本实用新型专利技术公开了一种有色金属压铸机辅助出料装置；属于有色金属压铸技术领域；其技术要点包括设置在压铸机旁边的导轨，所述导轨上活动设置有行走支架，所述行走支架连接有行走驱动机构；在行走支架与外部压铸机相对的一侧设有取料臂，取料臂通过升降机构与行走支架滑动连接；在行走支架与取料臂相对的另一侧设置有配重单元；在取料臂自由端通过缓冲组件连接有取料托盘；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、操作方便的有色金属压铸机辅助出料装置；用于辅助取出有色金属压铸机中成型的压铸件。用于辅助取出有色金属压铸机中成型的压铸件。用于辅助取出有色金属压铸机中成型的压铸件。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压铸机辅助出料装置
[0001]本技术涉及一种辅助出料装置，更具体地说，尤其涉及一种有色金属压铸机辅助出料装置。
技术介绍
[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
[0003]现有压铸件从压铸机内压铸成型后，需要等压铸件冷却后再人工取出，这种出料方式不仅对工人的操作熟练度要求较高，需要大量的人力资源，效率低下，并且工人在搬运时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的有色金属压铸机辅助出料装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种有色金属压铸机辅助出料装置，包括设置在压铸机旁边的导轨，所述导轨上活动设置有行走支架，所述行走支架连接有行走驱动机构。
[0006]在行走支架与外部压铸机相对的一侧设有取料臂，取料臂通过升降机构与行走支架滑动连接；在行走支架与取料臂相对的另一侧设置有配重单元；在取料臂自由端通过缓冲组件连接有取料托盘。
[0007]上述的一种有色金属压铸机辅助出料装置中，所述行走支架包括底座，在底座底部设置有与导轨相配合的主动轮，主动轮与行走驱动机构连接联动。
[0008]在底座前端连接有平衡延伸臂，在平衡延伸臂自由端连接有与导轨相配合的从动轮；在底座上垂直设置有安装架，所述取料臂与安装架滑动连接。
[0009]上述的一种有色金属压铸机辅助出料装置中，所述取料臂包括与行走支架滑动连接的滑座，在滑座前端下部设置有两根平行且间隔设置的水平悬臂，两根水平悬臂与滑座之间连接有斜撑；所述取料托盘通过缓冲组件设置在水平悬臂自由端。
[0010]上述的一种有色金属压铸机辅助出料装置中，所述底座远离取料臂的一侧成形有放置平台，在放置平台自由端设置有限位挡块；所述配重单元由若干堆叠在放置平台上的配重块构成。
[0011]上述的一种有色金属压铸机辅助出料装置中，所述缓冲组件由连接在取料托盘和取料臂自由端之间的若干缓冲弹簧组成。
[0012]本技术采用上述结构后，行走支架与导轨的配合下将取料托盘送入压铸机出料口下方承接压铸件进行出料，不仅可以实现高温出料，避免压铸机长时间待机，而且使得出料流程省时省力，有效提高生产效率，并且保证工人的人身安全。进一步地，通过设置缓
冲组件减少取料托盘在承接压铸件时受到的冲击力，可以有效减少设备受到的损伤。
附图说明
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、导轨；2、行走支架；2a、底座；2b、主动轮；2c、平衡延伸臂；2d、从动轮；3、行走驱动机构；4、取料臂；4a、滑座；4b、水平悬臂；4c、斜撑；5、升降机构；6、取料托盘；7、放置平台；8、限位挡块；9、配重块；10、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]参阅图1
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2所示，本技术的一种有色金属压铸机辅助出料装置，包括设置在压铸机旁边的导轨1，所述导轨1上活动设置有行走支架2，所述行走支架2连接有行走驱动机构3。
[0018]在行走支架2与外部压铸机相对的一侧设有取料臂4，取料臂4通过升降机构5与行走支架2滑动连接；在行走支架2与取料臂4相对的另一侧设置有配重单元；在取料臂4自由端通过缓冲组件连接有取料托盘6。在行走支架远离取料臂的一侧设置配重单元用于保证行走支架的稳定性，避免在取料托盘承接压铸件时行走支架受力不均发生侧翻。
[0019]当取料托盘移动至压铸机下方时，升降机构将取料托盘升起使其尽可能的贴近压铸机出料口，减少压铸件下落的距离，能够有效减少取料臂和压铸件之间因碰撞产生的损伤。
[0020]升降机构可采用本领域的常规结构，本实施例中采用链条、链轮和伺服电机等组成的结构。为方便位置控制，还可以包含相应的传感器。这是本领域的公知常识，在此不再赘述。
[0021]在本实施例中于，所述行走支架2包括底座2a，在底座2a底部设置有与导轨1相配合的主动轮2b，主动轮2b与行走驱动机构3连接联动。行走驱动机构可采用本领域的常规结构，本实施例中采用伺服电机与传动齿轮等组成的结构。这是本领域的公知常识，在此不再赘述。
[0022]在底座2a前端连接有平衡延伸臂2c，在平衡延伸臂2c自由端连接有与导轨1相配合的从动轮2d；在底座2a上垂直设置有安装架2e，所述取料臂4与安装架2e滑动连接。通过设置平衡延伸臂与从动轮对底座提供支撑力，进一步提高行走支架的稳定性。
[0023]在本实施例中，所述取料臂4包括与行走支架2滑动连接的滑座4a，在滑座4a前端下部设置有两根平行且间隔设置的水平悬臂4b，两根水平悬臂4b与滑座4a之间连接有斜撑4c；所述取料托盘6通过缓冲组件设置在水平悬臂4b自由端。升降机构的链条与滑座连接。通过设置斜撑增强水平悬臂的稳定性，避免压铸件落在取料托盘上时将水平悬臂压弯、压断。
[0024]在本实施例中，所述底座2a远离取料臂4的一侧成形有放置平台7，在放置平台7自由端设置有限位挡块8；所述配重单元由若干堆叠在放置平台7上的配重块9构成。由配重块
组成配重单元结构简单，在调整配重时可以快速拿取、放置，操作方便。
[0025]在本实施例中，所述缓冲组件由连接在取料托盘6和取料臂4自由端之间的若干缓冲弹簧10组成。当压铸件落在取料托盘上时，缓冲弹簧对取料托盘进行缓冲，减少水平悬臂受到的冲击，避免将水平悬臂压弯、压断。
[0026]工作时，当压铸机中的压铸件压铸成型后，行走驱动机构驱动行走支架前进，使取料托盘前行进入压铸机出料口下方。升降机构升起取料托盘靠近压铸机出料口，压铸件落在取料托盘上。然后升降机构下降，行走支架后退将压铸件带出压铸机。
[0027]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属压铸机辅助出料装置，包括设置在压铸机旁边的导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)上活动设置有行走支架(2)，所述行走支架(2)连接有行走驱动机构(3)；在行走支架(2)与外部压铸机相对的一侧设有取料臂(4)，取料臂(4)通过升降机构(5)与行走支架(2)滑动连接；在行走支架(2)与取料臂(4)相对的另一侧设置有配重单元；在取料臂(4)自由端通过缓冲组件连接有取料托盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压铸机辅助出料装置，其特征在于，所述行走支架(2)包括底座(2a)，在底座(2a)底部设置有与导轨(1)相配合的主动轮(2b)，主动轮(2b)与行走驱动机构(3)连接联动；在底座(2a)前端连接有平衡延伸臂(2c)，在平衡延伸臂(2c)自由端连接有与导轨(1)相配合的从动轮(2d)；在底座(2a)上垂直设置有安装架(2e)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄挺，陈仪权，陈凯达，肖选礼，
申请(专利权)人：梅州市梅县区雄辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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