上方设有吊装架(2)，吊装架(2)为倒立的U型架体，吊装架(2)的下端与两根输送轨道(1)通过滚动机构滚动连接，吊装架(2)的两侧均连接有驱动吊装架(2)往复运动的驱动机构，驱动机构的前端均与输送轨道(1)接触连接，吊装架(2)上端中部一侧连接有第一吊装机构，吊装架(2)上端中部另一侧连接有第二吊装机构，第一吊装机构与第二吊装机构均位于两根输送轨道(1)之间，第一吊装机构与第二吊装机构的下端连接有吊装体(3)，吊装体(3)为上端开口内部设有存放矿石的箱体，第一吊装机构的下端与吊装体(3)的一侧连接，第二吊装机构的下端与吊装体(3)的另一侧连接。2.根据权利要求1所述的用于输送矿石的吊装设备，其特征在于：滚动机构包括至少两个滚动轮(4)，滚动轮(4)分别位于一侧吊装架(2)的两端，滚动轮(4)的内圈设有滚动轴承(5)，滚动轴承(5)的外圈与滚动轮(4)的内圈固定连接，滚动轴承(5)的内圈连接有滚动轴(6)，滚动轴(6)的一端与吊装架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于输送矿石的吊装设备，其特征在于：驱动机构包括支撑板(7)，支撑板(7)的两端分别与一侧吊装架(2)的两端固定连接，支撑板(7)的上端面连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)的内部连接有驱动轴(9)，驱动轴(9)的前端连接有驱动轮(10)，驱动轮(10)的下端与输送轨道(1)的上端面接触连接。4.根据权利要求1所述的用于输送矿石的吊装设备，其特征在于：第一吊装机构包括第一吊装电机(11)，第一吊装电机(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊波，
申请(专利权)人：攀枝花中禾矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：