一种新型隔膜换向机构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型隔膜换向机构，包括支撑台、顶板、固定板，所述支撑台顶部的两端对称固定安装有第二导轨，所述支撑台上表面的前后两侧中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有第一丝杆，前端所述固定座的外侧固定安装有第一电机，所述固定板的侧壁中部固定安装有第一气缸，所述固定板的左右两侧对称固定连接有安装板，所述支撑台底部的左右两端对称固定连接有第一导轨。该新型隔膜换向机构，通过设置的L形支撑块、托板、第三电机、压板、壳体、第三气缸、升降块的相互配合可以方便对隔膜进行夹持并翻转，取消了隔膜反吹，采用压板夹持隔膜进行反转来实现首层隔膜叠片，避免隔膜反吹造成的隔膜褶皱、偏移等问题。偏移等问题。偏移等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔膜换向机构


[0001]本专利技术涉及电池隔膜叠片装置领域，特别涉及一种新型隔膜换向机构。

技术介绍

[0002]固态电池是一种使用固体电极和固体电解液的电池，固态电池一般功率密度较低，能量密度较高，由于固态电池的功率重量比较高，所以它是电动汽车很理想的电池，固态电池的原理是:固态电解质所具有的密度及结构可以让更多带电离子聚集在一端以传导更大的电流，进而提升电池容量。
[0003]电池叠片机是一种将阴板、隔膜以及阳板叠加后形成电池的设备，传统电池叠片机在叠片时会对隔膜进行反吹，隔膜反吹造成的隔膜褶皱、偏移等问题，无法满足叠片后预热压复合工艺要求。
[0004]因此，提出一种新型隔膜换向机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种新型隔膜换向机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新型隔膜换向机构，包括支撑台、顶板、固定板，所述支撑台顶部的两端对称固定安装有第二导轨，所述支撑台上表面的前后两侧中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有第一丝杆，前端所述固定座的外侧固定安装有第一电机，所述固定板的侧壁中部固定安装有第一气缸，所述固定板的左右两侧对称固定连接有安装板，所述支撑台底部的左右两端对称固定连接有第一导轨，所述固定板侧面的左右两端对称固定连接有第一滑块；所述顶板底部的左右两端对称固定连接有第二滑块，所述顶板的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块，所述顶板顶部的左右两端对称固定连接有侧板，两个所述侧板后方上端对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部后端水平安装有支架，所述支架的顶部正中固定安装有第二气缸，两个所述固定杆底部的后端对称固定连接有限位块，两个所述限位块的相对一侧滑动连接有切割刀；两个所述侧板的相对一侧后端转动连接有导向辊，右端所述侧板的右侧后端设置有第二电机，所述顶板顶部前端的左侧固定安装有第一U形座，所述第一U形座的内腔固定连接有导杆，所述导杆的外部活动套设有导块，所述顶板顶部右侧的前端固定安装有第二U形座，所述第二U形座的内腔转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有第二螺纹移动块，所述第二U形座的右侧固定安装有第四电机；所述导块和第二螺纹移动块的顶部均固定连接有L形支撑块，右端所述L形支撑块的右侧设置有第三电机，两个所述L形支撑块的相对一侧均通过转轴转动连接有壳体，两个所述壳体的底部共同固定连接有托板，所述壳体的顶部固定连接有第三气缸，所述壳体的
内腔滑动连接有升降块，所述升降块的侧壁固定连接有压板。
[0007]优选的，所述顶板通过第二滑块与第二导轨滑动连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹移动块与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的前端通过联轴器与第一电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述第一导轨与第一滑块滑动连接，所述第一气缸的输出轴与支撑台的底部固定连接。
[0010]优选的，所述导向辊的一端通过联轴器与第二电机的输出端连接。
[0011]优选的，所述第二气缸的底部输出轴与切割刀的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述导块和第二螺纹移动块的高度相同，所述第一U形座和第二U形座处于同一直线且大小尺寸相同。
[0013]优选的，所述第二丝杆的一端通过联轴器与第四电机的输出端连接。
[0014]优选的，两个所述L形支撑块相对设置，并且右端的L形支撑块侧面的转轴与第三电机的输出端连接。
[0015]优选的，所述第三气缸的输出轴延伸至壳体的内腔并且与升降块的顶部固定连接。
[0016]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型隔膜换向机构，具备以下有益效果：1、该新型隔膜换向机构，通过设置的L形支撑块、托板、第三电机、压板、壳体、第三气缸、升降块的相互配合可以方便对隔膜进行夹持并翻转，取消了隔膜反吹，采用压板夹持隔膜进行反转来实现首层隔膜叠片，避免隔膜反吹造成的隔膜褶皱、偏移等问题，增加了实用性。
[0017]2、该新型隔膜换向机构，第二丝杆、第二螺纹移动块、第四电机、导杆、导块的设置可带动托板左右位移，进而适应隔膜的不同输入位置，第二电机和导向辊可对隔膜进行张紧导向。
[0018]3、该新型隔膜换向机构，通过设置的第二气缸、切割刀、限位块可实现对隔膜的切断，进而便于夹持翻转的进行。
[0019]4、该新型隔膜换向机构，通过设置的第一螺纹移动块、第二滑块、第一丝杆、第一电机、第二导轨的相互配合可以实现顶板的前后位移，配合第一气缸、第一导轨、第一滑块的设置便于顶板进行高度的调节，满足不同的需求，进而实现隔膜的转运，便于叠片的进行。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术支撑台、固定板、第一气缸的整体结构示意图；图3是本专利技术顶板的结构示意图；图4是本专利技术L形支撑块和托板连接处的具体结构示意图；图5是本专利技术壳体的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、顶板；3、固定板；4、第一气缸；5、第一导轨；6、安装板；7、第一滑块；8、第二导轨；9、固定座；10、第一丝杆；11、第一电机；12、升降块；13、侧板；14、导向辊；
15、第二电机；16、固定杆；17、支架；18、第二气缸；19、切割刀；20、限位块；21、第二滑块；22、第一螺纹移动块；23、第一U形座；24、第二U形座；25、导杆；26、导块；27、第二丝杆；28、第二螺纹移动块；29、L形支撑块；30、托板；31、第三电机；32、压板；33、壳体；34、第三气缸；35、第四电机。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种新型隔膜换向机构，包括支撑台1、顶板2、固定板3，支撑台1顶部的两端对称固定安装有第二导轨8，支撑台1上表面的前后两侧中部对称固定连接有固定座9，两个固定座9之间转动连接有第一丝杆10，前端固定座9的外侧固定安装有第一电机11，固定板3的侧壁中部固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出轴与支撑台1的底部固定连接，固定板3的左右两侧对称固定连接有安装板6，支撑台1底部的左右两端对称固定连接有第一导轨5，固定板3侧面的左右两端对称固定连接有第一滑块7，第一导轨5与第一滑块7滑动连接，顶板2底部的左右两端对称固定连接有第二滑块21，顶板2通过第二滑块21与第二导轨8滑动连接，顶板2的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块22，第一螺纹移动块22与第一丝杆10螺纹连接，第一丝杆10的前端通过联轴器与第一电机11的输出端连接，通过设置的第一螺纹移动块22、第二滑块21、第一丝杆10、第一电机11、第二导轨8的相互配合可以实现顶板2的前后位移，配合第一气缸4、第一导轨5、第一滑块7的设置便于顶板2进行高度的调节，满足不同的需求，进而实现隔膜的转运，便于叠片的进行，顶板2顶部的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔膜换向机构，包括支撑台（1）、顶板（2）、固定板（3），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的两端对称固定安装有第二导轨（8），所述支撑台（1）上表面的前后两侧中部对称固定连接有固定座（9），两个所述固定座（9）之间转动连接有第一丝杆（10），前端所述固定座（9）的外侧固定安装有第一电机（11），所述固定板（3）的侧壁中部固定安装有第一气缸（4），所述固定板（3）的左右两侧对称固定连接有安装板（6），所述支撑台（1）底部的左右两端对称固定连接有第一导轨（5），所述固定板（3）侧面的左右两端对称固定连接有第一滑块（7）；所述顶板（2）底部的左右两端对称固定连接有第二滑块（21），所述顶板（2）的下表面中部固定连接有第一螺纹移动块（22），所述顶板（2）顶部的左右两端对称固定连接有侧板（13），两个所述侧板（13）后方上端对称固定连接有固定杆（16），两个所述固定杆（16）的顶部后端水平安装有支架（17），所述支架（17）的顶部正中固定安装有第二气缸（18），两个所述固定杆（16）底部的后端对称固定连接有限位块（20），两个所述限位块（20）的相对一侧滑动连接有切割刀（19）；两个所述侧板（13）的相对一侧后端转动连接有导向辊（14），右端所述侧板（13）的右侧后端设置有第二电机（15），所述顶板（2）顶部前端的左侧固定安装有第一U形座（23），所述第一U形座（23）的内腔固定连接有导杆（25），所述导杆（25）的外部活动套设有导块（26），所述顶板（2）顶部右侧的前端固定安装有第二U形座（24），所述第二U形座（24）的内腔转动连接有第二丝杆（27），所述第二丝杆（27）的外部螺纹连接有第二螺纹移动块（28），所述第二U形座（24）的右侧固定安装有第四电机（35）；所述导块（26）和第二螺纹移动块（28）的顶部均固定连接有L形支撑块（29），右端所述L形支撑块（29）的右侧设置有第三电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛涛，刮清泉，庞土田，
申请(专利权)人：惠州市舜源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：